(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 209418648 U(45)授权公告日 2019.09.20
(21)申请号 201920266257.X(22)申请日 2019.03.01
(73)专利权人 韶关日立化成能源科技有限公司
地址 512000 广东省韶关市翁源县投资企
业服务中心五楼501、502房(72)发明人 刘宗泰 罗育玲 孙克中 (74)专利代理机构 广东高端专利代理事务所
(特殊普通合伙) 44346
代理人 李博(51)Int.Cl.
H01M 4/20(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图10页
(54)实用新型名称
全自动铅酸蓄电池涂板机
(57)摘要
本实用新型涉及全自动铅酸蓄电池涂板机，包括依次连接的板栅供给装置、铅膏涂布装置、铅膏辊压部和浇酸输出部，所述的板栅供给装置包括板栅输送槽、移送机构、以及位于移送机构上方的吸嘴部，所述的移送机构在吸嘴部的另一侧位置设置有防止板栅重叠进入铅膏涂布装置内的重叠感应装置；所述的铅膏涂布装置包括从上至下依次设置有铅膏料斗、涂布机构和板栅传动皮带，所述的涂布机构在其板栅出口所在的一侧设置有用于调整板栅铅膏量的厚度调整部。本实用新型的全自动铅酸蓄电池涂板机能防止板栅重叠、降低板栅形变概率以及提高铅膏填涂量的调整精度。
CN 209418648 UCN 209418648 U
权 利 要 求 书
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1.全自动铅酸蓄电池涂板机，包括依次连接的板栅供给装置(1)、铅膏涂布装置(2)、铅膏辊压部(3)和浇酸输出部(4)，其特征在于：所述的板栅供给装置(1)包括板栅输送槽(11)、将板栅输送槽(11)内的板栅输送至铅膏涂布装置(2)内的移送机构(12)、以及位于移送机构(12)上方的吸嘴部(13)，所述的移送机构(12)在吸嘴部(13)的另一侧位置设置有防止板栅重叠进入铅膏涂布装置(2)内的重叠感应装置(14)；所述的铅膏涂布装置(2)包括从上至下依次设置有铅膏料斗(21)、涂布机构(22)和板栅传动皮带(23)，所述的涂布机构(22)在其板栅出口所在的一侧设置有用于调整板栅铅膏量的厚度调整部(24)，所述的厚度调整部(24)包括铅膏刮板(241)、以及利用蜗轮蜗杆与丝杆原理相结合以调节铅膏刮板(241)高度的刮板高度调节机构(242)。
2.根据权利要求1所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的重叠感应装置(14)设置有测试滚轮(141)，所述的测试滚轮(141)连接有转速传感器，所述的转速传感器与移送机构(12)内的自动断电机构电性连接。
3.根据权利要求2所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的测试滚轮(141)连接有用于调整测试滚轮(141)与移送机构(12)之间的距离的调节机构。
4.根据权利要求3所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的调节机构包括设置在机架上的连杆(142)以及铰接在连杆(142)端部的调节套(143)，所述的调节套(143)的另一端与测试滚轮(141)的中心轴连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的重叠感应装置(14)在相对于吸嘴部(13)的另一侧设置有快速滚轮机构(15)。
6.根据权利要求5所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的移送机构(12)包括用于支撑板栅的支撑基座(121)，所述的支撑基座(121)在靠近铅膏涂斗部的端部向外延伸有引导垫板(1211)，所述的引导垫板(1211)延伸至铅膏涂斗部的传动皮带上。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的刮板高度调节机构(242)包括转轴(2421)、蜗轮(2422)和蜗杆(2423)，所述的转轴(2421)的下端部与铅膏刮板(241)固定连接，所述的蜗轮(2422)套接在转轴(2421)的上部，蜗轮(2422)与转轴(2421)采用丝杆连接；所述的蜗轮(2422)与蜗杆(2423)采用蜗轮蜗杆连接。
8.根据权利要求7所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的蜗杆(2423)的外端部设置有方便带动蜗杆(2423)旋转的摇柄(2424)。
9.根据权利要求1或2或3或4或6或8所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的铅膏辊压部(3)包括两组铅膏压辊组(31)，所述的铅膏压辊组(31)包括呈上下分布的上铅膏压辊(311)和下铅膏压辊(312)，上铅膏压辊(311)和下铅膏压辊(312)之间设置有供板栅穿过的缝隙。
10.根据权利要求1或2或3或4或6或8所述的全自动铅酸蓄电池涂板机，其特征在于：所述的浇酸输出部(4)包括将硫酸喷洒在板栅上的喷淋装置(41)，所述的喷淋装置(41)连接有将硫酸回收利用的硫酸回收桶(42)。
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CN209418648U全自动铅酸蓄电池涂板机[专利]
