使经营管理人员既精通管理又懂技术,具备较强的组织管理、团队建设和沟通协调能力,以适应试车指挥和生产管理的需要。
2.对各类专业技术人员,针对新建项目集中控制程度高、工艺流程复杂、管理模式新等特点,重点学习掌握各生产装置新工艺、新设备、新控制技术,主要采取集中授课、交流研讨、对口实习、仿真培训等方式,着重提高专业技术人员解决实际问题的能力、技术管理和创新能力,特别是消化吸收再创新能力。专业技术人员应与技能操作人员一起参加仿真培训,通过装置开停车、参数调整及事故处理的模拟训练,提高指导开停车和解决生产过程中技术疑难问题的能力。
3.对技能操作人员,以国家职业标准为依据,根据新装置工艺技术特点,开展系统操作和一专多能培训。一般分五个阶段进行全过程培训:基础知识和专业知识教育,同类装置实习,岗位练兵,计算机仿真培训,参加投料前的试车。通过培训,使他们熟悉工艺流程,掌握操作要领,做到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。对班组长等技能操作骨干,还要采取多种方式加强现场管理、生产操作调整及故障判断和应对等能力的培养。各阶段培训结束时,都要进行严格的考试,并将考试成绩列入个人技术培训档案,作为上岗取证的依据。 在全员培训中,尤其要抓好思想、作风、纪律的培养和职业道德教育,采取各种有效方式促进职工自我教育、自我提高,激发“爱我中华,振
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兴石化”的精神,继承发扬石化系统优良传统,开展思想作风练兵,强化管理,从严要求,努力培养一支有理想、有道德、有文化、守纪律、懂技术的职工队伍。
(四)建设单位派人到同类装置实习要成建制进行,实行“六定”(定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核)办法,并与代培单位签订协议,明确各自责任与义务。
(五)引进装置应根据合同规定和试车的实际需要,认真选派部分生产骨干人员出国进行技术培训并签定协议,约定服务期。出国培训人员名单及计划报股份公司工程部及其它有关部门审批。
(六)项目工程建设期间的人员培训经费标准参照中国石化人培〔2006〕87号文件执行。
第九条 技术准备
(一)技术准备的主要任务是编制各种试车方案、生产技术资料、管理制度,使生产人员掌握各装置的生产和维护技术。
(二)建设单位要尽早建立生产技术管理系统,通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等各项技术准备工作,使各级管理人员和技术人员熟练掌握工艺、设备、仪表(含计算机)、安全、环保等方面的技术,具备独立处理各种技术问题的能力。
(三)建设单位应根据设计文件、《总体统筹控制计划》、《生产准备工作纲要》和现场工程进展情况,于投料试车半年以前编制出总体试车方案,经过反复修改,不断深化、优化。
(四)《生产准备工作纲要》编制提纲见附件1。
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(五)《总体试车方案》编制提纲见附件2。
(六)建设(生产)单位应根据设计文件及供货商资料,参照国内外同类装置的有关资料,适时完成培训教材、技术资料、管理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作。
1.培训资料:工艺、设备、仪表控制等方面基础知识教材,专业知识教材,实习教材,主要设备结构图,工艺流程简图,生产准备手册,安全、环保、职业卫生及消防、气防知识教材,国内外同类装置事故案例及处理方法汇编,计算机仿真培训机及软件等。
2.生产技术资料:工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术及职业卫生规程、环保检测规程、事故处理预案(包括关键生产装置和重点生产部位)、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、控制逻辑程序、联锁逻辑程序及整定值等。同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐。
3.综合性技术资料:企业和装置介绍、全厂原材料(三剂)手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油(脂)手册、“三废”排放手册、设备手册、阀门及垫片一览表、轴承一览表及备品配件手册等,并及时收集整理随机资料。
4.各种试车方案如下:
(1)供电:外电网到总变电(总降)站,总变到各装置变电所,自备电站与外供电网联网,事故电源,不间断电源(UPS)、直流供电等受送电方案;
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(2)给排水系统:水源地到厂区,原水预处理,脱盐水(精制水),循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜,污水处理场试车方案;
(3)工业风、仪表风:空压机试车、设备及管线吹扫方案; (4)锅炉及供汽系统包括:锅炉冲洗、化学清洗(煮炉)、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉(2台以上)并网等方案;
(5)其它工业炉化学清洗(煮炉)、烘炉等方案;
(6)空分装置:空压机、空分管道及设备吹扫,试压,气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧、液氩等系统投用方案;
(7)储运系统:原料、燃料、酸碱、三剂、润滑油(脂)、中间物料、产品(副产品)等储存、进出厂(铁路、公路、码头、中转站等)方案;
(8)消防系统:消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃气体报警、有毒气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案;
(9)电信系统:呼叫系统、对讲系统、调度电话、消防报警电话等方案;
(10)装置的系统清洗、吹扫、试压、气密、干燥、置换等方案; (11)装置的三剂装填、干燥、硫化、升温还原及再生方案; (12)其它工业炉化学清洗(煮炉)、烘炉等方案;
(13)自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案; (14)装置的大机泵、大机组试车方案;
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(15)联动试车方案; (16)装置投料试车方案; (17)事故处理预案。
5.管理制度:生产作业部门应制定以岗位责任制为中心的相关管理制度,各职能管理部门应制定相应的内控管理制度。
(七)引进装置要翻译、复制工艺详细说明、电气图、联锁逻辑图、自动控制回路图、设备简图、专利设备结构图、操作手册等技术资料,并编制阀门、法兰、垫片、润滑油(脂)、钢材、焊条、轴承等国内外规格对照表。
(八)试车方案、规程与管理制度及其它技术资料的审批权限: 1.试车方案的审批。
(1)重点建设项目和特殊项目的总体试车方案,由股份公司工程部组织审批;其它建设项目的总体试车方案,一般由建设单位组织审查批准,并将审查意见报股份公司工程部备案。
(2)联动试车和投料试车方案,由试车领导小组组织审查批准。 (3)引进装置除按上述执行外,其余按合同执行。
2.管理制度及其它技术资料的审批。 按照股份公司内控管理制度有关规定执行。
第十条 物资准备
(一)建设(生产)单位要按试车方案的要求,组织编制试车所需原料、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品配件、润滑油(脂)等计划并落实品种、数量(包括一次装填量、试车投用量、储备量),
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08.07.07(石化股份建〔2008〕268号)《中石化建设项目生产准备与试车规定》
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