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阀门维护保养方法及要求

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阀门维护保养方法及要求

1 阀门日常维护要求 序号 维护周期 维护内容 阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌 检查支架和各连接处的螺栓 紧固 宜用符合要求的机法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹 1 日常维护 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、伸缩节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门 2 半年维护 加密封脂 打开排污口,阀体进行排污 正常使用无泄露 灵活、正常开启 传动部位加润滑脂 无污物 无泄露和无锈蚀 械油进行防护,并加保护套进行保护。 维护标准 必须保持清晰可见 2 阀门的常见故障和处理方法

序号 故障 原因 处理方法 1.应及时更换损坏/老化的填料,逐圈安放,接1 填料处泄漏 1.填料超期使用,已老化; 2.操作时用力过大; 3.填料压兰螺栓没有拧紧。 头成30度-40角; 2.按正常力量操作,不许加套管或使用其他方法加长力臂; 3.均匀拧紧压住压料螺栓。 1.阀门安装方向与介质流向不符; 2 密封面泄漏 2.关闭不到位; 3.久闭的阀门在密封面上积垢; 4.密封面轻微擦伤; 5.密封面损伤严重; 1.螺柱拧紧力不均匀; 3 法兰接处漏 手柄/手轮4 5 的损坏处泄漏 蜗杆蜗轮2.垫片老化损伤; 3.垫片选用材料与工况要求不符; 1.使用不正确; 2.紧固件松脱; 3.手柄、手轮与阀杆连接受损; 1.不清洁镶嵌脏物,影响润滑;2.1.注意安装检查; 2.重新调整执行机构上的调整螺栓,关严到位; 3.将阀门打开一条小缝,让高速流体把污垢冲走; 4.调整垫片进行补偿; 5.重新研磨,调整垫片进行补偿; 1.重新均匀拧紧螺栓; 2.更换垫片; 3.按照工况要求正确选用材料,必要时联系厂家,进行材料选择; 1.禁止使用管钳、长杠杆、撞击工具; 2.随时修配; 3.随时修复; 1.清楚脏物、保持清洁、定期加油; 传动咬卡 操作不善; 2.若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查; 3 阀门注脂维护保养操作规范及要求 3.1 阀门注脂作业前准备工作

1.作业人员应熟悉阀门结构原理,熟悉现场安全规范,进入作业区,禁止携带危险物品,禁止携带手机等。

2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用,确保作业期间个人安全。 3.能够正确使用灭火器,有效处理作业场所有害物质,做好维护准备。

4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具(活动扳手、固定扳手)、清洁用品(大布、擦油纸、垃圾袋等)、注脂转换接头。

5.准备完备的劳保用品:防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。 6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。

3.2 阀门注脂操作注意事项

1. 阀门注脂前,应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。

2.注脂时,应注意观察注脂压力变化情况,压力不能过低或过高,应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。

3.注脂时,应注意阀门的开关状态,一般球阀注脂时,应是全开状态,闸阀注脂时为全关状态,禁止半开状态进行注脂。

4.注脂时,应注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔体内存在一定空气和水分,注脂前最好泄压排污,注脂结束后,切记要拧紧排污和丝堵,防止引发安全事故。 5.注脂时,不能忽略阀杆处的注脂。

6.注脂枪接挂件时,不能将出脂口正对人,防止余压喷出发生事故。 7.注脂完成后,填写注脂保养记录。

阀门维护保养方法及要求

阀门维护保养方法及要求1阀门日常维护要求序号维护周期维护内容阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、阀门编号牌检查支架和各连接处的螺栓紧固宜用符合要求的机法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹1日常维护检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、伸缩节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况检查异常的阀门、刚维修
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