一、 金属切削机床的分类、型号与主要技术参数
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类：
车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系（系列）。 除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法： 按照万能性程度,机床可分为：
①通用机床： 这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
③专用机床： 这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。 2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床（一般机床）,大型机床（质量大于10t）,重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。 4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。
5.按照自动化程度不同,可分为普通,半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。
机床的分类
（一）按加工性质和所用刀具分为11大门类。 机床分类及代号
类车钻镗别 床 床 床 其齿轮罗纹刨铣拉锯他加工加工插床 床 床 机机床 机床 床 床 S X B L G Q 其他 磨床 代C Z T M 2M 3M Y 号 读二三车 钻 镗 磨 牙 音 磨 磨 （二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床
（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机 床、大型机床、重型机床、特重型机床。
（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。
机床型号的编制
GB/T15375-94是现行机床型号编制标准
丝 铣 刨 拉 割 其中：（1）有“（ ）”的代号或数字,当无内容时则不表示,若有内容则不带括号； （2）有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母； （3）有“△”符号者,为阿拉伯数字；
（4）有“”符号者,为大写的汉语拼音字母,或阿拉伯数字,或两者兼有之。
在整个型号规定中,最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。 （一）机床的类代号：见上表 （二）特性代号： 1.通用特性代号 机床通用特性代号
高半加工中加简式柔通用精自数仿轻数高精自心（自动重或经性特性 密 动 控 形 型 显 速 度 动 换刀） 型 济型 加1 / 1
工单元 代号 G M Z B K H 换 F Q C J R X S 读音 高 密 自 半 控 仿 轻 重 简 柔 显 速 2.结构特性代号：对主参数相同,但结构、性能不同的机床,用结构特性代号予以区分,如A、D、E等。 （三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。 金属切削机床类、组划分表
组别 类别 0 1 2 多轴自动半自动 车床深孔钻床 3 4 5 6 7 8 9 车床 C 仪表 车 床 单轴自动车床 曲回轴轮及转 凸塔轮车轴 床车 床摇臂钻床 台式钻床 坐标镗床 立落地式 及卧车式车床 床 仿形轮及辊多及刀齿车 床轴锭铲车 床其他 车床钻床 Z 坐标 镗钻 床立其铣中心式 卧式他钻孔钻钻 钻床钻 床 床床 床汽车立其卧式精拖拉式 他铣 镗机修镗镗 镗床 床理用床 床 镗床平曲轴、面凸轮工及轴花具端键轴磨面及轧 床磨辊磨床 床镗床 T 深孔 镗 床 M 仪表磨 床 外圆磨床 内砂圆轮磨 机床 坐标磨床 导刀具轨刃磨磨 床床 磨床 超2M 精 机 内圆珩磨机 滚子轴承套圈滚道 磨床锥齿轮加工机砂可外带转圆抛刀具为及其抛光刃磨刀其研磨他光及及研片他 机磨 机磨磨基磨珩 床削 础削磨机机机 床 床汽车钢气门、拖球活塞拉加及活机工塞环修机磨削磨床 机床机 床齿轮倒角及检查机球轴承套3M 圈沟磨 床 仪表齿齿轮加 工机床 轮 Y 加工 机轴承套圈 超精 机叶片滚子磨加工削 机床机床 滚齿轮及铣齿 机剃齿齿其插花键轮及齿齿轴铣磨珩加 机 床齿齿 机机他轮工机 螺套攻螺纹加工机床 螺纹纹螺纹 丝丝 S 铣床磨 车床 机 机 床1 / 1
铣床 X 仪表铣 床 悬臂及滑枕 铣床龙门铣床 平面铣床 仿形铣床 立式卧式升升降降台铣台 床 铣床床身工具铣 铣床床 其他铣床刨插床 B 悬臂 刨 床 龙边缘门插牛头及磨 刨 床 刨床具刨床 床 卧式外拉 床其他刨床拉床 L 侧 拉 床 立立键槽、连其式卧式式轴瓦续他内内拉外及螺拉拉拉 床拉纹拉床 床 床 床 床卧式带锯床 立式弓圆锯锉锯带锯 床 床锯 床床锯床 C 砂轮 片 锯 床 管子加工机床 其他仪其他机床 Q 表机 床
例如：C6 落地及卧式车床 C5 立式车床,
其中,C51 单柱立式车床、C52 双柱立式车床
（四）机床主参数代号：反映机床加工性能的主要数据。 表4－4 常见机床主参数及折算系数
机床名称 木螺刻切多功钉线断能机 加 机 机 床工机 主参数名称 主参数折算系数 普通机床 床身上最大工件回转直径 1/10 自动机床、六角机最大棒料直径或最大车削1/1 床 直径 1/100 立式机床 最大车削直径 立式钻床、摇臂钻最大孔径直径 床 主轴直径 卧式镗床 牛头刨床、插床 最大刨削或插削长度 龙门刨床 工作台宽度 卧式及立式升降工作台工作面宽度 台铣床 工作台工作面宽度 龙门铣床 1/1 1/10 1/10 1/100 1/10 1/100 外圆磨床、内圆磨最大磨削外径或孔径 1/10 床 工作台工作面的宽度或直1/10 平面磨床 径 1/10 砂轮机 最大砂轮直径 齿轮加工机床
其中,卧式镗床的主参数是主轴直径；拉床的主参数是额定拉力。 （五）机床型号举例
CA6140 C 车床（类代号） A 结构特性代号
6 组代号（落地及卧式车床） 1 系代号（普通落地及卧式车床） 主参数（最大加工件回转直径400mm） XKA5032A X 铣床（类代号）
K 数控（通用特性代号） A （结构特性代号）
50 立式升降台铣床（组系代号） 32 工作台面宽度320mm（主参数） A 第一次重大改进（重大改进序号） MGB1432 M 磨床（类代号）
G 高精度（通用特性代号）
1 / 1
（大多数是）最大工件直1/10 径
B 半自动（通用特性代号） 14 万能外圆磨床（组系代号）
32 最大磨削外径320mm（主参数） C2150×6
C 车床（类代号）
21 多轴棒料自动车床（组系代号） 50 最大棒料直径50mm（主参数） 6 轴数为6（第二主参数）
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