可加工陶瓷是一种新型的陶瓷材料，这种材料使用通常的金属加工工具和设备就能加工出精密公差的产品，那陶瓷铣刀目前主要应用于加工哪些材料呢？机械加工业界普遍认为主要是用于硬质合金铣刀不能加工的铸铁和普通钢高速切削加工以及难加工材料的加工，以提高效率的应用也较多。
陶瓷刀具已成功应用于加工各种铸铁（包括灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、高强铸铁和硬镍铸铁等）、钢件（包括轴承钢、超高强钢、高锰钢、淬硬钢、合金钢和耐热钢等）、热喷涂喷焊材料、镍基高温合金（包括纯镍、镍喷涂与镍焊材料和含镍高密度材料等）。 铣刀加工工艺参数表 铣刀种类及代木 直径 立铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 立铣刀 球头立铣刀 球头立铣刀 球头立铣刀 球头立铣刀 铝 钢 铜 进给F 转速S 进给F 1000 3500 1000 500 3500 500 转速S 进给F 转速S 进给F 转速S 0.5 3500 1000 3500 1 3500 1000 3500 2 3500 1600 3500 4 3300 2000 3500 6 3200 2000 3500 8 3000 2000 3000 10 2800 2000 2700 12 2000 2800 2000 16 1000 2000 1600 20 900 25 850 1200 800 1000 750 1000 500 1500 2000 2800 2800 2800 3000 2000 1800 1100 6000 3500 3500 3500 3500 3500 2800 2500 1800 1300 750 700 3500 1000 3200 800 1500 3200 1600 1800 3000 2000 1800 2800 2200 1800 2500 2000 2500 2200 2000 2000 1800 1800 1000 700 900 700 1000 950 0.5 3500 6000 3500 1000 3500 1000 1 3500 6000 3500 3500 3500 300 3500 3500 2 3500 6000 3500 1000 3500 600 3500 1000 3 3500 6000 3500 1000 1000 3500 3500 800 800 3500 1500 3200 1000 球头立铣4 3500 6000 3500
刀 球头立铣刀 球头立铣刀 球头立铣刀 球头立铣刀 球头立铣刀 球头立铣刀 球头立铣刀 尖刀 6 3500 6000 3500 800 3500 800 3000 1000 8 3500 6000 3500 6000（精） 1200 1500（精） 1500 1800（精） 1800 3500 1000 2800 1500 1200（精） 1200（精） 1800（精） 1000（精） 1000（精） 1000（精） 900 10 3200 3500 3500 2500 12 2000 2500 3500 2000（粗） 3200 2000 16 1800 3500 3200 1800 20 900 1800 1600 800 1000 800 25 850 1000 1000 1800 3000 750 1500 1000 750 900 0.1 1500 3000 1500 3000 1500 3000 备注：S=主轴转速、F=切削进给、粗＝粗铣、精＝精铣 下面简要的介绍一下它的加工工艺和方法。 一、车加工：
车加工操作的关键是使用低的切削速度，最好是100多转/分 ,较低的转速可以使工件冷却,从而防止陶瓷表面小裂纹的产生,进刀速度0.05-0.13mm/r。水冷。熟练后车毛刀用45度车刀一次进3mm都没问题。 在车制可加工陶瓷螺纹时,也应该使用低速度运转,切削量每走一刀,可在0.03-0.05mm范围内。
在进刀量和转速合适的情况下,高速钢和硬质合金钢刀头都是可以使用的,而硬质合金钢刀头更好一些。刀具的几何参数:
主偏角f=80° 付偏角f1=5°-6° 刀倾角l=-2° 后 角a=10°-12° 前 角g=15°-25° 二、铣加工：
铣加工类似于车加工，使用硬质合金工具，50-60rpm慢的转速，进刀速率为0.03-0.4mm/r,切割深度为不大于3mm。
对铣平面，端面或球面时，出屑槽的多少没有关系，而对较小的铣件两个出屑槽的铣刀比四个出屑槽铣刀好。 三、钻加工:
钻各种不同尺寸孔，欲钻较大孔时，最好先钻１.５mm左右的小孔，并且孔的底端面先钻出一个同孔大小一致的锥面，以免钻透时周边崩落，这样钻孔效果可更好。或两面对打。或做一个钻模。如欲钻较大孔时，最好用6个8个 10个依次钻。
加工薄壁时先加工好内圆，放上工装支撑圆内部，再加工外圆。
使用高速钢、硬质合金钻头或硬质合金麻花钻头都可以。平头钻（群钻）比尖头钻好，追求效率可以用钨钢钻头。 攻丝：
可加工陶瓷的攻丝与金属材料的攻丝有些不同，所打的孔和要攻丝的孔的间隙应当比金属的间隙要大些，攻丝时，孔中丝扣的两边是斜面，攻丝应当总是沿着一个方向旋转，不能反向旋转，攻完后，工件在水中漂洗后再反出丝锥，四个出屑槽比两个出屑槽的丝锥效果更好。水冲着攻，或者干脆放水里攻。 四、锯:
可加工陶瓷可用各种类型的锯来加工,钢锯是一种常用的工具，硬质合金锯条也可以使用，而用金刚石锯，本材料比其他玻璃或陶瓷加工性容易十倍以上，用碳化硅锯片时，速度要降低。 五、磨:
非批量加工，装夹时候注意垫点牛皮纸或砂纸缓冲，避免夹过紧破裂。
可加工陶瓷用磨加工是最快最经济的方法，尤其是使用金刚石磨轮它能保持产品的精确形状,而且它的使用寿命是较长的，用碳化硅或氧化铝磨轮也可以。
如用200mm左右直径的磨轮时，速度可用300-2400mm/分，最好1800mm/分，磨轮转速3600rpm，在磨制过程中，要使用冷却水。 六、精加工：
为了消除机加工表面的刻痕，经洗冲后可用氧化铝或氧化铈抛光粉，在6mm厚的薄粘布上精加工，约15分钟，表面光洁度达0.5m。
园棒精加工可用0.05-0.10mm薄黄铜片包裹，加工件表面涂上400目的碳化硅粘膏。 七、冷却剂：
为了得到精密公差的加工产品，需加入适量的冷却剂来冷却材料，如皂化液，水。 （举例） （1） 工件直径：Ф20mm(车外园) 刀具材料：YT15
切削用量：V=25.4米/分 S=0.085毫米/转 t=3.5毫米
加工200-250mm需刃磨一次。
（2） 工件直径：Ф5(车外园，打孔Ф2.2，深度25mm ） 车刀刀具材料：YT15,钻头材料W18Cr4V
切削用量 : V=7.65米/分 S=0.085毫米/转 t=2毫米 加工50毫米需刃磨一次。 打Ф2.2孔，手进刀。
铣削： n=102转/分 S=14mm/分 t粗=1-3毫米 t精=0.01-0.50mm 钻孔：n=200-490转/分
采用刀具：普通立铣刀，盘铣刀（单刀）,普通钻头。
对型面复杂，加工较困难的工件，最好采取专用胎具。采用高速钢刀具时车、铣、钻可不用水冷却。采用硬质合金刀具时车、铣、钻一般用水或乳化液冷却。
铣刀种类及直径代木铝钢铜 转速S 进给F 转速S 进给F 转速S 进给F 转速S 进给F 立铣刀刀刀刀刀刀刀刀刀
0.5 3500 1000 3500 1000 3500 1000 3500 1000 1 3500 1000 3500 500 3500 500 3500 500 2 3500 1600 3500 1500 3500 1000 3200 800 4 3300 2000 3500 2000 3500 1500 3200 1600 6 3200 2000 3500 2800 3500 1800 3000 2000 8 3000 2000 3000 2800 2800 1800 2800 2200 10 2800 2000 2700 2800 2500 1800 2500 2000 12 2000 2800 2000 3000 1800 2500 2200 2000 16 1000 2000 1600 2000 1300 2000 1800 1800
立立立立立立立立立
铣铣铣铣铣铣铣铣铣
刀 20 900 1200 800 1800 750 1000 700 1000 立铣刀 25 850 1000 750 1100 700 900 700 950 球刀刀刀刀刀
头
立
铣
刀
0.5 3500 6000 3500 6000 3500 1000 3500 1000
球球球球球
头头头头头
球
头立立立立立
立
铣铣铣铣铣铣
1 3500 6000 3500 3500 3500 300 3500 3500 2 3500 6000 3500 1000 3500 600 3500 1000 3 3500 6000 3500 1000 3500 800 3500 1500 4 3500 6000 3500 1000 3500 800 3200 1000 6 3500 6000 3500 800 3500 800 3000 1000
刀 8 3500 6000 3500 1200 3500 1000 2800 1500
球头立铣刀 10 3200 6000（精） 3500 1500（精） 3500 1200（精） 2500 1000（精） 球头立铣刀 12 2000 2500 3500 1500 3200 1200（精） 2000 1000（精）
球头立铣刀 16 1800 2000（粗） 3500 1800（精） 3200 1800（精） 1800 1000（精） 球头立铣
刀 20 900 1800 1600 1800 800 1000 800 900 球头立铣
刀 25 850 1000 1000 1800 750 1000 750 900 尖刀 0.1 1500 3000 1500 3000 1500 3000 1500 3000 陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。 陶瓷刀号称“贵族刀” ，作为现代高科技的产物，具有传统金白色陶瓷刀属 刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀” ，它的高雅和名贵可见一斑。
市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。 用氧化锆粉末在 2000度高温下用 300吨的重压配上模具压制成刀坯，然后用金刚石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀。
随着新技术革命的发展，要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本.，特别是数控机床的发展，要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各种高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨和耐高温的难以切削的新材料日益增多。据文献估计，这类材料己占国际上加工总数的50%以上.，硬质合金刀具对其中不少新材料的加工难以胜任。另一方面，现在国际上硬质合金产量己达20 000- 25 000 t。每年消耗大量的金属，如W、Co、Ta和Nb等。这些金属的矿产资源正日益减少，价格上涨，按日前消耗速度，用不了几十年.有些资源将耗尽。陶瓷刀具就是在这样的背景下发展起来的。
陶瓷铣刀的加工参数[大全]
