常见施工质量通病及其防治措施

纱窗与边框不平行，滑道固定点数量、位置不一致下横位置2 不统一，滑道扭曲纱帘开启不畅 3 关闭时密封不严密 锁点位置不当，胶条不配套 密封不严 无泄水孔 4 漏水 组角处开裂 连通内外腔的自攻钉未粘胶，工艺孔未堵 质量不合格 5 五金件损坏（执手，合叶等） 使用不当 上旋窗挂钩处无限位措施或限位起不过小起不与设计协调，增加限位装置，过程中加大检查力度 6 开启扇脱落 到作用或施工过程中漏安装 风撑位置不当 执行首样制，并且风撑的安装位置高端需在框上，低点应在扇上 交工后应对业主明确使用方法 组角应用组角钢片，并在组角缝处抹胶 螺钉应沾胶固定 材料进场及使用时应对其保证资料和实物进行严格验收 根据设计要求安装锁点 与墙体交接处用建筑密封膏密封，应用密封胶密封或密封胶开裂 窗安装完成后，应做淋水试验，以确保其密封性能 交底不清，未做样板 照设计要求统一标准，保证滑道平直，作好样板 交底明确，按照设计、工艺要求保证固定点数量、位置符合要求，下横按对单壁型材可用不锈钢拉铆钉或加钢背板，对于多壁型材可选用长的自攻因型材壁薄，导致合页、风撑拉出 钉，穿透几层型材 风撑安装不同步 技术交底不详细，工人质量意识低，安装过程中图省力，风撑电钻打孔时，钻孔太大，螺丝无法拧紧。 7 钢附框与铝框之间间隙过大 1 防火、保温材料接缝不严 交底不细，钢附框加固变形 工人质量意识低； 钉少，且与基材粘接不牢 检查检查力度 防火保温材料应封堵严密 风撑一般是成对出现的，做首样时统一检查验收，并制作模板进行安装。 作好针对性的技术交底，施工过程中进行抽检 十四保温?防火?避雷2 防火、保温材料固定不牢固 托板固定不牢固 避雷钢筋焊接长度不符合要3 求 工人质量意识低，偷工减料 立柱竖向避雷连接点处铝立4 柱上的涂层未打磨 基材应保持干净、干燥，在粘接 焊接长度：钢筋为6倍有效直径，并且双面焊接。 铜索固定前，应将铝立柱上固定点处的涂层打磨掉 5 避雷铜索与立柱连接不牢固 安装完后，及时认真的进行检查、验收 密封胶与板材粘结不严密，开1 裂 胶质量差或超过有效期； 打胶时温度超过允许范围； 基层清理的不彻底、不干净 在打胶前应将板缝内的灰尘、污物清理干净，并且在打胶过程中应保持基层干燥，对于特殊部位，应刷底漆 胶在使用前应检查其是否在有效期范围内 打胶时的温度宜控制在5~35度之间 十五?打胶︵耐候密封胶︶打胶过程中刮胶不实，有开口部位，胶体内存密封胶开裂、起泡产生气体渗2 漏或雨水渗漏 胶缝深度过大，造成三面粘接 采用小圆棒（直径略大于缝宽）进行添塞，使胶形成两面粘接 在空气，工人技术水平低 正式打胶前，现做样板，合格后在大面打胶，并且选用技术好的工人 胶与基材未做相容性试验，需要打底漆的未打。 每个工程需要相容性试验 泡沫棒塞的深浅不一 石材必须用专用密封胶，不得与玻璃所用的密3 胶中硅油渗出，污染板面 封胶混用 4 胶缝表面不光滑，缝边有毛刺 刮胶时手不稳，刮刀面不平整； 打胶工序应作为关键工序进行控制，打胶前应对打胶工人进行考核，要选 使用刮刀，保证深浅一致，项目部打胶前检查 没贴美纹纸或美纹纸贴的不实，导致胶向美纹纸内渗； 撕美纹纸时粘连胶，工人操作水平低，质量意识差，验收走过场 泡沫棒塞入深度过深或过浅 5 打胶厚度不符合要求 泡沫棒较细，受力后容易向内移动 用技术好的工人进行操作，并且在施工前，应着重交底，提高工人的质量意识，刮胶时先刮横缝，再刮竖缝 一般胶缝控制到厚度约为宽度的1/2，且胶缝最小厚度不得小于3.5㎜。 不放垫片，在横梁与立柱之间留1－1.5mm的缝隙，然后直接打胶处理；6 横梁立柱结构处密封胶变黄 垫片不合格，与胶起化学反应 或采用三元乙丙垫片。