3 4 5 热 钳 车 6 7 8 A 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 车另一端面，保证总长250 mm 钻中心孔 用尾座顶尖顶住中心孔 粗车￠52mm外圆至￠54mm 粗车￠35mm外圆至￠37mm，长A3mm 粗车￠30mm外圆至￠32mm，长36mm 粗车M24mm外圆至￠26mm，长16mm 检验 调质处理220～240HBS 修研两端中心孔 双顶尖装夹 车床 车床 半精车￠46mm外圆至￠46.5mm，长120mm 半精车￠35mm外圆至￠35.5mm，长68mm 半精车M24mm外圆至￠240.2 mm，长16mm 半精车2～3mm×0.5mm环槽 半精车3mm×l.5mm环槽 倒外角1mm×45°,3处 调头，双顶尖装夹 －0.1－半精车￠35mm外圆至￠35.5mm,长A5mm 半精车￠30mm外圆至￠30.5mm长38mm 半精M24mm外圆至￠240.2 mm mm,长18mm －0.1－
6 7 8 车 钳 铣 10 11 12 13 14 1 2 3 半精车￠44mm至尺寸，长4mm 车2～3 mm×0.5mm环槽 车3mm×l.5mm环槽 倒外角lmm×45°, 4处 检验 双顶尖装夹 车M24mm×l.5mm～6g至尺寸 调头，双顶尖装夹 车M24mm×1.5mm～6g至尺寸 检验 划两个键槽及一个止动垫圈槽加工线 用V形虎钳装夹，按线找正 铣键槽12mm×36mm，保证尺寸41～ 车床 1 41.25mm 立铣 2 铣键槽8mm×l6mm，保证尺寸26～26.25mm 铣止动垫圈槽6mm×l6mm，保证20.5mm至 3 尺寸 9 钳 4 1 2 检验 修研两端中心孔 磨外圆￠35±0.008mm至尺寸 磨轴肩面I 车床 10 磨 外圆磨 床
3 4 5 6 7 8 9 磨外圆￠30±0.0065mm至尺寸 磨轴肩面H 调头，双顶尖装夹 磨外圆P至尺寸 磨轴肩面G 磨外圆N至尺寸 磨轴肩面F 检验
9．传动轴机械加工工艺过程工序简图
为了表达清楚各工序的内容及要求，其传动轴加工工艺过程的工序简图见表A-2。
表A-2 传动轴加工工序简图
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轴类零件加工工艺过程[详解]
