3生产准备工作量小； 4容易变换产品；
5设备和工人数量多，生产面积大。
75. 保证机器或部件装配精度的方法有哪几种？
答：互换装配法：采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度，互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装配法；
选择装配法：是将装配尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度要求的装配方法；
修配装配法：是将装配尺寸链中各组成环按经济加工精度制造，装配时，通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度的装配法；
调整装配法：装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装配方法。
76. 哪五大因素影响加工余量？5
上工序的表面粗糙度；上工序的表面破坏层；上工序的尺寸公差；需要单独考虑的误差；本工序的安装误差。
77. 装配精度一般包括哪些内容？
答：为了使机器具有正常工作性能，必须保证其装配精度。机器的装配精度通常包含三个方面的含义：
（1） 相互位置精度：指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同轴度等
（2） 相对运动精度：指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、回转精度等。
（3） 相互配合精度：指配合表面间的配合质量和接触质量。
七、分析计算
78. 试分析图示零件在结构工艺性上有哪些缺陷？如何改进？（8分）
其余 解：（1） 螺纹左端无倒角，右端无退刀槽。应增加倒角和退刀槽。（2分） （2）左端圆柱面与大圆柱面连接处应加退刀槽。（2分）
（3）右端圆柱面与大圆柱面右端面连接处应加退刀槽。（2分） （4） 两键槽宽度应一致，且方位也应一致。（2分） 修改后见图
其余
79. 试说明在多品种、中小批量生产越来越占主导地位的情况下，“批量法则”是否还适
用？
答案：要点：批量法则仍适用 1） 多品种、中小批量生产是指产品而言。对于零部件仍存在生产批量问题。采用成组技术的基本思想就是利用零件的相似性，人为地扩大生产批量，以达到接近于大批量生产的经济效果。
2） 产品虽然不同，但产品的零部件中有许多是标准化和通用化的，这些零部件应遵循“批量法则”，采用专业化协作的方式进行生产。
如下图所示的毛坯，在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求获得： 80. （1）与外圆有较高同轴度的内孔，应如何选择粗基准？ 81. （2）内孔2的加工余量要求均匀，应如何选择粗基准？
答：（1）应以不加工外圆面1为粗基准。可保证加工表面2与不加工表面1间的同轴度位置要求，使外圆与内孔同轴、壁厚均匀；
（2）应以铸孔2为粗基准，以保证该表面余量均匀。
?0.04?120082. 如图所示的轴套，内孔mm的表面要求渗碳，渗碳层深度为0.3～0.5mm。
?0.06?119.7mm；渗碳淬火，渗入深度At；磨内孔到0其工艺路线为：车内孔到
?0.04?1200?mm 。求要保证渗碳层深度的渗入深度At。（要求画出尺寸链图）
?0.04 1200
解：（1）画尺寸链 （3分）
119.7/2 At 120/2 A0
（2）判断封闭环、增环和减环（2分）
尺寸A0是封闭环；At和119.7/2为增环；120/2为减环； （3）计算基本尺寸（2分）
At=(60-59.85+0.3)mm=0.45mm (4)计算上下偏差（3分）
ES(A0)=ES(At)+ ES(119.7)-EI(120) 所以：ES(At)=0.2+0-0.03=0.17mm EI(A0)=EI(At)+EI(119.7)- ES(120) 所以：EI(At)=0+0.02-0=0.02mm
83. 如下图为套筒类零件加工内孔及键槽的有关尺寸，其加工顺序如下：镗孔至
?0.1?0.027，插键槽保证尺寸A，热处理，磨孔至?400?，试求插键槽的工序尺?39.40寸A。 （要求画出尺寸链图）（10分）
解：（1）画尺寸链 （3分）
46 A 39.4/2 40/2
（2）判断封闭环、增环和减环（2分）
尺寸46是封闭环；A和20为增环；19.7(镗孔的半径）为减环； （3）计算基本尺寸（2分） A=(46-20+19.7)mm=45.7mm (4)计算上下偏差（3分）
ES(46)=ES(A)+ ES(20)-EI(19.7) 所以：ES(A)=0.3+0-0.0135=0.2865mm EI(46)=EI(A)+EI(20)- ES(19.7) 所以：EI(A)=0+0.05-0=0.05mm
.03?50?0084. 如图所示轴承座零件，mm孔已加工好，现欲测量尺寸80±0.05。由于该尺
寸不好直接测量，故改测尺寸H。试确定尺寸H的大小及偏差。（要求画出尺寸链
图）（10分）
Φ50+0.03
0
80±0.05 2、（10分）
解：（1）尺寸80±0.05、H和半径R（25）组成一个尺寸链，如图所示；（3分） （2）其中尺寸80±0.05是间接得到的，是封闭环。半径尺寸R?25分）
0.035（3）解此尺寸链可得到：H?55??0.05（4分）
H ?0.0150和H是增环。（3
25 H 80
0?60?0m.03m85. 磨削一表面淬火后的外圆面，磨后尺寸要求为
。为了保证磨后工件表面
淬硬层的厚度，要求磨削的单边余量为0.3±0.05，若不考虑淬火时工件的变形，
求淬火前精车的直径工序尺寸。
0建立尺寸链如图2所示，其中Z=0.3±0.05是尺寸链的封闭环；R2?30?0.015，是尺寸链的减
0.035环； R1是尺寸链的增环，待求。解此尺寸链可得到：R1?30.3??0.05 mm
由此可求出淬火前精车的直径工序尺寸为：
0.07D1?30.3??0.1mm
R1
Z=0.3±0.05 0R2?30?0.015 图2
0086. 图示a）为一轴套零件，尺寸38?0m已加工好，图b）和c）为钻孔加.1mm和8?0.05m工时的两种定位方案的简图。试计算这两种定位方案的工序尺寸A1和A2。（10分）
0
10±0.1 8 －0.05
38 －0 0.1 a）
A1 A2 b） c）
0解：（1）图c：尺寸A2，10±0.1和8?0，其中尺寸10±0.1是封闭环，.05构成一个尺寸链（见图A）00尺寸A2和8?0（3分） .05是组成环，且A2为增环，8?0.05为减环。
由直线尺寸链极值算法基本尺寸计算公式，有：
10= A2－8，→A2=18mm
由直线尺寸链极值算法偏差计算公式：
6试题库之第六章 工艺规程设计要点
