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1.概说
发电机为隐极式同步发电机,由汽轮机驱动。 发电机采用静止可控硅励磁。
发电机采用封闭循环的通风系统,有空气冷却器。 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。
发电机的使用环境条件为:海拔不超过1000m；冷却气体温度不超过+40oC; 相对湿度不大于75%；不受昆虫,爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内。 空气冷却器的进水温度不大于+33oC。
2 运行工况
发电机在额定工况下连续运行时各部分温升限度如下:
电机部分 定子线圈 转子线圈 定子铁心 集电环
温升限度(K) 85 90 80 80 测量方法 埋置检温计法 电阻法 埋置检温计法 温度计法 发电机在正常工作条件下运行时,轴承的出油温度不得超过65oC,轴瓦温度不
得超过80oC。
当发电机的功率因数为额定值,电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频
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率与额定值偏差不超过±2%时,其出力保持不变。
发电机在每相电流不超过额定值，且负序分量与额定电流之比不超过10%时，
允许其在三相不平衡负载下连续运行。 发电机在一般情况下，不保证过载运转。
3 结构简介
发电机机座由钢板焊成,吊攀位于定子两侧面的中部。为防止油污及灰尘进入
电机内部，在端盖上设有高压气密封装置。
发电机定子铁心是由经涂漆处理过的高硅扇形片套于鸽尾支持筋上叠压而成,
全长分成若干段,形成若干径向风道,铁心用压圈压紧。
发电机定子线圈由双玻扁铜线制成。采用全粉云母F级绝缘。直线部分与端
部均采用模压，端部作成篮式渐伸线结构。经三个端箍成一整体，并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。 定子线圈对半组成，端部连接采用银焊。 定子在引出线端有6根出线铜排。
发电机转子用整体优质合金钢锻成，冷却方式为空气表面冷却。在转子大齿
上开有通风槽，通风槽楔上留有风孔，以改善转子表面散热效果，护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。
转子线圈是用裸铜线绕成，其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带。转子
线槽槽楔采用非磁性材料制成，以减少漏磁。转子线圈端部以环氧玻璃布板垫紧。护环与转子线圈间绝缘采用环氧玻璃布板绝缘。集电环两端各一个，通过引出线与转子线圈相连。
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转子本体、槽楔与护环构成阻尼系统，故不另设阻尼线圈。
转子护环采用非磁性钢锻件，以减少转子漏磁及损耗。中心环采用优质钢锻
件，护环与中心环采用热套配合，护环与转子本体也采用热套配合，中心环采用环键作为轴向固定。 转子两端各装一离心式风扇。
集电环采用优质钢锻成，集电环上车有螺旋形小槽，可增强冷却效果，并有
排灰作用。
发电机采用多进多出及进出风相互间隔的密闭循环通风系统。热空气通过用水
冷却的空气冷却器进行冷却。为弥补漏气，可通过空气过滤器补给新空气。 发电机引线端有一座式滑动轴承，轴瓦浇锡基轴承合金（ZChSnSbDll-6），
采用球面轴瓦以自调中心线，轴承座用铸铁制成，非汽轮机端轴承座与底板及油管间用绝缘间隔开，以防轴电流。轴承用压力油循环润滑系统，润滑油由汽轮机的主油泵供给，润滑油用L-TSA-32或L-TSA-46汽轮机油。 发电机有以下测温装置：
定子线圈上下层之间及槽底埋置电阻温度计（Pt-100）； 定子铁心中埋置电阻温度计（Pt-100）; 机座出风口装有铂热电阻（Pt-100）； 端盖两进风口及机座出风处，装有温度计；
轴承出油口装有温度计，轴瓦上装铂热电阻双金属温度计（Pt-100）； 发电机两侧的上下端盖内均装有灭火水管，上端盖上装有视察窗。
发电机底板由汽轮机端底板、座式轴承处底板及两个侧面底板四部分组成。 发电机有转子接地电刷装置。
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发电机使用说明(中文)
