阀门维护保养方法及要求
1 阀门日常维护要求 序号 维护周期 维护内容 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌 检查支架和各连接处的螺栓 紧固 宜用符合要求的机法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹 1 日常维护 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、伸缩节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门 2 半年维护 加密封脂 打开排污口,阀体进行排污 正常使用无泄露 灵活、正常开启 传动部位加润滑脂 无污物 无泄露和无锈蚀 械油进行防护,并加保护套进行保护。 维护标准 必须保持清晰可见 2 阀门的常见故障和处理方法
序号 故障 原因 处理方法 1.应及时更换损坏/老化的填料,逐圈安放,接1 填料处泄漏 1.填料超期使用,已老化; 2.操作时用力过大; 3.填料压兰螺栓没有拧紧。 头成30度-40角; 2.按正常力量操作,不许加套管或使用其他方法加长力臂; 3.均匀拧紧压住压料螺栓。 1.阀门安装方向与介质流向不符; 2 密封面泄漏 2.关闭不到位; 3.久闭的阀门在密封面上积垢; 4.密封面轻微擦伤; 5.密封面损伤严重; 1.螺柱拧紧力不均匀; 3 法兰接处漏 手柄/手轮4 5 的损坏处泄漏 蜗杆蜗轮2.垫片老化损伤; 3.垫片选用材料与工况要求不符; 1.使用不正确; 2.紧固件松脱; 3.手柄、手轮与阀杆连接受损; 1.不清洁镶嵌脏物,影响润滑;2.1.注意安装检查; 2.重新调整执行机构上的调整螺栓,关严到位; 3.将阀门打开一条小缝,让高速流体把污垢冲走; 4.调整垫片进行补偿; 5.重新研磨,调整垫片进行补偿; 1.重新均匀拧紧螺栓; 2.更换垫片; 3.按照工况要求正确选用材料,必要时联系厂家,进行材料选择; 1.禁止使用管钳、长杠杆、撞击工具; 2.随时修配; 3.随时修复; 1.清楚脏物、保持清洁、定期加油; 传动咬卡 操作不善; 2.若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查; 3 阀门注脂维护保养操作规范及要求 3.1 阀门注脂作业前准备工作
1.作业人员应熟悉阀门结构原理,熟悉现场安全规范,进入作业区,禁止携带危险物品,禁止携带手机等。
2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用,确保作业期间个人安全。 3.能够正确使用灭火器,有效处理作业场所有害物质,做好维护准备。
4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具(活动扳手、固定扳手)、清洁用品(大布、擦油纸、垃圾袋等)、注脂转换接头。
5.准备完备的劳保用品:防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。 6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。
3.2 阀门注脂操作注意事项
1. 阀门注脂前,应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。
2.注脂时,应注意观察注脂压力变化情况,压力不能过低或过高,应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。
3.注脂时,应注意阀门的开关状态,一般球阀注脂时,应是全开状态,闸阀注脂时为全关状态,禁止半开状态进行注脂。
4.注脂时,应注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔体内存在一定空气和水分,注脂前最好泄压排污,注脂结束后,切记要拧紧排污和丝堵,防止引发安全事故。 5.注脂时,不能忽略阀杆处的注脂。
6.注脂枪接挂件时,不能将出脂口正对人,防止余压喷出发生事故。 7.注脂完成后,填写注脂保养记录。