钻孔灌注桩施工组织设计
第一部分 钻孔灌注桩施工施工事前控制
施工方应严格按图纸和有关规，招、投标文件及业主与施工方签订的施工合同施工，同时应做好以下工作： 一、 施工前有关要求
1、 严格按照钻孔灌注桩施工规进行施工组织设计或施工方案的编写并送现场
施工审批。
2、 严格按照有关规定完成定位放线，桩机就位，水电准备工作，材料试验等
工作方可申请开工，经施工检查符合要求并在开工申请单上签署“同意开工”后，方可开工。
二、 进场后提交材料及核对 1、 机械设备
1)、 桩机检查，桩基设备编号及市安检站检验证书； 2)、 发电机； 3)、 吊机，卷扬机；
4)、 电焊机、钢筋切割机等； 2、 人员
1)、 施工组织机构人员；
2)、 项目经理及主要技术负责人员上岗证；
3)、 专职质检员（不少于3人）上岗证；
4)、 特殊工种上岗证：电焊工、电工、吊机操作工等人员上岗证（附复印件）。 5)、 必须设专职安全员一名及现场文明施工管理员二名，佩戴袖章。 3、 施工报表
施工报表反映施工程序和工序质量情况，必须严格按照施工要求进行开工、工序
检验
和隐蔽验收等一系列工作，上道工序未经施工验收合格不得进行下道工序施工。 三、 试桩施工
试桩也应该严格按照有关钻孔灌注桩施工质量标准及建科建设施工公司钻
孔灌注桩的施工施工细则实施。 四、 材料及有关试验要求
1、 桩基施工用钢材
1)、 质保书、产品合格证；
2)、 钢材焊接合格试验报告，原材料合格试验报告。 2、 混凝土
1)、 水泥质保书、合格证； 2)、 石子、黄砂质量检验报告； 3)、 混凝土配比试验报告； 3、 石子、黄砂使用均应严格过磅使用 五、 现场用检验仪器
1、 标准测绳（测孔深等用）； 2、 经纬仪及水准仪标定证书；
3、 坍落度筒；
4、 泥浆测定仪（比重计、稠度仪等）； 5、 标准钢卷尺（5m、50m等）； 6、 孔径测定仪（可自制）。 六、 关于现场安全文明施工及管理 本工程将实行标准化现场管理。
1、 所有使用设备必须按指定位置堆放整齐； 2、 所使用材料均须有围护，并编号、挂牌；
3、 场地保持整洁、干净，尤其对泥浆管理更要有一定措施，对泥浆槽、循
环池、泥浆池等必要时采取砖砌；
4、 施工单位对自己的临时设施要保证整洁干净，现场办公室管理体制要上
墙并注意美化工作。
第二部分 钻孔灌注桩施工质量标准和要求
本钻孔灌注桩施工质量标准是从国家、省、市、市颁布的“灌注桩基础设计与施工规程”、“钻孔灌注桩施工规程”、“施工技术操作规程”中摘出，经我们施工的几个大型建设工程近千根桩实践，证明行之有效，因此施工及施工时均应遵照执行。 1、放线定桩位应从施工现场的测量基准点施测，以避免累计误差。测定后，应用别法校核。
2、护筒的基坑应垂直地面，与桩位同心，其半径应大于护筒半径200mm，深度应超过杂填土层，进入原土深度不应小于200mm。
3、护筒用4～8mm钢板卷制，其径比桩身设计直径大100mm～200mm。护
筒中心与桩位中心宜重合，偏差小于20mm，并应保证护筒垂直。
4、护筒上口应高出地面200mm。埋好后，其周围应用粘土分层回填夯实，随即测定护筒上口统一高程，记录在册，以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶统一高程。本工程统一采用绝对标高。
5、钻机转盘必须水平，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合，最大偏差小于5mm。
6、开钻初期，成孔深达5m时，应即检查钻杆垂直度，确保成孔垂直度在1%以，待各方面均正常运转时，方可开始加速钻孔。
7、应有专人负责泥浆试验、调制及质量控制，并记录在册备查。
8、钻孔钻到设计深度，先清孔换浆，再进行终孔验收，验收容及标准：孔底的统一高程；孔底沉渣厚度≤50mm；泥浆性能根据各孔情况可做适当调整（比重1.10～1.16，粘度18～20S，含砂率≤4%～8%，胶体率≥90%）。符合要求后，办理终孔验收签证。
9、清孔应分两次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行，即如上所述。第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼的导管安装完毕后进行，此时孔底沉渣厚度必须≤50mm。
10、钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告。钢筋进场，应按有关规定检验，检验合格后，方可使用。
11、电焊工应持证上岗，并必须在现场条件下作钢筋焊接性能试验，合格后，方可正式生产。
12、制作钢筋笼加劲箍的胎模必须经过检查验收。加劲箍宜设在主筋外侧，其直径误差小于±5mm。
钻孔灌注桩施工组织设计方案
