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电石厂电气(变电所)岗位安全管理规程

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其它正常但仍不能操联锁条件错误 作断路 器 无分/合信号 微型断路器跳闸 控制电压不足

1.2.2 隔离-接地三工位开关故障排除 故障 原因 联锁未解除 测试相关联锁条件 满足相关联锁要求 合上微型断路器 确保控制电压 排除措施 六氟化硫气体压力不控制继电器警告 足 检查泄露程度: “六氟化硫气体压力检查法兰密封并更换低” 有问题 的法兰密封 若密封系统良好, 检查电路 其它正常但仍不能操联锁条件错误 作断路器 无分/合信号

测试相关联锁条件 满足相关联锁要求 联锁未解除 微型断路器跳闸 11 / 30

合上微型断路器 控制电压不足 确保控制电压

1.2.3快速接地开关故障排除 故障 原因 排除措施 六氟化硫气体压力不控制继电器警告 足 检查泄露程度: “六氟化硫气体压力检查法兰密封并更换低” 有问题 的法兰密封 若密封系统良好, 检查电路。 其它正常但仍不能操联锁条件错误 作断路 器 无分/合信号 微型断路器跳闸 控制电压不足 联锁未解除 测试相关联锁条件 满足相关联锁要求 合上微型断路器 确保控制电压

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烧穿变维检规程

1.干式变压器 1.1投入运行前检查

1.1.1变压器投入运行前应检查变压器两相是否连接到同一个档位。 1.1.2变压器投运后,带负载应由少到多逐渐增加,并应检验有无异响。

1.1.3变压器退出运行后不受潮,一般即可直接重新投运。如在高温度下变压器已发生凝露现象,应经过干燥处理才能投运。 1.2维护与保养

1.2.1一般情况下,对于干燥清洁的场所,一年或更长的时间进行一次检查;对空气中多灰尘,盐雾,化学烟雾等场所,需要三个月进行一次检查。

1.2.2检查时变压器必须要断电,高低压全部端子应短路并接地,以确保安全。

1.2.3检查时如发现过多的灰尘聚集,则必须清除,避免因爬电造成绝缘击穿。清除使用干燥的压缩空气,清理时,尤其要注意高、低压线圈的支撑垫块、绝缘子、引线处的灰尘。

1.2.4检查紧固件、连接件是否松动,导电零件、接地点及其他零件有无生锈、腐蚀痕迹,绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象,必要时应采取相应措施进行处理。

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1.2.5检查温控器是否正常。

1.2.6保护外壳的通风孔内的灰尘应进行相应处理。

电炉变压器维检规程

1.电炉变压器包括附属设备、油水冷却器、有载调压装置、110KV电缆、短网及配套高压设备等

2.电炉变压器在铭牌规定范围的冷却条件下运行。

3.在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂内编号、门外悬挂“高压危险”警示牌 。

4.电炉变压器必须与强迫油循环水冷装置同时运行。

5.停送电操作规定:送电时要将电极提起,防止大负荷冲击电炉变压器。送电后要听其有无异常声音、观察各电流表、电压表是否正常,如有异常立即停电检查原因。

6.有载分接开关严禁超负荷切换绕组分接头位置。

7.三相操作电流差率不得超过20%。且送电后电流值要缓慢上升,不允许负荷激增。

8.除特殊情况外正常停电应将负荷降下后再切断电源开关,停电后根据情况通知110KV GIS开关站值班人员做好停电后的安全措施。 9.电炉变压器及强迫油循环水冷却器外部检查每班三次,发现异常现象时及时报告并增加检查次数。 10.外观检查的项目和要求

10.1 查看储油柜油位计是否干净、油位高度是否正常、检查油标气孔是否畅通。

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10.2 查看电炉变压器套管及配套各绝缘支柱是否清洁、有无破损、裂纹、有无放电痕迹、套管螺钉、引出线接头有无发热、变色等不正常现象。

10.3 检查电炉变压器各密封处和焊接处有无渗漏油现象。 10.4 电炉变压器的声音是否正常,音响是否增加或有无新的音响发生。

10.5 检查冷却装置运行是否正常。 要求油水冷却器进出口压力保持一致,油压应高于水压。出水中不应含油,如含油说明冷却器漏油,应立即处理。

10.6检查油温是否符合规定以变压器上装温度计为准。

10.7检查变压器和电缆头接地是否良好、吸湿器是否畅通、其中干燥剂是否已失效、如已吸潮饱和失效,应更新。

11电炉变压器异常运行和事故处理发生下列情况之一应立即停运。 11.1变压器外壳破裂大量漏油; 11.2安全气道防爆膜破裂向外喷油; 11.3套管破裂严重损坏有放电现象发生; 11.4变压器声音异常有放电声;

11.5在正常冷却条件下变压器温度突然剧烈上升; 11.6变压器油的颜色变化甚大突然发黑; 12电炉变压器着火的处理规定 12.1断开变压器的断路器和隔离开关 12.2启动排油注氮灭火装置

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电石厂电气(变电所)岗位安全管理规程

其它正常但仍不能操联锁条件错误作断路器无分/合信号微型断路器跳闸控制电压不足1.2.2隔离-接地三工位开关故障排除故障原因联锁未解除测试相关联锁条件满足相关联锁要求合上微型断路器确保控制电压排除措施六氟化硫气体压力不控制继电器警告足检查泄露程度:“六氟化硫气体压力检查法兰密封并更换低”有问题的法兰密封若密封系统
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