数 5.3.2 安全生产、环境保护标准 空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》；
地表水执行 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准； 地下水执行BG/T14848-93《地下水标准》Ⅲ类标准；
锅炉按GWPB1-1999《锅炉大气污染物排放标准》要求执行； 废水排放执行GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》二级标准；
废气排放标准执行BG14554-93《恶臭污染物排放标准》二级标准中；
噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》三级噪声标准。 5.3.2 产品质量标准
《食品卫生质量与良好的生产工艺规范》(GMP)。 《农产品安全质量国家标准及无公害食品NY5000》。 5.4 生产工艺技术方案 5.4.1 生产工艺
建立清洁生产工艺，实行肉鸽养殖-肉鸽加工-鸽粪、肉鸽加工下脚料养猪-猪粪产沼气-沼气解决锅炉燃料-沼液、沼渣养殖珍珠的生态循环经济模式，达到节约成本，减少污染的目的。
5.4.2 生产流程
工厂化养殖种农户分散养殖种鸽7自然哺乳7天 人工孵化厂孵化乳鸽鸽生产农用粪鸽羽 人工辅助哺乳12天 作为蛋白料用于饲料工厂化养乳鸽 加工厂年产脚脆皮乳鸽150料万羽原料 猪粪 沼液沼5.4.3 工艺技术来源的可靠性和可得性
项目为自主研发技术。项目单位历来重视科技开发和科技创新，先后与XX农业大学、XX省畜牧研究所、XX县科技局、XX县畜牧局、上海佳友公司建立了技术协作关系。公司在近几年的生产实践中，通过自主创新，研究开发了乳鸽人工哺乳、人工孵化新技术，研制了人工哺乳器新产品，开发了脆皮乳鸽新产品。项目所应用的技术对畜禽粪便和污水采用了无害化、资源化处理和综合利用；乳鸽孵化采用了沼气孵化机，节约了能源，在加工生产工艺中以沼气作为主要燃料；乳鸽哺乳采用自然哺乳和人工哺乳相结合的新方法，解决了自然哺乳中种鸽哺乳乳鸽数量的限制，缩短了乳鸽生产周期和人工哺乳乳鸽成活率低的问题，每对种鸽年产乳鸽达到9对以上，产量提高了30%。 5.4.4 工艺技术方案
按清洁化生产的要求，工艺流程遵循生态理念，坚持以下原则： 减量化：养殖生产工艺中，实行干清粪工艺，节约用水，每个饲养区域安装水表一只，计量包干，冲栏、冲笼、冲凉、可做到少用或不用水，把用水减少到最低限度，在加工生产工艺中，
废水、下猪粪 沼气用于人工孵化燃料、锅炉用气、鸽舍取暖
废弃物全部回收利用，把污染源控制在最低限度的目的。
无害化：选用先进工艺技术，所有污水必须经过封闭式的厌氧发酵工艺，经过一段时间的厌氧发酵。除污水中的CODcr80%左右，TS分解率50%左右，病毒杀灭率96%以上，无毒无味运行，消除蚊蝇孳生地，切断寄生虫的生产周期，粪便与尿污水全部送沼气站处理，细菌指标达到卫生防疫要求，整个治理过程除进粪草分离间前见到粪便外，其余工艺都是封闭式的运行，工作环境优美。
资源化：有害粪便污染经过治理，达到变废为宝的目的。鸽粪、肉鸽加工下脚料处理后用作猪饲料，猪粪和污水进入沼气池，通过厌氧发酵产生沼气，沼气用于肉鸽加工生产的能源和燃料及猪场、鸽舍日常照明取暖。沼液、沼渣用于饲养珍珠。达到整个工程是变废为宝，资源全面综合利用的目的。
生态化：该项目以肉鸽加工为龙头，带动养鸽、养猪、养珍珠的发展，以公司为龙头，带动农民发展养殖业，形成“鸽→猪→污→沼→饲→珠”、“鸽→猪→污→沼→加工→污→沼”的生态平衡系统。整个工程是一个可持续发展的生态环保能源工程，注重资源综合开发利用和生态平衡，利用现代科学技术，通过人工设计生态工程，协调发展与环境之间、资源利用与资源保护之间的关系，形成生态上与经济上的两个良性循环，是利国利民的实事工程。
5.4.5 工艺流程图
笼箱输送 开膛 活鸽吊挂 清洗 挂勾 电晕 宰 沥血 浸烫 线乳鸽屠宰包装 脱羽 工艺说明——
候宰：宰杀前12-24小时停止人工哺乳，以防止宰杀后内脏肠胃内水份和食物过多，造成污染。
宰杀放血：先将乳鸽的双爪插入放血传送带的吊脚上，使乳鸽倒挂。乳鸽在黑暗的通道内运行30-40秒，使乳鸽得到镇静，当通过电麻器时，构成一个回路，而被自动电麻，乳鸽昏迷后经过宰杀台上圆形旋转刀切断血管放血。电麻采用交流电麻，时间为8-10秒，电压为50伏，放血时间为4-5分钟。
浸烫：在长形圆底的热水槽内装有胶管和胶齿的转轴，在电动机的带动下，有规则的上下搅拌和推进，将乳鸽羽毛烫透并送到打毛机上，浸烫的水温为55-60℃，浸烫时间为50-70秒。 脱毛：乳鸽浸烫后立即脱毛，脱毛是在立式脱毛机中进行的，
取内检疫 内脏分离 胴体冲洗 消毒 预冷 剪爪 入库 烘烤 检测 油炸 包装 调味 消毒 辅料 预冷 胴体上市 脆皮乳入库 包装 脆皮乳鸽生产线 肉鸽加工生产工艺示意图
乳鸽吊挂在传送链条上，当通过脱机时，机体的许多逆向旋转的橡胶棒将羽毛打尽。
摘细毛：进行手工清理，摘除乳鸽经脱毛后仍残留的细毛、小绒毛、血管毛等。
开膛取内脏：经脱毛采用人工开膛，开膛后，将乳鸽内脏取出，并进行冲洗。
预冷：开膛后的乳鸽胴体被传送到螺旋预冷机中冷却，预冷时间为15-20分钟，胴体温度降至10℃左右。
分送：乳鸽胴体冷却后，一部分直接消毒包装，作为乳鸽胴体入库上市，一部分作为生产原料进入鸽精生产工艺，一部分作为原料进入脆皮乳鸽生产工艺。
脆皮乳鸽工艺：将冷却后的乳鸽胴体，送入脆皮乳鸽生产车间人工工作台进行分检，清除不合格胴体，将合格胴体送入调料罐与其它配料充分拌均，腌制8-10分钟，然后放入自动油炸锅内煎炸5分钟，煎炸温度为80-90度，再进入沥油槽沥油后送入50℃的烘烤箱内烘烤，烘烤后进入无菌冷却室冷却至10℃左右进行真空包装后进行巴氏消毒后入库。
生产加工过程产生的血、羽毛、内脏及下脚料进行消毒、干燥后生产蛋白饲料用于养猪。污水经过管道排送至发酵池，用于产沼气。
5.4.6 物料消耗定额及平衡
项目的主要原材料为饲料、乳鸽、维生素、微量元素和氨基酸等。其中乳鸽由公司和鸽业养殖协会饲养供应。其主要原材料消耗如下：
表格 4乳鸽养殖主要原材料 品 名 玉米 高粱 豌豆 小麦 糙米 菜籽 预混料 人工鸽乳 比 例 0.4 0.1 0.3 0.1 0.07 0.03 0.05 一对种鸽年消耗量 单 位 数 量 Kg 14.4 kg 3.6 kg kg kg kg kg 羽/kg 10.8 3.6 2.52 1.08 1.8 0.375 总消耗量 (吨) 2160 540 11620 540 378 162 270 56.25
肉用乳鸽生态养殖及深加工产业化开发项目可行性报告
