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场地平整施工组织设计39522

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(2)施工方法: A、测量放线

测量放线时,使用全站仪器和水准仪。施工前首先对整段护脚墙进行测量放线,并沿中线每隔10m打一中线桩。

认真校对及增设水准基点,增设的水准基点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处,也可埋入土中至少1.0米深的混凝土桩上。

在施工前根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定定出护脚墙具体位置桩,并核实是否与设计相符,如有不符应会同有关方面进行现场确认,并及时进行处理,达到设计要求后再进行施工。 B、基坑开挖

a、基坑开挖前应用白灰洒出开挖边线,并保护好中线及高程控制桩。

b、基坑开挖不可过长,以防止雨水的冲刷。基坑开挖时间应尽量避开雨天,基坑有水时,在坑四周挖排水沟和集水井,用潜水泵抽排,同时作好基坑外边的排水。

c、基坑采用人工配合小型机具开挖,开挖至距基底20~30cm,然后改人工开挖至设计标高并修坡、清底,并根据设计要求做好边坡控制。

d、开挖石方部位采用挖机、有岩层段采用风镐凿除,人工清理成型。

e、基坑底坡度大于20°时,沟底每隔2米设抗滑平台。

f、基坑开挖出渣必须堆放在指定的地方。 C、基坑检查与处理

a、开挖过程中及时用断面尺架检查开挖尺寸,确保断面符合图纸要求。

b、开挖至设计标高后,报监理工程师检查,并通知设计单位现场确认,同时试验室进行地基承载力试验是否满足设计要求,经检查合格后方可进行下道工序施工;如不能满足设计要求,应及时通知监理及设计单位,采取措施进行基底加固处理。 D、砌体施工、勾缝

a、砌筑前应严格检查排截水沟的尺寸、高程及中线位置。 b、砌筑前,坑底散落的大块泥土、水锈的石块,应先清理干净再施工。砌体每10~15米分段砌筑。

c、砌筑材料必须满足设计要求方可使用。

d、砌体工程的石料选用质地坚硬,不易风化,无裂纹的花岗岩(部分利用现场开挖料),石料表面的污渍施工时予以清除。

e、面石采用表面平整,尺寸较大者,不平整的应稍做调整后再用作镶面面石砌筑。

f、采用挤浆法分段砌筑,坐浆饱满,砂浆采用砂浆拌合机拌合,人工挑至浆砌工作面。

g、砂浆采用M7.5砂浆,水泥、砂、水等建筑材料必须符合工程设计

要求的质量标准。砂浆用砂采用中粗砂,现场砌筑砂浆必须具有

良好的和易性,现场拌制的砂浆必须在2~3h内使用完毕,已凝结的砂浆不得敲碎后再使用。

h、分层砌筑片石时,将石块大面朝下,小面朝上放置以保证砌体的质量;每两层石块之间必须保证其足够的咬接长度,砌缝宽度一般为

20mm,最大不超过40mm。砌块与砌块之间先用砂浆铺设后才安放上面的石头,保证砂浆饱满,避免形成瞎缝。用小石头填塞砌缝时, 石块周围需有砂浆包裹,不允许在石块下面用高于砂浆砌缝的小石块支垫,从而形成空缝。任何情况下不允许出现两三个砌体直接接触的现象,砌体砌筑过程中严禁施工通缝出现。

i、勾缝统一为凹缝,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内约20mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。 j、拌制砂浆按规定的配合比配料,如果砂子的含水率超过规定时,应调整施工配合比。

k、砂浆的稀稠须符合要求,并严格控制水灰比,不得在已拌好的砂浆中加水冲稀。

l、砂浆拌和时间应通过试验确定,不小于1.5分钟。

m、拌和后的砂浆应于开始凝结前全部用完,因此,拌和时应根据砌筑需要量决定砂浆每次拌和量。宜少拌快用,杜绝将已凝结的砂浆重拌和后使用。

n、砂浆运送砂浆采用人力运输。在使用前将运输容器内已结块的砂浆刮净,使用时也应经常把容器内的砂浆用尽,勿使砂浆凝于容器

内。

o、砂浆经运输后,应检查其分层度(出现泌水),已分层的砂浆应予重新搅拌后使用。

p、砂浆初凝后,洒水覆盖养生7~14天,养护期间应避免碰撞、振动或承重。 E、墙背回填

a、护脚墙后背回填填料采用天然砂砾石。

b、护脚墙墙背回填应待墙体的强度达到70%以上后进行,并分层夯实。

c、护脚墙墙背回填采用人工配合机械的方法,由人工回填,蛙式打夯机夯实墙身附近,机械回填和压实相结合。回填时对称分层进行。 2、质量要求

(1)砌体所用片石必须是干净,强度高的片石(可考虑部分利用现场开挖料)。

(2)砌筑砂浆为M7.5号砂浆,严格按配合比施工。

(3)砌筑前,将基坑内杂物费碴清理干净,基坑积水用水泵抽干,检测承载力。 3、安全注意事项

(1)人工挖护脚墙基坑时,作业人员之间保持一定距离,防止挖掘机具伤人,其他人员与作业人员保持一定距离。

(2)从边坡上运放水泥、片石等材料,坡脚人员远离,防止物体滚下砸伤人。

十四、毛石排水沟修筑

1、施工顺序及方法 (1)施工顺序:

测量放线 排水沟开挖 基地清理 挂线 质量验收 (2)施工方法:

砂浆勾缝、抹面 砌石

A、排水沟基底处理应密实、平整,且无草皮、树根等杂物,无积水。 B、砌体砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑,坐浆饱满,勾缝平顺,几何尺寸和垫层厚度符合设计要求。分段位置设在沉降缝处(每10m-15m 一处,沉降缝宽度为2cm)。各砌块的砌缝相互错开不得小于8cm,不能产生通缝,沉降缝内塞沥青麻筋。

C、采用表面平整尺寸较大的石料(最小厚度不得小于15cm,表面应清洗干净)并将大面朝下。

D、灰缝厚度2cm,砂浆饱满,石块间空隙较大的,应先填砂浆后用碎石块嵌实,不得用先填石块后填砂浆的方法,砌筑前应先铺一层 5cm厚水泥砂浆。砂浆应采用搅拌机搅拌,并严格按照施工配合比进行,本工程采用M5水泥砂浆砌,1:2水泥砂浆抹面。

E、勾缝采用凹缝,施工前用水冲洗,缝宽1-2cm,深0.5-1cm,并保证均匀一致,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

场地平整施工组织设计39522

(2)施工方法:A、测量放线测量放线时,使用全站仪器和水准仪。施工前首先对整段护脚墙进行测量放线,并沿中线每隔10m打一中线桩。认真校对及增设水准基点,增设的水准基点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处,也可埋入土中至少1.0米深的混凝土桩上。在施工前根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定定出护脚墙具体位置桩,并核实是
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