b、
紧结螺栓：一为使用于柱边四周紧结，一为使用
于柱内、墙内紧做为隔件。
c、
隔件：配合墙厚度及爱护层要求，使用不同尺寸
之铁挡及混凝土块做为隔件。
d、
涂料：模板加工完成后于现场组立之前应使用不
阻碍混凝土表面清洁性，结合性之无污染性油类加以涂布。
（3）、模板组立应注意之事项：
a、 组立时模板之水平、垂直接缝应保持平直连续，柱、梁等
以螺栓固结，支撑、背撑、紧结之配置应事先经应力分析，不得因载重，振动发生变形。并考虑材料因载重发生之沉陷变位，阻碍施工完成面之平坦度而须支撑预拱，大于4m的梁预提高度0.2‰。
b、 所有柱墙模于立模后及时做垂直校正，并加固支撑以确保
其垂直平坦。
c、 拆模后垂直平坦模板、混凝土加以清理，如拼缝过疏须予
以整补。
d、 锚钉、套管及相关预埋件须事先置放混凝土内者，模板须
充分固结，幸免浇置后变形移位。
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e、 组装完成后之模板，不能任意集中堆置物品，堆放材料之
重量须确认，并适度分散，幸免集中载重引起模板灌浆前即坍塌破坏。现场工程师须经常检视完成后之模板，复核尺寸标高，并请监理验收。
f、 模板脱模剂应以不阻碍装修面材为原则，须于扎钢筋前完
成涂剂。
g、 组模时须预先考虑装修完成面之收头，如与地砖粉光面交
界之石材地坪须先预降，楼梯踏步预退等，以求完成面一致而减少修时须打石、补厚及无法收头等后遗症。
h、 模板垂直部分之构造，应考虑混凝土之稠度、浇筑速度、
振动棒引起之振动力，而具备可承受此侧压力的强度。
i、 组立时应防止各处接缝之洞口过大，造成漏浆。 j、 侧模确保其平直。
（4）模板拆除
模板的拆除日期取决于砼的强度，各个模板的用途、结构的性质，砼硬化时的温度。
a、
侧模板的拆除：侧模板应在砼强度能保证其表面
及棱角不因损坏时方可拆除。
拆 除 侧 模 时 间 参 考 表
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水泥品种 砼强度等级 5℃ 10℃ 砼的平均硬化温度 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 砼强度达到2.5MPa所需天数 4 4.5 3 4 3 2.5 3 2.5 2 2 2 1.5 1.5 1.5 1.0 1 1 1 一般水泥 C10 C15 ≥C20 矿渣及火山灰质水泥 C10 C15 b、
8 6 6 4.5 4.5 3.5 3.5 2.5 2.5 2 2 1.5 低模板的拆除：底模板应在与砼结构同条件的试
块达到下表规定的强度标准值时方可拆除。
现浇砼拆模时所需砼强度
结构类型 结构跨度（M） 达到设计混凝土强度标准的百分率 板 ≦2 >2，≦8 >8 梁拱 ≦8 >8 悬臂构件 ≦2 >2 50% 75% 100% 75% 100% 100% 100% 达到强度标准值所需时刻可参考下表：
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拆除底模板的时刻参考表
水泥的标号及品种 砼达到设计强度标准值的百分率（%） 325号一般水泥 50 75 100 5℃ 12 26 55 8 45 425号一般水泥 50 75 100 10 20 50 4 40 325号矿渣及火山灰质水泥 50 75 100 18 32 60 5 50 325号矿渣及火山灰质水泥 50 75 100 16 30 60 0 50 0 1 25 48 10 9 13 24 8 12 20 7 10 26 12 27 48 10 14 24 0 18 12 20 7 10 26 17 11 38 5 6 15 8 20 4 7 28 3 6 1硬化时昼夜平均温度 10℃ 8 14 38 15℃ 6 120℃ 4 9 21 25℃ 3 7 28 30℃ 2 6 1c、拆模顺序：一般是先支后拆，先拆除侧模部分，后拆除底模板部分。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上
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层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支架不得拆除；跨度4m或大于4m的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。
3、混凝土工程
本工程主体砼均采纳商品砼，机械振捣，人工养护，其配合比应依照设计要求的强度等级，结合现场原材料，送检测中心进行设计。
（1）、浇筑混凝土注意事项
a、
在对已完成的模板钢筋预埋件孔洞，管线等和建
设单位，监理，安装部门（重要部位请设计院，质监站）共同交接和隐蔽验收，合格后进行。
b、
浇捣前模板应清理洁净并用清水湿润。
每次浇置时至少备置一部振捣器备用。
c、 d、
浇置前各项预埋铁件开口、预留筋位置等均应事先
核对。
e、
振动机使用时不得直接接触铁筋或模板，应做到
快抽慢抽，模板棱角及钢筋密集区，混凝土易发生空洞现象应认真振捣，但不可置于一处过久幸免产生骨料分离现象。
f、
使用振动器应均匀分布，振动时以混凝土表面浮出
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市第一职业高级中学施工组织设计方案
