陕西枫丹百丽生物科技有限公司年产8万吨生物有机肥生产线项目（加工厂） 环保竣工验收报告表
最适生长温度、最适pH值、养基最适成分及比例等。 2、实验室菌种的活化与种子培养阶段 将菌种在斜面上活化，并在平板上进行纯化；进行克式瓶培养或摇瓶培养。 3、生产车间大罐发酵阶段 首先对种子罐及管道进行灭菌； 按照种子罐配比进行投料、加水、搅拌，然后进行实罐灭菌； 待种子罐温度降低到设定温度（菌株最适生长温度）后，将克式瓶或摇瓶里的菌体在火焰圈的保护下接种到种子罐中并进行培养，培养的同时对发酵罐进行空消、投料及实消； 待种子罐中菌体生长到对数期后转移到灭好菌的发酵罐中进行恒温发酵，发酵过程中根据菌体生长情况适时调节pH值和转速，并通过镜检观察微生物菌体的形态。待芽孢形成率≥95%时，终止发酵，保压待下一工序。 4、液体微生物菌剂无菌灌装 发酵中达到发酵终点的发酵液通过密闭无菌管道到达无菌灌装线进行灌装，每小时可灌装2000瓶（1000mL/瓶）或3000瓶（500mL/瓶）。 5、可湿性高浓菌粉生产 发酵中达到发酵终点的发酵液通过离心浓缩，留下全部的微生物菌体（或芽孢）及其代谢物，一般浓缩效果能达到5-6倍； 离心后的浓缩液添加少许载体（水溶性淀粉等），用螺杆泵打入喷雾干燥塔中并通过高速旋转雾化器喷成雾状，在高温作用下瞬间（＜10S）干燥成粉末，此步骤相比离心浓缩又浓缩了2-3倍。 通过上述两步浓缩，菌粉的理论含菌量相比发酵液浓缩了10倍以上，可称之为高浓菌粉。 7
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3.6.2工艺流程图 载体 原料 菌种纯化 无菌空气 包装瓶 烘干灭菌 培养基配料 斜面接种 洗瓶 冷却 培养 晾干灭菌 冷却 混合 种子罐 分装 干燥 发酵 外包装 固体菌剂 离心浓缩液 发酵液 液体菌剂 图3-2 微生物菌剂生产工艺流程图 图3-2 粉状微生物菌肥生产工艺流程图 产品 粉碎 噪声、粉尘 搅拌 噪声 配料 蒸汽 菌剂 发酵半成品 8
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3.7项目变更情况 项目验收监测期间，经现场调查及与建设单位核实，本项目企业名称、主体建筑设施、生产工艺、生产设备、生产规模等内容与环评设计一致。主要不一致为将原有燃煤锅炉改造为燃气锅炉，并加装低氮燃烧器，此部分变更不属于重大变更。 9
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表四 环境保护设施建设情况
4. 环境保护设施建设情况 4.1污染物治理/处置措施 4.1.1废水 本项目废水主要为生产废水、生活污水。其中生产废水主要为锅炉用水，锅炉用水为清洁下水，直接排放；生活污水经化粪池处理后，排入园区管网，最终进入草碧镇污水厂处理。具体废水来源及环保设施见下表4-1。 表4-1 污水来源及环保设施一览表 序号 1 2 污水种类 生活污水 生产废水 锅炉废水 排放规律 间歇排放 间歇排放 处理措施及排放去向 环评阶段 实际建设 生活污水经化粪池处理后，生活污水经化粪池处理后，排入园区管网，拟进入污水排入园区管网，最终进入草厂处理 碧镇污水厂处理 直接排放 直接排放 4.1.2废气 本项目产生的废气主要来自于天然气锅炉燃烧产生的烟气，原料堆场产生的粉尘及发酵车间产生的恶臭污染物。具体废气来源及环保设施见下表4-2。 表4-2 废气来源及环保设施一览表 序号 1 2 3 排放源 天然气锅炉 原料堆场 发酵车间 主要污染物 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 粉尘 恶臭 排放规律 间歇排放 间歇排放 间歇排放 处理措施及排放去向 环评阶段 实际建设 / 车间密闭，围挡 车间密闭 低氮燃烧器+8m排气筒 车间密闭，围挡 车间密闭 4.1.3噪声 本项目噪声主要源于机械设备运行产生的噪声。具体噪声来源及环保设施见下表4-3。 表4-3 噪声来源及环保设施一览表 序号 1 排放源 机械设备 污染物 噪声 排放规律 间歇排放 处理措施及排放去向 环评阶段 基础减振、墙体阻隔、 室内布置 实际建设 基础减振、墙体阻隔、 室内布置 4.1.4固体废物 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、废包装等。具体固体废物来源及环保设
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施见下表4-4。 表4-4 固体废物来源及环保设施一览表 序号 1 2 固废种类 生活垃圾 一般工业固废 主要污染 因子 生活垃圾 废包装 排放规律 间歇排放 间歇排放 处理措施及排放去向 环评阶段 分类回收，交环卫部门处置 收集堆放，定期出售 实际建设 分类回收，交环卫部门处置 收集堆放，定期出售 4.2项目“三同时”落实情况 该新建项目，按照国家对建设项目管理制度的要求，进行了环境影响评价，对环评批复要求的内容基本上进行了落实，工程污染防治设施的建设实现了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目“三同时”环境保护验收一览表见下表4-5。 表4-5 项目“三同时”环境保护验收一览表 污染源 环评环保措施 验收标准 执行《黄河流域（陕西段）污水综合排放标准》（BD61/224-2011）表2中二级标准要求及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2中三级标准要求 - 颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3规定的排放限值；氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》DB 61/1226-2018表3规定的排放限值 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中规定的无组织排放限值 执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）实际环保措施 实际治理效果 生活污水经化粪池处理后，排入园区管废生活污水 网，最终进入水 草碧镇污水厂处理 生产废水 锅炉废水 生活污水经化粪池处理后，排入园区管网，最终进入草碧镇污水厂处理 达标排放 清洁下水，直接排放 清洁下水，直接排放 废天然气锅气 炉 低氮燃烧器+8m排气筒 低氮燃烧器+8m排气筒 达标排放 原料堆场 发酵车间 无组织排放 无组织排放 达标排放 无组织排放 无组织排放 达标排放 11
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