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B=1200mm
注意：本图适用于开槽施工， C1、C2分开浇筑时，C1部分 表面要求做成毛面并冲洗干净。
6.5.3混凝土采用商品砼，随工程进度随用随到现场，使用滑槽下料，杜绝砼离析。砼振捣先用插入式震动棒振实，再用平板振动器振平，灌筑12小时内严禁受水浸泡，并应养护。
6.5.4管道垫层及基础允许偏差表:
项目名称 混凝土抗压强度 中线每侧宽度 垫层 高程 中线每侧宽度 平基管座 厚度 高程 蜂窝面积 6.6安装管节 管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度安装。当图纸示明或工程师有指示时，管涵应建成为具有适量的预留拱度，满足填方时的沉降要求。 6.6.1准备工作 a) 管道铺设前应复核高程，清基础顶面污泥、杂物积水； b) 承口内表和插口外表均应将污物等清除干净； c) 根据高程样板定出的管道中心位置。 d) 成品管运至工地后，采用汽车吊将管子从车上卸下来，严禁用钢丝绳串心吊运。 e) 进场的管节按产品标准逐节质量检验，不合格者不得使用。 6.6.2管道排设
采用吊车起吊下管，管节的合拢方法，可视具体情况使用简便，合理的紧管工具(手拉葫芦)，管节合拢时，应满足以下要求:
（1）不得损坏管节端口； （2）应确保平顺、接口均匀；
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允许偏差 不低于设计规定 不小于设计规定 -15MM +10MM～0MM +10MM～0MM +0MM～-20MM 1% 精心整理
（3）待管节安装时，不得带动已安装好的管节；
（4）安装结束时，务求做到相接管节对准中心标高符合要求，管节垫实稳定。 6.6.3管道铺设施工要点
a) 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，清
理出场。
b) 管节运输应选择相应的运输工具和方法。
c) 起吊管节的吊机应停放在坚实地基上，装卸过程中使用相应的吊管工具和方法，严禁用钢
丝绳串心吊运。起吊时应轻起轻落，防止碰撞损坏管端。 d) 起重用的钢丝绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求。 e) 吊车卸管时应有专人指挥，操作人员应集中思想，听从指挥。 f) 应根据起吊设备的机械性能（臂长、倾角与起吊重量之间的关系）合理选用，严禁超载。 g) 在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。 h) 操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m。 i) 排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、什物及积水。 j) 管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合。防止碰撞。 k) 排管时，应以管内底标高为准。 l) 井位处排管时，应控制好检查井的内净尺寸。 6.7、管道接口 本工程采用承插式接口： 注意：承插口接口部分混凝土基础与管身混凝土基础应连续浇筑。 6.8、排水检查井施工（每50m设置一个，每个转角处设置一个） 6.8.1、检查井施工时，应保证检查井的施工作业范围，保持无水状态，施工前先清洗基础表面，复测标高与定位，然后替换部分支撑，保持侧壁稳定，砌体符合施工规范的规定。 6.8.2、本工程检查井砖砌施工时砌缝应错开，墙面平直，边角整齐，宽度一致，沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2水泥砂浆抹面，抹面工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面要先外壁后内壁，抹面厚度一般控制刮糙10mm以内。施工中用直尺刮平，木抹搓平，表面要粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后要及时粉刷两道水泥砂浆并压实抹光，检查井流槽必须用1：2水泥砂浆抹面。墙体粉刷刮糙和拌光两道工序进行必须保证不渗水，流槽的高度符合标准，盖板事先定制，?检查井的尺寸必须符合要求。
6.8.3、本工程下水道检查井盖座采用成品检查井盖座，盖板采用防沉降检查井盖板大顶板。 6.8.4、井盖高程与后期施工道路标高一致。
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6.8.5砖砌筑前必须冲洗基础面，做到无杂物淤泥，并根据设计要求检查基础的尺寸，并由施工技术员现场放样。
6.8.6原材料必须符合要求，砖材必须浇水湿润，砂浆配比根据原材料送试验部门所做的配合比通知书进行拌制，搅拌时必须搅拌均匀，随拌随用。
6.8.7砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。
6.8.8检查井流水槽用砖砌筑，流槽高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，用1:2水泥砂浆抹面。
6.8.9注意检查井的湿水养护，防止造成表面裂纹。 6.9、台背回填、覆土 6.9.1沟槽覆土应在管道验收及试排合格后进行，覆土每层不大于2Ocm，覆土时沟槽内不得有水，下层土采用蛙夯夯实，填土土块应打碎，并不得含有淤泥等杂物，管顶以上5Ocm时，应进行分层回填，回填时，每均需测试密实度，合格后方可回填上层。回填土夯实的密实度需达到道路施工土路基压实度标准。 6.9.2回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于20cm。
6.9.3沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上；检查井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。 6.9.4、本工程沟槽回填见下图所示： 二、 施工注意事项 1、由于场地临近观澜高尔夫球场，场地内西侧有球场4处排水口，且出水量较大，现已探明两处出水管口标高为+31.13m及+30.08m。后续施工中发现其余两个应按其出水口标高低10cm布管。
2、西侧地下室边线距红线围墙较近，仅约5m。应结合基坑支护设计图预留足够的基坑支护施工工作面。 3、管槽回填上部做法详道路及场地硬化做法，如下图示： 4、基坑支护设计图纸坡顶排水沟仅为原地面下30cm，可作为场地及道路局部散水、排水使用。每30m~50m及转角位置设置∮1000mm集水井，集水井可做D300暗管引至主排水管网内。地下室完成并回填后该排水沟转做为施工场地截水明沟使用。 5、砖砌排水沟做法： 页脚内容
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排水平面布置（详见后附图）。
注意：西侧地下室边线距红线围墙较近，仅约5m。应结合基坑支护设计图预留足够的基坑支护施工工作面。
七、 现场施工道路及场地
根据甲方分期开工的要求及时间，本工程每期施工衔接极其紧凑。为确保工期，保障现场材料周转及运输的顺利，场地内采取环形4m宽施工通道布设。
(1) 施工流程：100mm厚原土垫层清理→300mm厚碎石铺设→200mm厚石粉稳定层铺设→夯
实→200mm厚C25细石砼浇筑
(2) 基层回填土料符合规范要求，并应分层碾压密实。 (3) 考虑到路面的保护，混凝土面层随所区路面一起施工。 (4) 砼搅拌要求：采用C25细石砼浇筑200mm厚，原浆抹光。 (5) 路面浇筑后5～6h内，应用麻袋进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态，混凝土浇水养护日期不得少于七天，混凝土强度达到90％以上方可通车。 (6) 为保证后续施工场地的充分利用及现场文明施工要求，施工道路外至红线围墙范围原土夯实，铺100mm厚石粉稳定层，面浇筑100mm厚C20细石砼硬地化。 八、南面坡地降土 南面坡地与场地及建筑完成面高差约15m~18m，与40幢、41幢完成面高差约10m~12m。经现场勘查暂定40幢、41幢范围作为施工临设场地，该处红线范围内统一降土至+37.1m标高。高层7~13幢至红线范围统一降土至+33.00m标高，该范围坡地降土分两阶处理（后附图）。开挖土石方工程将统一采用挖掘机+自卸汽车辅以人工作业的方式进行。 (1) 开挖由上至下，分多层完成土石方开挖外运，以便于施工操作面的展开，及用第二层干净的生土进行其他回填施工，第一层开挖厚度在2米左右，由顶向周边推进。 (2) 第一层土石方开挖外运完成后，挖掘机进行第二层土石方开挖外运，开挖厚度为2米左右，在此层开挖过程中应严格按照设计施工图纸严格对场地标高进行控制，严禁超挖。开挖深度根据各点标高情况而定，并随开挖随修边坡。 (3) 完成第一阶土方修坡后平整3m平台进行第二阶放坡。
(4) 土石方开挖应按图纸场地边界线进行，不得乱挖或超挖，开挖时如发现土质性质有变化时，
应及时修改施工方案及挖土边坡，并及时报建设单位批准。
(5) 在工程施工过程中如果遇到地下管线、缆线、地下文物等情况应及时向监理、业主、设计
或相关部门报告且应停止作业并保护现场听候处理。
(6) 施工过程中应跟踪测量校对开挖平面位置、水平标高、边坡坡度等是否符合设计要求，并
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随时观测周围环境的变化，发现问题立即采取相应措施。
(7) 场地开挖接近设计标高时，应预留出30cm厚度精度整平开挖，局部必要时辅已人工开挖。 (8) 坡底设置集水井和排水沟，使场地内雨水或地下水集中有组织流向排水沟或集水井，通过
自流将水排至场外。集水井的做法为直径或宽度一般为0.6～0.8m,深度0.7～1.0m。 九、 洼地抽水排干：
场地东南侧有一满水洼地且在地下室范围内。考虑后续基坑施工放坡及东面施工通车道布设必须先抽干洼地积水，然后根据现场实测做局部回填。
抽水泵采用DN50管径泵，由项目部专人负责抽排水。为确保后续施工安全，洼地排尽水后应待其晒干，挖出表层腐殖淤泥土，根据基坑支护图纸及现场施工通道布设要求进行回填，标高现场定。 十、 场地回填 场地西南角原地面标高约+30.00m，该处位置为预留绿地，经与甲方协商作为施工临设预留地。该处建筑完成面为+33.5m，为便于后续施工该范围统一回填至+33.00m。 (1) 场地内处于回填区域的部分在回填之前应将表层的腐植土挖除外运，厚度大约在50～80cm左
右。 (2) 回填土必须用开挖区第二层的生土进行分层压实回填，回填压实厚度应根据压实机械功率、土
质情况、设计压实系数综合考虑确定。 (3) 为确保回填质量，回填土压实含水率应控制得当，应尽量避免在下雨时进行土方回填施工。
十一、 挡土墙及护坡施工 南侧坡地降土后需施工挡土墙护脚并作护坡。 (1) 挡土墙施工程序：测量放线→轴线复核→开挖→整平→验槽→砌体施工。 (2) 挡土墙基坑（槽）边坡坡度按1:0.25进行开挖，基槽开挖深度500mm。 (3) 基槽开挖完毕，先铺100mm厚碎石、砂（4:6）垫层，经夯实后，方可砌筑挡墙。 (4) 砌第一层石块时，基底要生浆，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。 (5) 基础的最上一层石块，宜选用较大平毛石砌筑。
(6) 砌挡土墙应双面拉准线，分皮卧砌，各皮石块间要内外搭砌、上下错缝，不得采用外面侧立石
块，中间填心的砌筑方法。
(7) 砌挡墙砌筑高度超过1.5m，必须搭设施工用脚手架坡道，脚手管采用?45标准钢管，脚手管上
铺五分板，用8#铁丝绑扎牢固，并五分板安装防滑条。
(8) 挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌毛石，毛石强度等级不小于MU30，墙面1:3水泥砂浆勾30×20
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三通一平专项建筑施工办法
