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铝合金门窗制作工艺设计和质量验收标准

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二、铝合金门窗的下料

1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸,结合生产任务单中所用铝合金的长度,长短搭配,合理用料,尽量减少料头。 2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线,其切割锯刀口位置应在画线以外,并留出画线痕迹。进行切割时,应保证切割的精度,其误差应控制在相应范围内,尤其是切割具有一定角度的斜面,更要特别注意,以免影响组装质量。 3、下料切割的截面应平整、干净,无划痕、无毛刺。 4、下料时应注意同一批料要尽量一次下齐,并要求表面氧化

膜的颜色一致,以免组装后影响美观。

5、一般推拉门窗下料时宜采用直角切割;平开门窗下料时宜采用45°角切割。至于其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式决定。 尺寸允许偏差表(1) (单位㎜)

项目 型材长度 门窗框槽口对边尺寸之差 尺寸范围 ≤2000 >2000 ≤2000 >2000 偏差值 ±1.0 ±1.5 ≤1.0 ≤1.5

项目 门窗框对角线尺寸之差 门窗框与窗扇搭接宽度 同一平面高低差 装配间隙 尺寸范围 ≤2000 >2000 偏差值 ≤2.0 ≤3.0 ±1.0 ≤0.25 ≤0.2

三、铣削、钻孔

1、铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔。

2、钻空前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,

经核对无误后再进行钻孔,以免钻出废孔,难以维修。 3、在型材杆件上钻孔,批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度。现场制作外孔时,也可以使用手枪式电钻携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。

4、对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞,可在工厂用钻铣床加工;如在现场加工时,可先钻孔然后用曲线锯切割,最后再用挫刀修平。

四、组装

1、铝合金门、窗的组装方式:

组装方式有45°角对接,直角对接、垂直插接三种。 2、上亮部分组装:

上亮部分的扁方管型材,通常采用铝角码和自攻螺钉进行连

接。采用这种连接方法,既能隐蔽连接件,不妨碍表面美观,又能衔接牢固,简便适用。 3、推拉窗窗框组装

先量出在上滑道上面的两条固紧槽孔距侧边的距离和高低尺寸,然后此尺寸在窗框边封上部衔接处划线钻孔,孔径¢5mm。然后将碰口胶垫置于边封的槽口内,再用自攻螺钉穿过边封上钻出的孔和碰口胶垫上的孔,旋进上滑道上面的固紧槽孔内。连接固定时应注意不得将下滑的位置装反,下滑道的轨面一定要与上滑道相对应,才能使窗扇在上、下滑道内滑动。 4、推拉窗扇组装:

窗扇边框与下横组装时,应先在窗扇边框与下横衔接端各钻3个孔,中间的孔是调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔,并在窗扇边框或带钩边框上做出上、下切口,要求固定后边框下端与下横底边齐平。窗扇边框与上横组装方式,是用自攻螺钉通过铝角码

将边框与上横固定。 5、推拉窗五金零件组装: (1)窗扇底部滑轮安装。 (2)月牙安装 6,平开窗框组装:

一般平开铝合金窗框的对角处为45°角拼装,组装时要先在窗框内插入铝角码,再将每边钻两个孔,然后用自攻螺钉镶紧固定。在连接之前,要先把窗框料上的密封条镶好,然后再进行拼装。最后,在各对口连接处打玻璃胶封口。 7、平开窗扇组装

平开铝合金窗扇的用,主要用窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成,其组装也是45°角插角连接。 8、平开铝合金窗框、扇横竖工料的连接:

窗框、扇横竖工料连接是采用榫接拼合,所以在组装之前要

铝合金门窗制作工艺设计和质量验收标准

二、铝合金门窗的下料1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸,结合生产任务单中所用铝合金的长度,长短搭配,合理用料,尽量减少料头。2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线,其切割锯刀口位置应在画线以外,并留出画线痕迹。进行切割时,应保证切割的精度,其误差应控制在相应范围内,尤其是切割具有一定角度的斜面,更要特别注意,以免影响组装质量。
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