试验检测取样标准
为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案：
一、混凝土、砂浆及原材料： 1.水泥
水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：
水泥取样方法：
120万吨以上，不超过1200吨为一编号；
60万吨以上至120万吨，不超过1000吨为一编号； 30万吨以上至60万吨，不超过600吨为一编号； 10万吨以上至30万吨，不超过400吨为一编号； 10万吨以下，不超过200吨为一编号；
注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过2个月（60天）应复检。
2.砂、石
1）砂（河砂、山砂）：每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。
2）石（碎石、卵石）：每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。
3.粉煤灰
以200吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200吨按一批计。
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4.混凝土外加剂
掺量大于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1％的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每20t为一批，不足20t也按一批计。抽样一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁
1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。
2.砂浆、混凝土防水剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产500t以下，每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。
3.混凝土膨胀剂：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，以不超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样方法按
GB/T12573进行。取样应其具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取样量样品，总量不小于10kg.。
4.聚羧酸系高性能减水剂：同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。
5.混凝土
每100m3盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时取样次数不得少于一次。
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a）、孔桩填芯砼：按每孔一组进行取样，必要时可根据需要取样；b）、边坡格构梁砼：按每班次或100m3取1组试样；
c）、喷射砼：可按每班次或100m3取1组进行，试样尺寸为
350×250×150mm无底试模，养护7天后切割成100×100×100mm立方体试件再养护到28天后试压。6.砂浆、水泥净浆（锚杆、锚索注浆）
a)、市政：按每班次或50m3内取一组。 b)、锚杆注浆：按每班次或50m3取1组试样； c）、预应力锚索注浆：按每班次或50m3取1组试样。 二、钢筋原材（及焊接）、型钢： 1.钢筋原材：
钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一厂家、同一牌号，同一规格进行验收，每批重量不大于60吨。（取样数量：55cm 5根，30cm两根）
2.焊接钢筋
1）闪光焊及气压焊：每300个同规格的钢筋焊接接头应作为一批，不足300个时也作为一批。应从每批接头中随机切取6个接头，其中3根（长度为55cm）做拉伸试验，3个根（长度为30cm）做弯曲试验。
2）电渣压力焊及电弧焊：每300个同规格的钢筋焊接接头应作为一批。不足300个时也作为同一批。应从每批接头中随机切取3个接头（长度为55cm）做拉伸试验。
3）搭接焊
a：单面搭接焊HRB335、HRB400、RRB400钢，焊缝长度大于10倍直径，每300个同规格的钢筋接头作为一批，作拉伸每批3根（长度为55cm），不够300个时也作为一批。
b：双面搭接焊焊缝长度大于5倍直径，每300个同规格的钢筋接头做为一批，作拉伸每批3根长度为55cm，不够300个时也作为一批。
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4）帮条焊
a：钢筋帮条长度HRB235钢单面≥8倍直径，双面≥4倍直径。HRB335钢、HRB400钢、RRB400钢、单面≥10倍直径，双面≥5倍直径。
b：每300个同规格的钢筋接头作为一批，作拉伸每批3根长度为55cm，不够300个时也作为一批。
5）钢筋机械连接接头：接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。三、砖及砌块：
1）.烧结普通砖及烧结多孔砖和多孔砌块：
每3.5万—15万块为一检验批，不足3.5万块按一批计。 2）.混凝土普通砖
每2万—5万块为一检验批，不足2万块按一批计。 3）.蒸压粉煤灰多孔砖
以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一规格型号、同一强度等级和同一龄期的每10万块多孔砖为一批，不足10万块按一批计。
4）.普通混凝土小型空心砌块
砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。它以同一种轻原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块砌块为一批；每月生产的块数不足10万块者亦按一批。
5) .轻集料混凝土小型空心砌块
砌块按密度等级和强度等级分批验收。以同一品种轻集料和水泥按同一生产工艺治成的相同密度等级和强度等级的300m3砌块为一批；不足300m3者亦按一批计。
6).蒸压加气料混凝土砌块
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同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足10万块亦为一批。
7).透水砖
应以同类别、同规格、同等级的产品进行组批。每1万-1.5万块为一批，不足1万块，亦按一批计，超过1.5万块，批量可由供需双方商定。
四、路基及路面： （一）、路基检测：
1）、路基检测在通过试验段确定试验方法后，可按试验段结果进行沉降差法或灌砂法检测路基回填压实；检测时按每层500mm厚、每1000m3做3点，每层不足1000m3按1000m3计。
2）、路基压实度：按每1000㎡取3点为一组进行试验。 （二）、级配碎石检测：
1）、级配碎石层按每400㎡抽1次进行筛分等试验，对于混合成型后的级配碎石按每1000㎡做1次压实度试验，不足1000㎡按1000㎡计。
（三）、水泥稳定层检测：
1）、水泥稳定层压实度：按每1000㎡取1点进行试验，不足1000㎡按1000㎡计；
2）、水泥稳定层7天无侧限抗压强度按每2000㎡或每班次取1组（次），每组试件为φ150×150mm试模，6块1组进行试验；
（四）、沥青层检测：
1）、沥青压实度：按每1000㎡取1点进行试验； （五）、路基路面弯沉检测：
路基路面均按每车道20m检测1点进行检测。
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试验检测取样标准
