色母粒与填充母粒的区别
我国色母粒品种繁多，有彩色母粒，有白色母粒，还有黑色母粒。如此繁多种类那我们应该如何去辨别呢？
我们在了解这些色母粒产品之前，首先应当去了解它们的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母产品的不同特性，才知道怎样样去辨认色母粒。
常用的色母特性：普通碳黑聚乙稀树脂为载体,经历高温密练而成。普通碳黑适应性强,易疏散,实用于一般树脂、吹膜、线材、管材、塑料，塑胶，拉丝等。1， 色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
2， 用色母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。
3， 色母粒和其它添加剂会有反应，使用时要注意。
4， 一般色母粒的稀释比为1：（20-100）。选用高的稀释比，则生产成本低，但受加工设备的限制，一般活塞式住宿机为1:10，螺杆式注塑机为1:20。挤出过程中稀释比又与L/D有关，较高的L/D可选较高稀释比，当L/D=16:1时，选用稀释比不超过1：20，对于混炼性优良的螺杆，甚至可达1:100。
填充母粒特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度、刚性、抗压耐磨性和降低制品收缩性及因收缩引起的变形等，实用于多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散性好，吹膜无白点和黑点，细度高，保障制品光泽度和韧性。主要适用编制袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低产品成本。 使用方法：
将本母料与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。 用于吹塑拉丝生产中，添加比例为1.0~3.0% 用于片材及注塑生产中，添加比例为2.~5% 具体添加比例，用户可根据塑料受潮情况酌定。
从以上信息可以得出，色母粒与填充母粒具体差异，尽管要用到色母粒和填充母粒的产品都有个共同点就塑料塑胶制品，然而它们的作用是不同的，一个是调色为主，一个是填充为主，这也就是它们的差异所在。
色母粒与填充母粒的区别
