预留孔允许偏差和检验方法（详见下表模板安装允许偏差和检验方法）。
承台模板为非承重模板，混凝土达到2.5Mpa后即可进行拆模工作。拆模按照立模顺序逆向进行，在模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板，同时要严防模板、加固撑等撞击混凝土表面及其棱角。
模板安装、预埋件和预留孔允许偏差和检验方法
序1 2 3 4 5 6 7 8 项目 轴线位置 表面平整度 高程 两模板内侧宽度 相邻两板表面高预留孔中心位尺寸 洞 预埋件中心位置 允许偏差（mm） 15 5 ±20 +10、-5 2 10 +10、0 3 检验方法 尺量每边不小于2处 2m靠尺和塞尺不少测量 尺量不少于3处 尺量 尺量 尺量不少于2处 尺量 (7)混凝土浇筑:混凝土浇注前先清除模板表面杂物、积水和钢筋上的污垢，检查支架、模板、钢筋和预埋件位置。
混凝土采用商品混凝土，插入式振捣器振捣。混凝土运输车运送过程中保持2～4r/min的转速搅动，到达现场时高速旋转20～30s再放料。混凝土浇筑前要先检查其坍落度、扩展度、含气量和入模温度，符合要求后方可入模。
承台混凝土按全截面分层浇筑，分层厚度控制在30～40cm。浇注时需要控制浇注时间确保下一层混凝土在前一层初凝前浇注。
振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋、预埋件和模板。振动器的振动深度不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过振捣半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动持续时间为20～30s，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆，不允许过振、漏振。
混凝土浇筑过程中，若需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物中平拖，施工中不得用插入式振捣棒放在拌合物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。
在混凝土振捣完成后，立即修整、抹平混凝土裸露面，定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土质量。
承台混凝土浇注时安排专人检查承台模板的加固与支撑，防止模板跑模。如发现跑模与胀模现象，应停止浇筑，对支撑进行加固调整，合格后继续浇筑。承台各部位允许偏差及检验方法：
承台的允许偏差和检验方法
序号 1 2 3 4 项 目 尺寸 顶面高程 轴线偏位 前后、左右边缘距设计中心线尺允许偏差 ±30mm ±20mm 15mm ±50mm 检验方法 尺量长、宽、高各2点 测量5点 测量纵横各2点 尺量各边2处 (8)混凝土养护:混凝土振捣完毕后，
要及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二次，混凝土浇筑完毕为第一次收面，待混凝土初凝前进行二次收面，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境影响而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表面、表层与环境之间的温度不宜超过20℃。
混凝土强度达到2.5Mpa前，不允许人踩压，搁置脚手架、模板等。承台混凝土拆模后，在混凝土强度达到设计强度的75%以前且龄期达到7d前，新浇混凝土不得与流动水接触。
⑼基坑回填:砼达到设计强度后进行基坑回填，基坑四周同步进行；回填土分层回填，用冲击夯夯实。 四、资源配备
4.1 劳动力配备：所有进场先培训后上岗，具体人员详见下表
工种 数量 木工 8人 钢筋工 8人 砼工 10人 架工 2人 瓦工 10人 电工 2人 测量工 2人 普工 8人 4.2 施工周转材料配
材料 模板 木方 钢管 U卡 钢管 名称 数量 1000m2 4000根 50t 5000只 扣件 5000只 4.3 施工机具设备配备
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械名称 挖掘机 潜水泵 全站仪 水准仪 钢筋加工设备 交流电焊机 插入式振动棒 翻斗车 打夯机 规格型号 1.0m3反铲 2\瑞士 单位 台 台 台 台 套 台 台 台 台 数量 2 4 1 2 2 3 4 2 2 备注 五、施工过程中重点控制项目 5.1 钢筋长度
在钢筋加工场加工完毕后，应立即测量检查钢筋长度并予以记录；运至现场安装后，按规范进行安装后检查并记录好。 5.2 承台位置
立模前用墨线弹出支立模板线与承台中线与轴线，立模后要进行复核，并且拉对角线确保承台四角垂直。 5.3 承台成品保护措施
根据承台的施工特点，对以下工序必须采取可行措施进行成品保护： (1)承台边缘设置醒目的安全标志，以免机车掉落碰伤承台混凝土。 (2)拆模时要小心操作，避免模板碰伤混凝土棱角。
(3)上层混凝土浇筑时，立模及支立脚手架时，防止模板倒塌或物体坠落碰伤混凝
土。
(4)基坑回填时，要专人指挥，避免挖掘机损坏混凝土侧面及棱角。 5.4 混凝土施工缝预留部位
在较大混凝土结构施工中，施工缝往往不可避免。因此施工中施工缝一般留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
柱宜留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁板柱帽的下面。
梁预留在梁跨度的中间1/3范围内。 六、质量保证措施
1、加强测量、试验、检验的基础性工作，制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，用科学的手段保障工程质量。
2、坚持施工过程中的试验制度，在砼浇筑现场对每批砼进行坍落度检测，并记入施工记录。
3、项目经理总负责，项目总工把关工程质量，工程技术人员、质检人员负责落实到实处，分项工程设专职质量员，专门负责各工序的质量关。
4、施工技术交底制度，项目部有关人员应认真学习技术规范，熟悉图纸，交底时要详细说明尺寸，质量要求，质量标准。 七、施工安全措施及注意事项 7.1安全管理组织
建立相应管理机构，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。各级各类人员各负其责，定期检查、考核，奖惩兑现。
引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，与业主签订安全生产协议，与施工队逐级签订安全生产包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。主管必须管安全，明确分工，责任到人。安全管理领导小组全面负责工区内安全管理工作。安全管理领导小组办公室设在施工现场安全质量部。 7.2施工安全注意要点
(1)施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。
(2)施工应注意安全，排查安全隐患和潜在危险源，避免对人员、施工机具造成危害。
(3)为保证安全，现场应有专人统一指挥，安排专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
(4)现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。
(5)遇六级大风时现场停止施工作业。 八、环境保护措施
(1)加强施工队伍的管理，提高环境保护和防火意识，对施工范围进行放线控制，明确环境保护责任与范围。
(2)禁止施工机械进入非施工范围行走。 (3)生活垃圾及施工弃碴拉运至指定地点。
(4)施工现场工程废水采用沉淀池、净化池处理，然后排放，以免污染水源。
承台施工方案
