文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
4.幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。
5.后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。 7.打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉
断试验记录。 8.防雷装置测试记录。 9.隐蔽工程验收记录。
10.幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。 1.铝塑复合板的剥离强度。
2.石材的弯曲度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。 3.玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。 7.1.4 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1.预埋件（或后置埋件）。 2.构件的连接节点。
3.变形缝及墙面转角处的构造节点。 4.幕墙防雷装置。 5.幕墙防火构造。
1.相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。
2.同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3.对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
1每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
2.对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 ，并应有防松动措施。
26
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5 mm。
，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0 mm。
，并应在温度15—30℃、相对湿度50％以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。
，还应符合下列规定：
1.应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火
带。
2.防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5 mm的钢板，不得采用铝板。
3.防火层的密封材料应采用防火密封胶。
4.防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。 ，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 ，安装必须牢固。 ，并不得小于5.0 mm。
，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。
，螺栓直径应经过计算，并不应小于10 mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
7.2 玻璃幕墙工程
m、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。
主控项目
，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
检验方法：观察；尺量检查。
27
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
1.幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合
设计要求。
2.幕墙玻璃的厚度不应小于6.0 mm；全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12 mm。 3.幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4.幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工夹层玻璃；点支承玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76 mm。
5.钢化玻璃表面不得有损伤；8.0 mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 6.所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 ；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100 mm，厚度不应小于2 mm，托条外端应低于玻璃外表面2 mm。
检验方法：观察；检查施工记录。
1.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2.玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100 mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5％—2.0％，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：观察；检查施工记录。
m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 ，其钢爪间的中心距离应大于250 mm。
28
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
检验方法：观察；尺量检查。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 ，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
一般项目
；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法
表
项次 1 2 3 项 目 明显划伤和长度＜100mm的 轻微划伤 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤8条 ≤500mm2 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
表
项次 1 2 3 项 目 明显划伤和长度＜100mm的 轻微划伤 长度≤100mm的轻微划伤 擦伤总面积 质量要求 不允许 ≤2条 ≤500mm2 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 ，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。 检验方法：观察；手摸检查。
29
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
，表面应密实、平整。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 检验方法：观察；手扳检查。
明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
表 项次 项 目 幕墙高度≤30m 30m＜幕墙高度≤1 幕墙 垂直度 60m 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 2 3 4 5 构件 水平度 幕墙 水平度 幕墙幅宽≤35m 幕墙幅宽＞35m 构件直线度 构件长度≤2m 构件长度＞2m 允许偏差（mm） 10 15 用经纬仪检查 20 25 5 用水平仪检查 7 2 2 用水平仪检查 3 1 3 用钢尺检查 对角线长度＞2m 4 用钢直尺检查 用2 m靠尺和塞尺检查 检验方法 相邻构件错位 分格框对对角线长度≤2m 6 角线长度差 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
表
项次 项 目 幕墙高度≤30m 幕墙 垂直度 30m＜幕墙高度≤60m 60m＜幕墙高度≤90m 30
允许偏差（mm） 10 15 检验方法 1 用经纬仪检查 20
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)收集资料
