6.1.1.质量控制的目标 工程一次性验收合格
施工阶段是工程质量的实际形成阶段，因此施工阶段的质量控制是施工监理的最重要工作，是施工监理的核心任务，一项工程的质量，是由每道施工工序的质量组成的，而工序质量的好坏，取决于施工人员的素质和施工管理的完善与否。因此，施工阶段质量控制的目标是以合同条款、技术规范和设计文件为依据，以工序质量控制为核心，通过抓施工人员的工作质量来保证工序质量，最终确保工程质量达到设计要求，使这能安全、舒适、可靠、高效地使用。 6.1.2.质量控制的主要内容
质量控制的主要内容为“一条原则、两个重点、三个阶段、四个手段”，即：质量控制是整个监理工作的重点，质量控制又分为重要的分部分项工程和关键部位两个重点，按阶段分为施工准备、施工、成品验收三个阶段，采取检查、测量、试验、指令性文件四种手段进行控制。 6.1.2.1质量控制的原则
1）工程质量是整个建筑监理工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约； 2）坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则； 3）遵循“预防为生、动态管理、跟踪监控”，实现工程质量总目标； 6.1.2.2质量事前控制的方法与措施
1）审查承包商资质（专业经验）是否与合同及其所承担的任务一致，特别是专业施工队伍，更要认真核验，为质量控制打好基础。
2）审查承包商组建的项目经理部的组织机构、职能分工、制约关系和界面管理，审查项目部主要成员的资质、经验和能力，重点审查项目经理的资质、经验和能力。
3）审查所有上岗工人的上岗证件，督促承包商对工人进行岗前培训。 4）审查批准承包商提交的施工组织设计和施工方案，重点审查主要技术措施、施工方法和施工工序。
5）审查批准拟采购使用于本工程的原材料、设备、成品和半成品样品，作为材料设备质量控制的第一步，特别对结构钢材、焊材、铝合金、玻璃、电梯、消防、制冷等重要材料设备的技术参数和性能要从严审查，批准的样板作为今后采购和验收的依据。
6）批准拟用于本工程的种类混合料、配合比。
7）投入本项目的关键机具，也需经监理审查认可，其机型与参数不能满足本工程需要时，不得投入使用。
8）承包商用于本工程的测量、检测、试验仪器设备，除其精度、性能需满足工程要求外，均需获合法部门的校验认可。
9）工程测量是本工程的监理重点，对承包商的测量放样方案要认真审查，确保轴线、标高等几何尺寸准确无误。
10）对承包商工地试验室的人员、设备及合法性进行审验。
11）为确保质量，宜采用样板引路、试验先行的办法进行质量控制，特别是室内外装修应先做样板间，通过样板间的施工确定技术参数后再进行大面积施工。对于钢筋混凝土结构中的钢筋焊接接头，也应先做试件，经拉伸破坏试验，确定符合规范要求后，才允许焊工作业。
12）施工开始前，应组织承包商参加由业主、设计单位参加的施工图纸会审和设计技术交底会议，了解设计意图，把施工图中存在的一些错、漏、碰、缺等错误找出来，避免将来因使用错误的图纸造成质量事故。 13）督促承包商建立质量保证体系，全面质量管理。
14）督促承包人建立质量为中心的岗位责任制，把质量责任落实到人，同时建议承包商实行质量奖罚办法。
15）督促承包商在开工前进行全员质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想。
16）监理单位和承包商都要根据本工程特点，找出质量管理的重点和难点，并对这些重点和难点中，容易引发质量事故的因素进行排列和因果分析，制订相应的预控措施，防患于未然。
本工程的桩基础、施工以及测量放线等都是监控的重点部位，属于质量预控点，应用上述方法，在全面分析的基础上制订专门的监理实施细则。 6.1.2.3质量事中控制的方法和措施
1）对承包商测量放线成果进行复测检查，确认轴线标高无误后，方允许开工。 2）对于进场的原材料按规定比例和频率进行抽检（有见证送检），确定符合质量要求后才允许使用。合格材料在场内应分类堆码，不合格材料要清退出场。 3）实行混凝土浇灌许可制度，在监理工程师检查认为配合比计量无误、材料设备供应不会造成停工，有水电应急措施时，才能批准浇灌，这样可避免因停歇时间过长，形成冷缝引发质量事故。
4）督促承包商坚持实行工序施工活动前的操作技术交底制度，向所有参与者明确施工质量要求，由全员自觉维护工程质量，提高质量水平。
5）监理工程师一定要求承包商在工序施工活动中执行自检、专检、交叉验的三检制度。
6）监理工程师对重点部位，如混凝土浇灌、钢结构焊接等，要认真执行旁站监理制度，随时发现和纠正施工中的错误做法，确保工程质量。
7）总监要督促专业工程师、监理员认真执行质量安全巡视检查制度，质量控制
部门至少每周进行一次大型巡查活动，专业工程师每天至少有50%以上的工作时间用于现场巡查，发现和纠正承包商的错误做法，对使用不当材质、使用有缺陷的机械等错误行为，要责令时纠正。
8）监理工程师要认真进行隐蔽验收工作，特点应注意易于疏忽的诸如防震抗震等构造要求。
9）坚持监理工程师对工序的见证、确认制度，一道工序完成后未经监理工程师的确认，而自行进行下一道工序的，将拒绝计量支付，并保留追究质量责任的权利。
10）监理工程师要督促和帮助项目经理积极在工人中开展QC小组活动。 11）由于环境也对质量产生影响，监理工程师要加强对安全生产、文明施工的监理力度。
12）监理工程师对新材料、新工艺的使用要持慎重态度，增加造价、不成熟或没把握的技术等不得擅自批准使用。
13）对变更要求和技术核定，都要认真地进行审核，并经业主和设计单位同意后办理。
6.1.2.4质量事后控制的方法和措施
1）对已完分部分项工程，监理工程师要及时组织承包商进行检查评定，并对缺陷进行处理。
2）监理工程师要运用“开展质量讲评活动”的办法，分析情况，总结经验，吸取教育，不断提高质量意识和质量管理水平。
3）监理工程师要认真作好监理日志，及时收集质量方面的技术资料，按有关要求分类归档。
4）监理工程师要督促承包商作好技术资料的整理归档工作，为编制完整合格的
竣工技术资料做准备。
5）对质量事故，监理工程师要组织分析会议，按照“三不放过”的原则，分清原因和责任，接受教训，并认真审核承包商报送的事故处理方案，监督承包商严格按照批准的方案进行处理。未经监理工程师同意，承包商不得自行处理任何质量事故。
6）认真作好工程的中间验收工作。
7）协助业主作好竣工验收工作，认真审核竣工资料和竣工图。
8）作好保养阶段的回访工作，鉴定质量责任，督促承包商进行保修工作。 6.1.2.5质量控制监理工作程序 1）测量控制
测量放线是本工程的重点，按以下主要工作内容对承包人测量放线工作进行监督管理：
A.向承包人移交准确无误的原始基准点、基准线和基准标高，并对承包人的定线控制测量进行监督、检查和认定；
B.在各项工程开工前，对承包人的施工放线测量进行监督检查和认定； C.在各项工程的施工进行中，对控制工程线向、位置、标高和尺寸的环节进行监督、检查、认定；
D.在分项工程、分部工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量误差成果资料。 2）材料控制
材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合标准将会影响到工程的整体质量，所以，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证，我们必须严把质量关。材料进场前，承包人应提交产品合格证及试验报告，必要时，对生产商的生产设
(工厂管理)钢结构工业厂房监理规划及细则
