主 要 施 工 机 械 设 备 表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 第二节 主要施工机械、材料供应质量保证措施
1.材料质量保证措施
1.1把好原材料、半成品的采购关
国别 机械设备各称 履带式挖掘机 振动压路机 装载机 砼拌和机 电焊机 打夯机 自卸汽车 动力反斗车 潜水泵 钢筋切断机 钢筋弯曲机 柴油发电机组 倒链葫芦 汽吊 插入式振捣器 平板式振捣器 水平定向钻机 泥浆泵 规格型号 KATO日立 CA25 ZJ-50 JZ500 GZH-36 HW-60 HQG3B2F1D 2-6英寸 GJ40 GJ40 24GF 2-5T QY8T YT-36型 B1-450 数量 产地 3 1 2 2 2 3 8 4 6 1 1 1 3 1 5 2 2 2 日本 徐州 柳州 蚌埠 上海 上海 长春 浙江 东莞 兰溪 兰溪 长春 上海 徐州 温州 温州 上海 上海 年份 2002 2002 2001 2001 2001 2001 2001 2002 2003 2001 2001 2001 2001 2001 2003 2003 2004 2004 （kw） 15 80 145 7.5 30 30 103 8.7 7.5 3 3 120 55 制作 定额功率 备注 采购原材料前，要对材料供方进行评选。评审内容包括：（1）材料供方的经营范围、生产许可、基本生产设备、检测设备；（2）材料供方的资质、历史、业绩、质量、信誉；（3）材料供方的供货能力、质量保证体系和管理水平；（4）材料供方的材料样品、证明书、质保单、准用证；（5）材料供方的抽样样品试验结果；（6）材料供方的其他用户对材料质量反映。根据评审情况，项目部材料采购人员择优选择材料供方，并会同项目部质量员等有关人员，经过分析比较综合评审后，确定合格材料供方的侯选名单，经项目部经理审核，并上报单位材料管理部门审批。
根据施工进度计划编制材料采购计划，项目部采购员从合格材料供方中选取若干名，采用招投标或比价采购的办法，确定材料供方并与其签订材料供货合同后，才能实施采购。
有必要在供方现场验证时，须在供货合同中明确验证的时间、地点、验收方法、验收标准等。由材料采购人员全同质量员负责验证。
施工现场验证由材料采购人员会同质量员负责执行。验证主要内容有：（1）一般材料的外观检验；（2）材料材质性能、证件的检验；（3）对进场材料抽样到试验室进行复试。
验证合格的材料方准用于本工程。 本工程重点要确保管材质量。
1.2把好原材料的堆放、储存、半成品的保护关
进场材料按施工组织设计要求分类堆放、储存，减少场内搬运次数。易受环境影响的原材料如水泥、钢材等必须入库并作好防护措施。材料的进场需与施工进度本匹配，减少储存时间，以减少损耗。
1.3原材料质量控制
材料是工程施工的物资条件，没有材料就无法施工；材料质量是工程质量的基础；材料质量不符合要求，工程质量就不可能符合标准。因此，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保障，也是实现投资控制目标和进度控制目标的前提。
（1）工程主要材料，进场时必须具备正式出厂合格证和材质验
单。如不具备或对检验证明有疑问时必须补做检验，所有材料检验合格证，经监理工程师验证，否则不得使用。
（2）工程中所有构配件必须有厂家批号和出厂合格证。 （3）凡标志不清或怀疑有质量问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，受工程重要性程度决定进行一定比例试验的材料，需要进行追踪、检验以控制和保证其质量可靠性的材料等，均应进行抽检。对于重要工程或关键部位所用的材料则应进行全部检验。
（4）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，对于重要的构件和非匀质材料，还应酌情增加采样数量。
（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料等的配合比，应先经试验合格后才能使用。
（6）所有使用材料的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、部标或厂标规定的要求。
（7）对材料的性能、质量标准、适用范围对施工要求等多方面进行综合考虑，慎重选择和使用材料。例如：贮存期超过三个月的水泥或受潮结块水泥应重新核定其标号，并且不允许用于重要工程中；不同标号品种的水泥不能混合使用。
2.施工机械设施的质量保证措施 2.1施工机械设备的选用
（1）因地制宜，因工程制宜，按照技术先进、经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全、操作上方便和维修方便原则，执行机械化、半机械化与改良工具结合的方针，把机械与施工有机结合起来，使其具有工程的适用性，具有保证质量的可靠性，具有操作的方便性和安全性。
（2）机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。比如：起重机械的性能参数，必须满足管材吊装中的起重，起重设施和起重半径的要求。
（3）合理使用机械设备，正确地进行操作，贯彻“人机固定”原则。建立、健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制、所有机械设备都要有人负责。多班作业时，执行交接班制度。操作人员认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全、质量事故。比如：对吊装的管材和配件，要事先进行吊装验算，施工机械不准带“病”工作等。
在施工生产中使用机械设备，保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠。失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。
严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修理的机械，在使用初期执行走合期保养。
大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并做好技术记录，总结磨损规律。
重视燃料、润滑油的正确管理和机械设备的合理用油。 实行机械设备经济承包责任制，必须把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入承包内容，与生产任务完成情况一起考核，对因拼设备、违章作业、失修、失保造成情况严重劣化，费用超支者，按承包合同进行经济处罚。
机械设备操作人员和维修人员，经过专业培训，考核合格后，由有关部门发给操作证，持证上岗。操作证应每年复查一次。无操作证者，不得上机操作。
（4）起吊使用缆绳采用软包装，防止管理外防腐破坏。 （5）优先使用扰民小的机械设备进入工地施工。 2.2机具设备使用控制
配置：项目经理部根据工程计划，编制“施工设备需求计划”报单位设施部门审定后配置。
2.3监视和测量装置使用
（1）购置
项目部根据所需的测量能力和测量要求提出购置监视和测量装置申请，报单位材料设备部门审核，分管经理审批后购置。
（2）验收
试验设备、大型或贵重的检验、测量设备由项目部和材料设备部共同验收。如有安装要求，则待安装完毕后进行验收，并送国家授权的部门进行校准或检定。单位能自行校准或检定的，由单位自行校准或检定。经校准或检定合格后方能发放使用。经本单位或检定合格的登记在“监视和测量装置台帐上”。校准或检定判为不合格的，由购置人员负责退货。
（3）周期校准或检定
①每年3月底制定本年度“监视和测量装置周检计划表”，对需外部校准或检定的设备，应联系国家法定计量部门进行校准或检定，并出具校准或检定报告。
②所有监视和测量装置必须按规定周期 校准或检定。到期未校准或检定、以及校准或检定不合格的监视和测量装置不准使用。
（4）校准和检定状态标识
①由计量员根据校准或检定结果，在监视和测量装置的适当部痊粘贴相应的标签，并保护好监视和测量装置的校准或检定状态的标签。
②对校准和检定不合格的监视和测量装置要及时检修；对确实不能维修的仪器设备，须经有关部门作出联合鉴定后作报废处理。
污水管网工程施工方案
