道路工程通病及预防措施
1）路基通病及预防措施 ⑴原地基弹软
①现象：填前碾压地基弹软，承载力不足。 ②原因分析
a.原地面未进行清表。
b.未检测是否存在软基，并且未进行地基处理。 ③预防措施
a.做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。 b.路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、基穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按规定进行压实。
c.路堤基底为腐植土的，应先清除有机土，种植土，平整后按规定要求压实。
c.路堤基底原状土的强度不符合要求时，应按设计要求进行换填。 ⑵路基横移
①现象：路基横移、下挡墙裂缝。 ②原因分析
a.横向斜坡路堤填筑未挖台阶。
b.路基边缘未碾压到位或填土宽度不足。 ③预防措施
a.填土时应做成台阶，台阶宽度不小于1米，并用小型夯实机加以夯实，填筑应由最底一层台阶填起，并分层夯实。
b.填土宽度必须大于设计宽度30cm，并且压路机施工时必须对路基边缘碾压到位。
⑶强度不均
①现象：路基强度达不到或不均匀，局部纵向裂缝。 ②原因分析 a.路基填料不合格。 b.不同类型土混填。 ③预防措施
a.路基填料必须符合要求。
b.不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计总厚度不宜小于0.5米。
c.在不同土质填筑的路堤交接处应作成斜面，并将透水性差的土料在斜面下部。
⑷台背回填质量不合格
①现象：台背回填质量达不到设计要求。 ②原因分析
a.选用的填料不合格，或使用了含水量过大的土。 b.使用机具不当，导致碾压效果不好。 ③预防措施
a.应选用渗水性土填筑，不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。
b.台背后回填土应与锥坡填土同时进行，涵洞、通道台背填土，应两侧对称均匀回填。
c.施工中要防止雨水渗入，对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除，对于地下渗水，可设盲沟引水。
d.应在最佳含水量状态下分层填筑，分层压实，每层松铺厚度不宜超过20厘米。但涵顶填土50厘米内应用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。
e.为保证填土压实质量，在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械，只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处，采用人工配合小型夯实机械，分层夯实
2）底基层和基层通病及预防措施 ⑴混合料不均匀
①现象：混合料出现花料，灰、土分布不匀。 ②原因分析
a.翻松与拌和机具功率不足，齿深不够，路槽上未充分翻深、翻松。
b.直径大于15mm的土块未先粉碎或剔除。 c.上的塑性指数较大，容易结团，拌和困难。 ③预防措施
a.应选用合适的机具进行路拌法施工，保证有足够的翻拌深度和打碎能力，通常宜选用专用的稳定土拌和机；在没有专用拌和机械的情况下，也可用农用旋耕机与多铧犁相结合，用多铧犁将上翻松，旋耕机拌和，再用多铧犁将底部料翻起，旋耕机再拌和，如此。反复5～6遍；在翻拌过程中，应随时检查调整翻犁的深度，务必使稳定土层全部翻透。
b.土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过15mm，对于超尺寸土块应予剔除。
c.对于塑性指数较大的土，应用专用机械加强粉碎，在用石灰稳定时，可采用两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后，闷料一夜，再加人其余石灰，进行第二次拌和。
⑵混合料强度达不到要求
①现象：混合料取样送试验室做标准强度试验，强度不能达到规
103.道路工程通病及预防措施
