高支模模板支撑系统专项施工方案
编制人：张晓敏 李嫄春
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工程概况
审核人：陈学才
1.1 工程概况
工程名称、工程建筑、结构特点，各结构层梁、板、柱、墙等情况。
（主要阐述搭设高度
5m及以上或搭设跨度 10m及以上或施工总荷载 10kN/m2 及以上；集中线荷载 15kN/m 及以上； 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程）
。
高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区
域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 1.2 施工要求和技术保证条件 1.2.1
施工方案
1) 模板支架搭设应编制专项施工方案，结构应进行计算，并应按规定进行审核、审批； 2) 模板支架搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m及以上，施工总荷载 15kN/m2 及以上；集中
线荷载 20kN/m2 及以上的专项方案应按规定组织专家论证； 1.2.2
支架基础
1) 基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部全部荷载； 2) 底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格符合要求； 3) 支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求 4) 基础应设排水设施，并应排水畅通；
5) 当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施； 1.2.3
支架构造
1） 立杆间距应符合设计和规范要求；
2） 水平杆步距应符合设计和规范要求，水平杆应按规范要求连续设置； 3） 竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杠的设置应符合规范要求。
1.2.4
支架稳定
1) 当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施； 2) 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求；
3) 浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围。 1.2.5
施工荷载
1） 施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内； 2） 当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制。
1.2.6
交底与验收
1) 支架搭设、拆除前应进行交底，并应有交底记录；
2) 支架搭设完毕，应按规定组织验收，验收应有量化内容并经责任人签字确认。 2
编制依据
1) 《建筑结构荷载规范》 （GB50009）
2) 《混凝土结构设计规范》 （ GB50010）
3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （ GB50204） 4) 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》 （ JGJ130）； 5) 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166 6) 《建筑施工安全检查标准》 （ JGJ59） 7) 《钢结构设计规范》 （ GB50017） 8) 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162
9) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254 号文） 10) 《钢管脚手架扣件》 （ GB 15831）
11) 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46） 12) 《工程建筑标准强制性条文》
13) 中华人民共和国住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质 [2008]87 号） 14) 设计图纸
15) 施工组织设计文件等 3
施工计划
模板构造与施工前必须做好下列安全技术准备工作：
1) 应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续要求齐全。
工程模板体系项目部决定采用木质（或钢模板） 、定型模板。要装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用木夹板、木枋、钢管支撑，对拉螺栓加固。
2) 项目部应制定模板验收单，规定各项技术指标。规定合格、有两和不合格登记的量化成
绩。验收后，羡慕技术负责人、安全员、木工班长，必须履行签字手续，注明签字日期。
3) 支拆模之前，由安全员对木工班进行书面安全技术措施交底，规定支拆的操作顺序，模板结构和安全操作规程，交底双方必须签字。
4) 对模板和构配件进行挑选、检查，不合者要剔除，并运至工地指定地点堆放。 5) 备齐操作所需要的一切安全防护措施和依据。 3.1 施工进度计划
施工进度计划的编制应内容全面、安排合理、科学实用
段或各工序之间的搭接关系、施工期限和开始、结束时间。同时
, 在进度计划中应反映出各施工区
, 施工进度计划
应能体现和
落实总体进度计划的目标控制与要求
; 通过编制专项工程进度计划进而体现总进度计划的合
理性。可以采用网络图或横道图表示，并附必要文字说明。 3.2 材料准备
模板：根据需要选用一定厚度的胶合板；
支撑体系：选用扣件式满堂钢管脚手架，根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家，
钢管、扣件必需有出厂合格证，其材质、机械性能必须符合有关规范和标准的规定。
钢管：Ф×；方木： 50mmx 100mm 胶合板： 915mm× 1830mm× 18mm、脚手架配套顶托（举
例）。
3.3
施工设备、机具
塔吊、锤子、单扳手、圆盘锯、平刨、手电钻、手提电锯、活动扳手、手电钻、钢丝钳、
墨斗、砂轮切割机、零配件及工具箱等。 3.4 监视和测量仪器
经纬仪、水准仪、扭力矩扳手、游标卡尺、钢卷尺、工程检测尺等。
4 4.1
施工工艺技术 施工参数
梁、板模板支撑架搭设参数一览表
搭设参数
梁截面尺寸（㎜）
例如 500×800 钢管 +顶托 例如 10m 例如 例如
板厚（ mm）
板 厚 120（㎜）
支架形式 最大跨度 搭设高度 计算高度 托 梁 步距
立杆横距间距 水平横杆间距 方木布置方向 梁底方木尺寸
扣件式钢管脚手架
板底标高
搭设高度
计算高度
双钢管 , 双扣件与立杆连接 1500mm
900mm× 900mm
垂直于梁轴线（短方木） 例如 50× 100 ㎜
梁模板截面底部方木距离 梁模板截面侧面方木距离
钢管扣件：板底承重横杆底采用双扣
件，其它单扣
梁底方木间距
200mm， 300mm
剪刀撑 扫地杆 立杆基础 钢管类型
距离楼面（地面） 200mm 楼面或地基处理
扣件式钢管厚度、直径
4.2 工艺流程
梁、板模板支设：放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板脚手架安装→架设
梁底纵横钢管、木方于脚手架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底钢管、木方于脚手
架顶托上→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑混凝土养护，达到设 计强度等级的 100% →拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪 力撑及钢管脚手架。
剪力墙模板支设：地下室填土部分的外墙全部采用止水对拉螺杆，其余的采用φ
12 周转
对拉螺杆。在底楼板上弹好模板就位线、控制线和洞口控制线→安装预留洞口模板等→安墙 内模→安装φ 14（止水）对拉螺杆→清扫墙内杂物→安放外模→调整模板 板安装完后 , 检查扣件 , 螺栓紧固度 , 模板拼缝及下口是否严密
。
, 拧紧穿墙螺栓→模
高支模实用模板支撑系统专项施工规划方案.docx
