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施工技术交底(电气安装)

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起,然后将带线拉出。

配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。

放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

剪断导线时,导线的预留长度按规范。

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。 在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

? 同一交流回路的导线必须穿在同一管内;

? 不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内; ? 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。 导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。当导线通过接线端子与设备或器具连接时,采用压线钳压接接线端子。手压钳压接0.2~0.6毫米平方导线,10毫米平方及以上导线可使用油压钳压接。

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用防水胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。 接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表。测试时,一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

穿线完毕,所有的管口应采用有机放火胶泥进行封堵,以防潮防腐。 (11) 电缆敷设

施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。

电缆敷设前、后均进行电缆绝缘测试,相与相之间、相与零(N线)之间及地线(PE线)绝缘电阻不小于5MΩ。摇测完毕,应将芯线对地放电。电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

敷设前根据设计图纸按实际路径放线确定每根电缆长度,绘制走向排列图,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头和交叉。电缆终端与中间接头附近应留有备用长度,电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。

本工程无大型电缆,因此采用人力敷设,人力放电缆时将滚轮提前安装好。 电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。

架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 电缆水平敷设时,电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱,走向整齐清楚。 电缆垂直敷设时,沿桥架或线槽敷设时,应加装卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。垂直固定间距为1.5m,水平走向的电缆固定间距为2m。水平敷设电缆在电缆首末端及转弯,电缆中间接头两端0.5~1m处固定。

电缆穿过楼板、墙体时套电缆保护管,电缆敷设完毕,除建筑封楼板墙外,电缆垂直管口采用防火泥封堵。

电缆直埋敷设时,埋深符合设计和规范要求,铲平沟底,并铺一层100mm厚的细砂作电缆垫层,电缆敷设完毕,再铺设100mm厚的细砂保护,然后铺设

砖块并分层回填。

桥架内的电缆电线敷设完毕后,按规范要求采取防潮、防火隔离措施。施工方法有:

?施工前将要封堵部位清理干净。 ? 钢丝网刷防火涂料。

? 防火枕按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙不大于1厘米平方。 ? 防火枕摆放厚度不小于24厘米。

? 在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,不无明显的列缝和可见的孔隙,孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。

标志牌挂设应满足下列要求:

? 标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。

? 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 ? 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,施工完毕做好成品保护。

(12) 通信线缆敷设:

通信线缆走向、布线和敷设合理、美观,架设、敷设的安装构件选用符合设计要求,挂钩间距符合要求且定位牢固。

高低电平隔开敷设,仪表电缆、视音频电缆与电源电缆隔开敷设莫若必须与220V及以上的电源线交叉或平行时设置防护措施避免电磁干扰。

电缆需在两端都挂上不会褪色的标志牌,每根柜内接线需在两端穿上不会褪色的端子号/线号的号码管。信号转接端子、网络分配器、分支器应装入箱内,空余端要终结。

(13) 电控箱、柜安装:

电控箱、柜的安装严格按照施工图纸的平面布置、排列进行。

电控箱、柜进入现场后放置再设备专用仓库,并采取措施防潮防尘,不安装不开箱。

设备开箱后,应在业主、监理以及供应商的有关人员参与的情况下对电控箱、柜进行如下检验:

? 包装及密封良好

? 型号、规格、电气元件符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。 ? 产品技术文件齐全,外观油漆、标志颜色等符合规范要求。

安装时搬运电控箱、柜时采取防震措施,防止框架变形盒面漆受损。检查设备基础满足规范规定允许偏差要求,并布设好连接电缆。 柜、箱单独或成列安装时各项参数满足下表要求: 柜、箱安装误差要求表 项 目 垂直度(每米) 水平偏差 相邻两柜顶部 成列柜顶部 盘面偏差 相邻两柜边 成列柜面 柜(屏、盘)间接缝 允许偏差(mm) < 1.5 < 2 < 5 < 1 < 5 < 2 电控柜、箱送电前按规范要求试验合格,确保模拟试验工作正确。 (14)灯具、开关插座、电话插座安装

照明灯具有吸顶式、壁灯、投光灯、庭院灯、高杆灯、特征灯具等,施工中将根据不同的安装方式进行安装。

? 灯具在安装前,首先检查灯具型号、规格是否与图纸相符,外观是否完好,检查合格后根据图纸对号安装。

? 所有灯具安装,确保牢固端正、位置尺寸正确、器具干净、导线进入灯具的绝缘良好,并留有适当余量。

? 对于特殊和大型灯具,安装前应编制施工方案,防水放尘灯施工前应对其密封性进行检测。

(15)开关、插座安装

所有开关、插座按图纸要求进行安装,并符合施工验收规范施工要求。开关插座安装结束后,每个插座都要用验电器试验是否有电,完全符合要求后,做好中间交接工作。

电话插座安装:插座应为RJ-11。暗装插座离地面或防静电地板300mm,工作台面150mm并至少离潮湿区450mm安装。中央控制室地埋式插座敷设于防静电地板内。

(16) 照明系统调试

测试各回路绝缘电阻,不小于0.5 M?。系统检查合格后方可进行灯具试亮。灯具试亮应连续运行24小时,每隔2小时记录一次。道路灯每根灯具采用单灯接地的重复接地方式,接地电阻<10Ω,高杆灯采用人工接地装置接地,采用共同接地体,接地电阻<1Ω,其它灯具不带电金属外壳应与接地网可靠连接。

(17)仪表安装:

? 流量计安装:为了使仪表可靠工作,提高测量精度,不受外界寄生电势干扰,流量计传感器要单独接地,接地电阻<10 M?。传感器在金属管道上安装,金属管道内壁没有绝缘涂层的应直接接地;传感器在塑料管道上或在有绝缘涂层、油漆、衬里的管道上安装,传感器两端安装接地环,使管内流动的被测介质与大地相连,具有零电位。电磁流量计电极安装要水平。信号电缆和励磁电缆必须分开,不能敷设在同一根管子内,或平行敷设,不能绞合在一起。信号、励磁电缆应尽可能短,安装后剪去多余部分,按要求焊好接头。

? 超声波液位计:超声波液位计安装时保证探头正面与液面保持平行,液面最大高度不得进入探头盲区。

(18)自控系统安装:

设备安装时先将设备尺寸与安装孔位现场校核后进行,避免错误。安装所用金属构件1必须进行防腐树处理。

螺栓在墙上时用M10水泥砂浆固定,在地面上时用C20细石混凝土固定,在多孔砖墙上不能固定设备。轻质隔墙计吊顶嵌入安装设备时,电气设备与石膏板预留孔间的缝隙要用建筑密封膏填满;竖向龙骨、加强龙骨为穿越管线开的孔洞宽度不得大于50mm,长度不大于150mm,相邻孔洞边距大于100mm。 按设备的随机技术文件安装完成后,保证现场控制柜、中控室控制台连接正确,排列整齐,标志明确。

(19)其他比如闭路电视系统安装,严格按照设备技术说明书进行。

设备安装完成后,先单体调试,后进行联合试运转,并在试运转过程中拟定应急方案,保证运转过程安全。

施工技术交底(电气安装)

起,然后将带线拉出。配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。剪断导线时,导线的预留长度按规范。当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折
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