纱窗与边框不平行,滑道固定点数量、位置不一致下横位置2 不统一,滑道扭曲纱帘开启不畅 3 关闭时密封不严密 锁点位置不当,胶条不配套 密封不严 无泄水孔 4 漏水 组角处开裂 连通内外腔的自攻钉未粘胶,工艺孔未堵 质量不合格 5 五金件损坏(执手,合叶等) 使用不当 上旋窗挂钩处无限位措施或限位起不过小起不与设计协调,增加限位装置,过程中加大检查力度 6 开启扇脱落 到作用或施工过程中漏安装 风撑位置不当 执行首样制,并且风撑的安装位置高端需在框上,低点应在扇上 交工后应对业主明确使用方法 组角应用组角钢片,并在组角缝处抹胶 螺钉应沾胶固定 材料进场及使用时应对其保证资料和实物进行严格验收 根据设计要求安装锁点 与墙体交接处用建筑密封膏密封,应用密封胶密封或密封胶开裂 窗安装完成后,应做淋水试验,以确保其密封性能 交底不清,未做样板 照设计要求统一标准,保证滑道平直,作好样板 交底明确,按照设计、工艺要求保证固定点数量、位置符合要求,下横按对单壁型材可用不锈钢拉铆钉或加钢背板,对于多壁型材可选用长的自攻因型材壁薄,导致合页、风撑拉出 钉,穿透几层型材 风撑安装不同步 技术交底不详细,工人质量意识低,安装过程中图省力,风撑电钻打孔时,钻孔太大,螺丝无法拧紧。 7 钢附框与铝框之间间隙过大 1 防火、保温材料接缝不严 交底不细,钢附框加固变形 工人质量意识低; 钉少,且与基材粘接不牢 检查检查力度 防火保温材料应封堵严密 风撑一般是成对出现的,做首样时统一检查验收,并制作模板进行安装。 作好针对性的技术交底,施工过程中进行抽检 十四保温?防火?避雷2 防火、保温材料固定不牢固 托板固定不牢固 避雷钢筋焊接长度不符合要3 求 工人质量意识低,偷工减料 立柱竖向避雷连接点处铝立4 柱上的涂层未打磨 基材应保持干净、干燥,在粘接 焊接长度:钢筋为6倍有效直径,并且双面焊接。 铜索固定前,应将铝立柱上固定点处的涂层打磨掉 5 避雷铜索与立柱连接不牢固 安装完后,及时认真的进行检查、验收 密封胶与板材粘结不严密,开1 裂 胶质量差或超过有效期; 打胶时温度超过允许范围; 基层清理的不彻底、不干净 在打胶前应将板缝内的灰尘、污物清理干净,并且在打胶过程中应保持基层干燥,对于特殊部位,应刷底漆 胶在使用前应检查其是否在有效期范围内 打胶时的温度宜控制在5~35度之间 十五?打胶︵耐候密封胶︶打胶过程中刮胶不实,有开口部位,胶体内存密封胶开裂、起泡产生气体渗2 漏或雨水渗漏 胶缝深度过大,造成三面粘接 采用小圆棒(直径略大于缝宽)进行添塞,使胶形成两面粘接 在空气,工人技术水平低 正式打胶前,现做样板,合格后在大面打胶,并且选用技术好的工人 胶与基材未做相容性试验,需要打底漆的未打。 每个工程需要相容性试验 泡沫棒塞的深浅不一 石材必须用专用密封胶,不得与玻璃所用的密3 胶中硅油渗出,污染板面 封胶混用 4 胶缝表面不光滑,缝边有毛刺 刮胶时手不稳,刮刀面不平整; 打胶工序应作为关键工序进行控制,打胶前应对打胶工人进行考核,要选 使用刮刀,保证深浅一致,项目部打胶前检查 没贴美纹纸或美纹纸贴的不实,导致胶向美纹纸内渗; 撕美纹纸时粘连胶,工人操作水平低,质量意识差,验收走过场 泡沫棒塞入深度过深或过浅 5 打胶厚度不符合要求 泡沫棒较细,受力后容易向内移动 用技术好的工人进行操作,并且在施工前,应着重交底,提高工人的质量意识,刮胶时先刮横缝,再刮竖缝 一般胶缝控制到厚度约为宽度的1/2,且胶缝最小厚度不得小于3.5㎜。 不放垫片,在横梁与立柱之间留1-1.5mm的缝隙,然后直接打胶处理;6 横梁立柱结构处密封胶变黄 垫片不合格,与胶起化学反应 或采用三元乙丙垫片。
常见施工质量通病及其防治措施
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