陕西枫丹百丽生物科技有限公司年产8万吨生物有机肥生产线项目(加工厂) 环保竣工验收报告表
产线项目(加工厂)环境影响报告表的批复》(宝鸡市环境保护局千阳分局,千环函[2015]44号)。 1、废水:执行执行《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(BD61/224-2011)表2中二级标准要求及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表2中三级标准要求。 2、废气:天然气锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3规定的排放限值。 无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中规定的无组织排放限值;硫化氢、氨气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级排放限值。 3、噪声:厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》验收执行 标准 (GB12348-2008)中2类标准。 4、固体废物:一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的相关规定。 2
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表二 项目简介
2. 项目简介 陕西枫丹百丽生物科技有限公司年产8万吨生物有机肥生产线项目(加工厂),建设地点位于陕西省宝鸡市千阳县环保新材料工业园陶瓷产业园。项目总投资1200万元,其中环保投资50万元,占总投资的4.1%。项目于2015年5月建成,2015年5月投入试生产。项目主要建设厂房、办公楼等。 2015年4月由宝鸡市环境影响评价所编制完成了《陕西枫丹百丽生物科技有限公司年产8万吨生物有机肥生产线项目(加工厂)环境影响报告表》,2015年8月14日取得宝鸡市环境保护局千阳分局对该项目环境影响评价报告表的批复(千环函[2015]44号)(见附件)。 2019年6月,陕西枫丹百丽生物科技有限公司依据环保管理要求,委托陕西锦润环保检测有限公司对该项目进行竣工环境保护验收监测。接受委托后,陕西锦润环保检测有限公司依据建设项目竣工环境验收规范要求,组织专业技术人员进行了现场勘查和资料收集,在现场勘查情况和审阅相关资料的基础上,通过认真分析项目工艺和各环节的排污特点,确定污染因子和污染途径后,于2019年6月10日编制了本项目竣工验收监测方案(方案见附件),该方案通过陕西锦润环保检测有限公司技术委员会审核。现场勘查该工程项目主要生产设施和环保设施运行正常,具备了项目竣工验收的条件。依据监测方案,陕西锦润环保检测有限公司于2019年7月3日-7月4日进行了现场监测,我公司陕西枫丹百丽生物科技有限公司在此基础上编写了建设项目竣工环境保护验收报告表。 3
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表三 建设项目概况
3. 建设项目概况 3.1 建设项目基本情况 (1)项目名称:年产8万吨生物有机肥生产线项目(加工厂)。 (2)建设单位:陕西枫丹百丽生物科技有限公司。 (3)建设地点:陕西省宝鸡市千阳县环保新材料工业园陶瓷产业园,建设项目厂区南边紧邻陕西宏鑫陶瓷有限公司,北、东边为空地,西边临园区道路。具体项目地理位置图、项目平面布置图见附图一、二。 (4)项目投资:总投资1200万元,其中环保投资50万元,占总投资的4.1%。 (5)建设内容:建筑面积7400m2,主要建设厂房和办公楼。计划建成后,年生产8万吨生物有机肥。 (6)劳动定员及工作制度:本项目劳动定员30人,工作制度为年工作300天,采用一班8小时制。 3.2项目组成 本项目建设内容分为主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程,项目拟建设内容与现场勘查实际建设内容检查情况见下表3-1。 表3-1 建设项目主要工程组成一览表 类别 项目名称 主要建设内容及规模 现场勘查 安装粉状微生物菌肥生产线,生产车间为主体单层轻钢结构建筑,东西长240m,南北符合环评中要求建设内容及宽24m,车间层高为7.8m,建筑面积为规模 5760m2 生产车间1 主体工程 安装微生物菌剂生产线,生产车间为主体单符合环评中要求建设内容及生产车间3、4 层轻钢结构建筑,东西长100m,南北宽规模 24m, 车间层高为7.8m,建筑面积为2400m2。原料厂 产品库 堆放原辅料,位于1号厂房内,占地面积为1680m2 符合环评中要求建设内容及规模 辅助工程 成品仓库、包装物暂存库,位于生产车间内,符合环评中要求建设内容及占地面积为1680m2 规模 4t蒸汽锅炉,占地面积生物菌剂 60rn2,用于生产微原为燃煤锅炉,因不符合环保政策,现已改为天然气锅炉 符合环评中要求建设内容及规模 公用工程 锅炉房 办公楼 日常办公,位于宿办楼l、2层南侧,面积约1370m2 4
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宿舍楼 食堂 废水处理 废气治理 职工休息,位于宿办楼l、2层北侧,面积约640m2 日常就餐,位于宿办楼1层,面积约为210m2 符合环评中要求建设内容及规模 符合环评中要求建设内容及规模 环保工程 生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管符合环评中要求建设内容及网 规模 锅炉燃烧废气,燃料使用天然气,安装低氮符合环评中要求建设内容及燃烧器 规模 3.3主要设备 本项目主要设备一览表见下表3-2。 表3-2 建设项目主要设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 半自动包装机 自动包装机 筛分机 锅炉 发酵罐 搅拌罐 离心机 设计投运数量 1 1 1 1 4 2 1 实际投运数量 1 1 2 1 4 2 1 备注 无变化 无变化 设备增加 无变化 无变化 无变化 无变化 3.4项目主要原辅材料 (1)原辅材料用量及能源消耗 项目所消耗的原辅材料及能源见下表3-3。 表3-3 主要原辅材料一览表 序号 1 2 3 4 5 6 原辅材料名称 初级发酵产品 麦饭石 腐殖酸 磷酸一铵 复合微生物菌剂 包装材料 单位 t/a t/a t/a t/a t/a 个/a 数量 4万 0.4万 2.4万 0.4万 0.8万 200万 3.5水源及水平衡 ⑴ 给水 本项目给水全部来自园区供水管网。用水主要包括生产用水和生活用水。 ① 生产用水
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生产过程用水包括锅炉房用水。水量约为40m3/d,1200m3/a。 ② 生活用水 主要用水为职工的生活用水,劳动定员30人,按照《行业用水定额》(陕西省地方标准 DB61/T 943-2014),职工生活用水定额按110L/人·d计,则本项目生活用水量为3.3m3/d,990m3/a。 ⑵ 排水 生产废水直接排放。 生活污水按生活用水量的85%计,本项目生活污水量为841.5m3/a。生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管网。 项目水平衡图见图3-1。 图3-1 项目水平衡图 3.6工艺流程简述 3.6.1工艺流程简述: (1)粉状微生物菌肥 用自卸式大卡车将经过完全发酵腐熟畜禽粪便(半成品)运送至生产车间,根据实际测定的各项参数,加入一定的辅料的菌剂等,进行原、辅材料混配环节,此次为第三次加菌,所加菌剂为固体发酵剂,之后粉碎过筛,进行成品生产等。 (2)微生物菌剂 1、生产前准备工作 生产所用菌种的鉴定:纯度的鉴定,生产性能的鉴定,菌种活性的鉴定等; 发酵培养条件的确定:在规模生产前,通过实验室小试和中试确定该菌株的
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