(2)
回填土应分层铺摊和夯实,一般蛙式打夯机
分层应依照土质,压实系数和机具性确定,一般蛙式打夯机机分层厚度为200—250mm,每层至少夯打三遍,分层夯实时要求一夯压半夯。
(3)
回填土应必须清理到基槽(坑)底的标高,
才能逐层回填,并严禁用水浇灌,使土下沉的所谓“水夯法”。
(4)
经验收合格后进行下道工序施工。
二、主体工程 1、钢筋工程
(1) 所有进场钢筋必须具有出厂合格证和试验报告,
经检测中心复检合格后方可使用。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定,基础焊接接头采纳手工电弧焊接头,其焊接质量必须符合焊接技术规程和质量标准。
(2) 所有钢筋绑扎前应熟悉图纸,钢筋工长应向钢筋
工交底,检查钢筋料单和料牌,核对成品钢种、形状、尺寸、直径等。
(3) 钢筋入模前必须清除模内杂物,所有底模接触部
分都必须垫好爱护层垫块,柱、梁爱护25mm,板爱护层15mm,
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绑扎好后的钢筋不得随意让人踩踏,以保证爱护层厚度和钢筋不移位,经有关人员验收签字后方可进入下一道工序的施工。
(4) 钢筋绑扎必须要按规范和设计要求施工,规格不
得搞错,受力筋的排距弯起钢筋支座尺寸,接头位置,搭接长度都必须按设计和规范施工。
(5)
楼层钢筋绑扎顺序:
柱筋→梁筋→板下层筋→埋设管道→板上层筋→验收 a、梁钢筋绑扎顺序:
主梁模板划主筋间距→穿主筋→固定穿起筋箍筋按线分开→穿次梁筋、弯起钢筋和主梁套好箍筋→放主次梁架立筋→隔一定间距将梁底钢筋绑扎→现绑主次梁钢筋→自检→验收。
b、板、次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁居中,主梁在下梁,主筋锚入支座长度必须符合设计要求,该工程设计为31d。
c、结构楼层采纳双层钢筋时,上下两层钢筋网之间应设置同规格钢筋撑角每隔1.0m设置一个。
d、柱子钢筋绑扎时,先按图纸要求的间距,计算
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好每根柱子的箍筋数量,先将箍筋数量全都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱钢筋进行焊接在立好的柱子筋上用石笔划妯箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,从上往下采纳逐个绑扎,有抗震要求的柱箍筋弯钩应弯成135度,柱筋的爱护层垫块由专人负责绑扎的柱立筋外皮上,间距1米,以保证柱筋爱护层厚度。
e、柱子与梁交接加密部位箍筋应保证尺寸准确。
f、钢筋的制作与安装必须严格按设计、规范、标准及对抗震构造要求进行施工,未经验收不得进入下道工序施工。
(6)、钢筋安装质量操纵措施:
a、
钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸操纵形体尺
寸,配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。组装要牢固,严禁有松动和变形现场。
b、
钢筋的配制应合理地进行备料和组合,确保接头
错开,操纵同一区段内接头数;在接头区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率,必须符合下列规定:
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1、受拉区不得超过25% 2、受压区不得超过50%
当受力采纳焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍,且不小于500mm,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分充率为:非预应力钢筋受拉区不宜超过50%;受压区和装配式构件连接处不受限制。
c、箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计规范的规定。组装时应严格操纵间距尺寸,开口应错开,绑扎要牢固,严禁有松动和位移现象。
d、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为增加成型后骨架的整体性,能够在骨架的适当位置用电弧焊焊几个点。
e、露筋的预控,骨架成型的几何尺寸必须准确,对结构受力主筋安装牢固,整体性要好,严禁产生位移;垫块的强度应同母体混凝土强度,垫块的厚度应符合混凝土施工规范GB50204—92的规定,放置的数量和牢固性必须达到设计要求,并应起到固定作用。
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f、 防止双层网片位移,可利用箍筋或钢筋制作支架,将上、下网片绑在一起,形成整体;如何考虑上部网片位置的准确,可采取钢筋承托或吊挂方法确定位置。
g、组装钢筋骨架前要熟悉图纸,并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌,逐层进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸要求相符;并按图纸安装顺序和步骤对号组装,防止漏电。 2、模板工程
模板工程是钢筋砼工程的重要组成部分,特不是在现浇钢筋砼结构中占有主导地位。 (1)、材料选择
a、
柱、梁、及楼板部份均以18mm厚多层板配合50
×50方木竖向木方加固。
b、
支柱
采纳Φ48钢管支撑间距1.2m,排距底层不大于1.8m二层不大于1.5m。
必要时可采纳外螺丝拉结固定梁、墙模板侧移。 (2)、固定材料:
a、
紧结铁丝:使用#8,#10,#12铁丝于梁、墙紧结。
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