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试运行过程中要始终要有人在现场观察，并做记录。 2，负责试运行：
首先打开上导轮的水道密封闭阀门，使之通畅，然后向捞渣机上槽体内注入水至设计水位。
启动碎渣机，再启动捞渣机，使运行正常后，打开关断门，使渣井中的灰渣落入上槽体内。调节补充溢流水量，保持水温在60℃左右。 负载试运行分阶段进行。
第一阶段连续运行8小时，检查刮板链条松紧程度，调节张紧轮使链条松紧适当，（即后下导轮要转动，以保证掉链报警正常工作）。
第二阶段连续运行24小时，检查刮板链条松紧程度，接头有无松动现象，并应及时处理。在第二阶段进行负荷运行时先启动捞渣机，当槽内积满灰渣时，应关闭关断门，待灰渣拖出捞渣机后，再打开关断门，使捞渣机正常运行。
第三阶段连续连续运行40小时，检查：
1）链条松紧状态；2）各刮板接头连接状态；3）各报警装置灵敏度及可靠性模拟试验；4）整机运行状态应平稳无异常响声，无卡滞现象等。负载运行一切正常后，投入使用。
六、操作规程与检修说明：
（一）操作规程：
1.捞渣机的操作严格按使用说明书的要求进行，并有受过专业培训的人员操作。 2.启动除渣设备应按一定的顺序，其顺序如下：
1）打开捞渣机的供水系统，是各导轮的水道密封水畅通，然后向槽内注入冷水到设定水位，调节溢流水量。 2）启动碎渣机。（载有碎渣机的情况下） 3）启动捞渣机。
4）按规定的顺序，缓缓的间断的打开关断门，避免急速打开造成上槽体内的灰渣突然增多。 3.停止除渣设备运行的顺序如下： 1）正常情况下：
（1）按关断门规定的顺序迅速关闭关断门。 （2）炉渣全部脱出捞渣机后，停止捞渣机运行： （3）停止碎渣机运转。 2）故障情况下：（捞渣机已经先行停止运转）
操作人员发现故障报警讯号后，应立即采取下列措施和步骤：
（1） 首先应按关断门规定的顺序关闭关断门，以防止灰渣继续落入槽体内。 （2） 体质碎渣机运转；
（3） 迅速报告当班班长及有关部门查明原因；
（4） 打开捞渣机故障排渣孔，将槽体内渣水排放到渣沟内； （5） 拖出捞渣机，清除上、下槽体内残存灰渣；
（6） 查明故障部位，全面加查捞渣机上下槽体内有无金属杂物，检查各运动部件状态（如驱动轮、精品文档
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链条刮板及其接头、张紧轮、上下导轮、各报警装置等）记录故障现场情况；
（7） 修复故障部位之后，进行空载运行，时间以链条循环两周为限，全面检查链条刮板及其接头情
况，运行平稳、无卡滞现象、无异响，确认修复后的捞渣机修复正常后，投入使用。
（8） 分析故障原因，制定相应措施，以保证设备正常运行。 故障分析及消除方法，详见表（三） 序号 1 故障现象 原因 掉链 1.张紧装置两边张力不均 2.连跳太松 3.链条磨损拉长 4.刮板变形 消除方法 1.调整张紧装置两边拉力均衡，且刮板长度方向垂直于侧壁。 2.调整张紧装置是链条松紧适度，且刮板长度方向垂直于侧壁。 3.当张紧轮调到最大位置时链条仍然很松，则应同时缩短链条长度。 4.更换刮板。 1.更换刮板，全面检查上、下槽体内有无金属杂物，并清理干净。 2. (1)检查并修复安全离合器。 （2）调节弹簧压力 （3）调节触头与推杆间隙在1.5—2毫米之间 3.（1）加强监控，发现报警讯号立即采取措施，切断电动机电源，按故障停机进行应急处理。 （2）检查修复过电流保护装置。 2 断链 1.槽体内由金属杂物是链条刮板变形卡死。 2.过载时安全离合器失灵 （1）推杆不动作 （2）限位开关触头与推杆间隙过大，推杆顶不到限位开关触头 3.安全离合器虽有报警，但没有及时停止捞渣机运行（过电流保护失灵） 接头螺栓松动 3. 刮板接头松动 上紧接头螺栓 4 安全离合1. 弹簧压力过大 器不工作 2. 安全离合器或锈蚀 安全离合器频繁动作 报警装置失灵 1.弹簧压力过小 2.限位开关支架松动 间隙过大或限位开关损坏 1.调节弹簧压力，使最大扭矩不超过允许扭矩值。2.修复安全离合器。 1.按要求调节弹簧压力 2.紧固支架且保证推杆与触头间隙（1.5—2毫米） 调节间隙或更换限位开关（或感应元件） 5 6 4.检修捞渣机时，必须关闭关断门后进行：
5.电气部分应有专人检查和维护，并应严格遵守有关电器安全操作规程。 6.经常保持电动机及其他电器设备接地良好。
7.除渣设备操作范围内（即设备及其周围两米内）必须有良好的照明，以便巡视和检查。 （二）检修说明
1.锅炉启动前应先开动捞渣机运行，并全面检查调整，保证平稳运行，密封可靠，为锅炉投煤运行做好准备。
2.锅炉运行前必须先启动捞渣机供水系统，在上导轮的密封水道通畅后，再使捞渣机上槽体充满水并保持设计水位，调节补充水阀门开度，防止外部空气进入炉膛。 精品文档
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3.捞渣机启动前，必须清除捞渣机上下槽体内的残渣物，严禁超负载运行启动。
4.电气控制柜（箱）面板上的各种指示灯应工作正常，比如接通电源时，电源指示灯亮，启动捞渣机低速运行时，低速指示灯亮，其余以此类推。
5.一般情况下，捞渣机为连续运行制。在锅炉运行期间，除特殊情况下，不允许停止捞渣机运行。若是间断运行制，应科学地制定间断运行时间表，并严格执行，间断运行时间不低于每天16个小时。
6.捞渣机链条刮板的运行速度，应根据灰渣量多少进行调节，并且每两天应检查调整一次刮板链条，达到松紧适度。
7.捞渣机超载时，机械保护和电动机过电流保护应自行动作。过载保护装置可现场调定。
8.当锅炉停止运行后，捞渣机应继续运行运行一段时间（以拖净机体内灰渣为准）上下导轮密封水道仍应继续供水。长时间停机可打开排渣水门，排出槽内渣水，此时可停止系统供水。
9. 正常运行时，上槽体内水温应≦60℃，否则不利于焦粒化，影响除渣工作和锅炉的安全运行。为此，需要及时地调节上槽体的水循环量。
10.捞渣机运行过程中，除远距离监控外，应设专人进行现场间断巡视，间断时间电厂可自行确定，但每班不得少于3—4次。并填写巡视记录和交接班记录。
七、维护保养与技术安全：
（一）如何保持捞渣机掉链，断齿（操作工必读的考试题）
捞渣机在用户开始使用的前三个月，必须每天检查链条的松紧程度，发现链条松，马上要调整张紧轮，使链条处于良好松紧程度（即后下导论转动为宜），因为链条松到一定程度会掉链条（与自行车一样）当一边掉链后，刮板倾斜---严重时链轮会断齿，造成不必要的损失和麻烦，因此特别要求设备的管理部门对设备的操作工上岗进行培训和考试。培训考试内容，此条作为必考内容。 （二）维护保养：
1.设备润滑按表（二）进行。
2.各报警装置定期（每月一次）进行模拟故障运作试验，以保证其可靠性，并始终使之处于良好的工作状态。
3.张紧装置中的丝杠应经常进行擦试涂油（每周一次），保证转动灵活。调节张紧轮时，应在关闭关断门之后进行。
4.园环链在使用过程中，会磨损和拉长，将影响链条的寿命和传动质量。当链条的总长拉长率大于5％时，即应全部换新链条。一般在锅炉大修时更换，若局部更换链条必须两侧同时更换，长度相等。 5.刮板磨损大于15毫米时应更换，铸石板损坏时要更换填补，补后应与其它铸石板取平。 （三）、技术安全
1.除渣设备运行中严禁加油、清洁和维修。
2.捞渣机运行时，两侧2米范围内为非安全区域。
3.捞渣机机修时，关断门下及周围二米内为危险区严禁站人。
4.捞渣机机修时，关断门如需间断排渣要特别注意安全，操作人员应带防毒面具，穿劳保鞋和工作服（尤其是在炎热季节）
5.捞渣机与液压操作台之间应设置防护屏板，以免排渣时炉膛正压喷火伤人。 6.关断门间断排渣时，应避免造成炉膛正压，应缓解快关，以免喷火和锅炉熄火。 7.经常保持除渣设备周围环境的整洁，做到文明生产、文明操作。 8.电厂可根据现场具体情况制定更完善的技术安全规则。
八、易损件明细表
见表（四）
易损件明细表
表（四）
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精品文档 序号 部件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
机体 链条保护器 刮板链条 导向轮 驱动装置 传动系统 易损件 链条 上导向轮 下导向轮 安全离合器 双排大链轮 双排小链轮 圆环链 刮板 圆环链接头 螺栓 铸石板 规格 LD13A-025 LD15C-265 LD15C-265 LD14B-175 32A-2 Z＝31 32A-2 Z＝15 LD13A-22 ﹤125×125×12中心距833 LD13A-22.1 备注 内水型 锯齿形 40Cr 辉绿岩 精品文档
(整理)刮板式捞渣机使用说明书.
