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金工实习总结报告[8]

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金工实习总结报告

金工实习总结报告 金工实习总结报告

自6月11日起,我在本部校区校办工厂进行了为期8天的金工实习工作。期间,我接触到了车、钳、铣、刨、车、铸、锻、焊等8工种,还简单地体味了数控机床和线切割等加工手艺。每换一个工种,我们都要体会到,在一天半的实习时间里,完成从对此工种的全无所知,到建造出一件制品的过程。在教员们耐心详尽的指导和我们的积极配合下,我们没有发生一例危险事故,达到了预期实习要求,圆满完成了8天的认知实习。

刚刚参加实习,我们就接触到钳工工种,刚刚开始时,真是觉得时间好漫长,但8天的实习结束,却发现时间如此短暂,短短8天的蓝领之行,我体会到了:酸严酷的上下班和工作轨制;苦不停地锯、锉;辣高速切削的出色表演;更多的甜亲手建造出色工件的高兴。一、实习过程概述(一)钳工

我们首先进行的是钳工工种的实习,是我最记忆犹新的。钳工是以手工工作为主的加工体例,劳动强度大,出产效率低,操作手艺要求高。可钳工应用的工具简单,加工多样,顺应性强,能完成某些加工所不能或难于完成的工作。所以,在现在某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可或缺的主要工种。

教员首先给我们介绍了钳工的首要设备,让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各类量具、划线工具。熟悉完这些后,教员起头介绍锯及锉的使用方法。

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在接下来一天半的时间里,我们完成了钳工作业件锤头。第一次接触钳工的三个女生,单单靠锯、锉等纯手工制作,在炎炎夏日,奋战了一天半的时间,在作品上交前,终于制成了理想的作品。那一刻,一天半里付出的所有汗水都变成了甜的,付出的所有辛苦都变得值得。(二)刨工和铣工

接下来的一天半是刨工和铣工实习。与钳工不同的是,钳工更多的是体力劳动,而刨工和铣工则更多的是考验我们操纵机器和测量的功夫。刨工主要是操作刨床,按照图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件,如齿轮的齿面、零件的键槽等,在制造业中是很重要的工种,特别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”,工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。

经历了钳工的洗礼,再进行刨、铣,一下子就觉得轻松了好多,但机床的操作,危险性较高,大家也是不敢有丝毫马虎,依旧是认真地听、仔细地做。在这一天半里,我们四个人一组,在熟悉了机床的操作方法之后,便开始了梯形槽的制作,可能是由于听得仔细的原因吧,一切都很顺利,成功的精细加工出了符合规格要求零件。经过前三天的实习,大家感觉到像是经历了第一次工业革命的前后,手工制作的效率和机器生产真是没办法比啊!(三)铸工

经过了一周的休整,再次进入车间已是一周后了,这一次,我们进行的是铸工的实习。铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。在实习期间,我们只进行了砂型的制作。大家都没想到在这样一个车间里,我们竟回到了小时候玩泥巴的时代,

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只是这泥巴玩得高级了些,还有专用工具。但看似简单的工作,到我们手上,也就变得不那么顺手了。整模造型和分模造型还好,但挖砂造型绝对是个细致活,稍有偏差,就无法做出漂亮的砂型,所以我们一样小心翼翼地度过了这一天半的实习。(四)车工

结束了“玩泥巴”的快乐,我们又进入到了另一种机加工车工的实习中。车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割如切割出平面圆,圆锥,圆环。

操作前,老师先给我们详细地讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后他让我们先进行一些简单的练习,以熟悉车床的工作特点。之后,老师带着我们,边讲边做,一步一步、稳扎稳打,经过了一天的努力,制成了与钳工做出的锤头配套的捶柄。当锤头与捶柄合而为一时,看着自己努力做出的成果,心里是说不出的甜。(五)数控机床与焊接

焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。二、实习体会

①经由过程此次实习我们体味了现代机械制造工业的出产体例和工艺过程。熟悉工程材料首要成形体例和首要机械加工体例及其所用首要设备的工作事理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作手艺。体味机械制造工艺常识和新工艺、新手艺、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料首要成形加工体例和首要机械加工体例上,具有初步的自力操作手艺。

③在体味、熟悉和把握必然的工程基本常识和操作手艺过程中,培育、提高和增强了我们的工程实践能力、立异意识和立异能力。

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