设备使用、维护保养管理办法
A0版
受控状态: ? 受控 ?非受控
制 订 : 审 核 : 批 准 :
发布: 年 月 日 生效: 年 月 日
设备使用与维护管理规范
第一章 总则
通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产需求，提高本公司的设备完好率，降低故障率，特制订本管理办法。 1：目的
为了规范本公司设备使用与维护管理，特制订本办法。 2：适用范围
本办法适用于本公司设备使用与维护过程管理工作。 3：有关定义
关键设备：关键设备是指企业主要生产设备中，对安全、质量、产量、成本、环保有重大影响的设备。
TPM（全员生产维护）：是以设备综合效率和完全有效生产率为目标。以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为推进过程，以全体人员参与为基础的设备维护、保养、点检和维修体制。
设备润滑：用润滑剂减少（或）控制设备两摩擦面之间的摩擦与磨损或其它形式的表面破坏的方法叫设备润滑。
设备精度：设备精度是指机床的几何精度、运动精度、传动精度、定位精度等在空载条件下检测的精度。
完好设备：符合下列条件的设备
设备零部件完整，内外整洁，无跑冒滴漏；
操作系统灵敏可靠，传动系统正常，变速齐全； 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标清晰； 滑动部位无严重拉、研、碰伤；
电器系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；精度性能满足工艺要求。
设备中小修：指根据设备的磨损老化规律，有针对性对部分设备进行检查、清扫、解体修理、消除缺陷、调整和预防性试验等。
第二章 管理部门职责
2.1车间使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理，对设备易耗品、易损件、采购困难，制作《备品一览表》上报，建立备件库存 。 2.2设备文管员：负责设备台帐、设备编号的档案管理。
第三章 管理机构
组长： 组员： 设备文管员：
第四章、设备使用
4.1、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反使用规定使用设备。
4.2、设备发生故障，岗位操作人员能排除的应立即排除，并在当班中作好记
录；
4.3、岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。
4.4、未能及时排除的设备故障，必须立即上报公司领导研究决定如何处理； 4.5、使用设备必须有相应的措施，明确专人负责；非操作人员任何人不得擅自使用设备。
第五章 设备保养
5.1日常维护保养包括每班的例行维护。
日常的维护保养要求操作人员要做到；
铸造设备的防尘、导柱的润滑、检查振动设备的螺栓、螺母是否松动，达到紧固可靠，每周对轴承进行润滑；电器按钮启动是否正常；气缸、油缸、减压阀、电机启动正常；设备的导柱、气缸活塞杆等部位的清洁等。
班前：检查、擦拭导轨面积滑动面灰尘、加注润滑油； 班中：严格执行操作规程，发现问题及时处理；
班后：认真清扫当天加工所产生异物及垃圾，擦拭所有设备表面，。 整齐：工具、工件、附件、工装放置整齐，安全防护装置齐全（手柄、手柄球、工作灯、手轮回位弹簧、防护罩等）。线路管道安全完整整齐。
清洁：清洁设备表面及死角，各滑动面，丝杠、齿条、齿轮等无油污，油漆表面无黄袍、无碰伤。各部分不漏水、不漏油、不漏气；切屑、垃圾清理干 净。
润滑：认真执行三级过滤原则，按时加注润滑油，油质符合要求。 安全：实现定人定机、交接班记录完善，合理使用，精心维护，安全无事故。
5.2设备的保养：
5.2.1 设备的一级维护保养内容：
设备必须经常做好保养，一级保养就是做好日常的检查、润滑保养。 5.2.1.1 实时检查 a) 检查皮带是否松动。 b) 检查制动开关是否正常。 c) 检查安全防护装置是否完整。 d) 检查设备易松动的部件是否紧固。 e) 检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。 5.2.2 设备的二级维护保养内容：
二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。 a) 清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
b) 清洗设备相关附件及冷却装置。
c) 按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污、疏通油路。
设备使用、维护保养管理规范
