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第一节 包装工艺规程的制订
一、 包装工艺过程
包装工艺过程就是对各种包装原材料或半成品进行加工或处理，最终将产品包装起来，使之成为商品的过程。包装工艺规程则是文件形式的包装工艺过程。
产品包装时，可能要在不同的工作地和不同的设备上进行一系列工作，为了便于分析讨论包装的工作情况和制定包装工艺过程，可将工艺过程分解为以下几个组成部分：
1、工序——工序是组成包装生产过程的基本单位。即一个操作者在一台设 备（工作站点）上，对一个产品完成的某一个工艺过程的单元。
2、 工步——在一个工序中往往含有若干个工作步骤，这每一个步骤称为工 步。
3、工位——许多包装设备上有若干个加工位置，包装容器定位安装后，要经过若干个加工位置，依次装入产品。产品在包装设备上完成的那部分包装工艺过程，所占据的每一个加工位置就叫做工位。
举回转式多头灌装机为例：
全部的灌装生产过程称为灌装工序。
生产过程中的升瓶、启阀、灌装、关阀、压盖、降瓶、退出等动作，称为工 步。每一个灌装头就叫一个工位。
4、 工艺过程与路线——按加工顺序与相互关系，列出各主要工序的名称并 作相关说明，组成一个简要的工作流程（以图或表的形式）。
例如，有一80克重膨化食品，使用PET/VMAL/CPP复合薄膜袋，其真空充气包装工艺过程为：（1）薄膜图文彩印；（2）几种薄膜材料复合；（3）分切复卷；（4）包装袋预制；（5）称重充填；（6）抽真空后充气包装。本产品工艺过程可以表18-1所示。或者画成流程图，如图18-1。
表18-1 膨化小食品充气包装工艺过程 工序号 1 2 3 4 工序内容 图文彩印 薄膜材料复合 分切复卷 包装袋预制 工作设备 柔版/凹版印刷机 复膜机 分切复卷机 制袋机 如用制袋-充填-充气-封合包装机，则工序4、5、6合并 备注 5 称重充填 充填机 如用充填-充气-封口包装机，则工序5、6合并 6
真空充气包装 真空充气包装机 图文彩印 印刷机 薄膜复合 复膜机 分切复卷 分切复卷机 包袋预制 制袋机 称重充填 充填机 真空充气封口 真空充气包装机 充填-充气-封合包装机， 制袋-充填-充气-封合包装机 图18-1 膨化小食品充气包装工艺流程图
二、 包装工艺规程
所谓包装工艺规程，就是把包装工艺过程用一定的格式化的文件形式规定下来，或表达出来。
1、
包装工艺规程的作用
（1） 日常生产中有了可严格执行的文件，有利于指导生产，保证质量，提
高作业效率。
（2） 有了详细的工艺规程，新产品组织生产前，可充分做好各种准备工作。 （3） 有利于交流、推广、应用已有的先进经验，缩短试制过程周期。 （4） 可作为核算设备、人员、场地、成本等指标的原始文件。 2、
制订工艺规程的原则
（1） 遵守产品包装的技术要求，保证产品质量，提高生产效率，降低成本，
确保完成任务。
（2） 应从本厂实际条件出发，充分利用现有设备，立足于挖潜、改造、利
用。
（3） 应尽量采用国内外新技术、新工艺、新材料、新设备，做到经济合理、
技术先进。当生产量较大时，可采用先进的设备，这样不但提高生产率，而且也降低了生产成本；反之，若生产量不够大时，过分追求采用先进设备，由于其价格较高，经济效益就可能很差。
（4） 不断总结，吸取经验，及时修订。
三、 制订包装工艺规程需要的原始资料
1、
被包装产品的形态与特性
参考实物或图纸、其他生产文件。特别研究注意被包装产品的物理形态、化 学特性、尺寸、体积、重量、规格、质量等级等。
2、
包装技术条件 参照国际国内有关标准中所推荐的各类产品包装技术方法，明确包装物的具 体类型、性能、工艺、检测、环保等要求，也可对产品的生产环节提出配套要求。
3、
生产纲领 研究基本生产数据（产品以及包装的年产量、批量、生产节律、质量等级）， 根据不同的生产量，考虑经济合理的包装作业形式与方法。
4、
本企业或部门的实际生产条件
考虑现场的设备、场地、人员技术水平、可达到的精度等，制订实际可行的 包装工艺规程。
5、
国内外生产形状与先进水平
对比研究国内外同类产品的包装先进技术，决定引进、消化、应用的策略， 注意采用有利于贯彻循环经济的包装材料、容器、加工方法。
四、 制订包装工艺规程的步骤
制订包装工艺规程的一般步骤是： 1、
分析研究被包装物品的情况
根据事物或图纸，分析研究被包装物品的形态、结构与特征； 了解产品的销售方式、销售对象及使用情况等;
分析研究包装件在流通环境中可能遇到的物理、化学、生物和环境等因素
的影响，以及它们对包装和内装物可能造成的破坏;
收集国内外同类产品包装设计的资料，分析研究他们在结构设计、外观形态、表面装潢以及技术处理等方面的特征；
了解包装废弃物回收处理及环境保护的有关问题；
探索采用包装新材料、新工艺、新技术与新设备的可能性，确定新包装系统在包装材料、包装设计、包装印刷、包装工艺及包装检测上的技术措施;
遇到因包装产品结构不合理而造成包装工艺性不佳时，可建议或会同产品设计人员共同改进产品的结构。
所谓良好的包装工艺性是指产品的结构能使包装总费用最低。 2、
设计确定包装结构与造型装潢等方案
包装设计基本包括了造型设计、结构设计、装潢设计，这三项设计既具有独立性，又相互联系，只有将三者有机地结合起来，才能整体发挥包装设计的功能和作用。
包装设计的最终任务是要提供表现包装容器造型和结构的生产工作图、装潢设计图和效果图等，在加工订货或生产制造时，列入包装材料技术规范中。
包装设计与材料等有密切的联系，包装设计时要考虑合理选择包装材料，同时，包装设计还必须满足和实现包装功能。
3、
选择包装物材料与容器等
包装（物）品泛指包装材料和包装容器等一切用来包装产品的用品。包装材料通常指各种包装原材料，如纸张、塑料、玻璃和金属等。包装容器则指用原材料制成的包装用半成品或容器，如瓦楞纸箱、纸盒、塑料袋、易拉罐等。包装品应根据被包装产品的特性、价值及包装件运输、储存、销售或使用要求来选择，同时应考虑原材料的来源、价格和加工性能、制订出包装品的技术规范。
4、
拟订包装作业工艺路线
包装工艺路线是指产品经过的全部包装工作步骤，它是制定包装工艺规程的重要依据。应同时提出几个工艺路线方案供分析比较，并选择技术上先进、经济上合理的方案。工艺路线主要包含：包装方法，包装顺序，检验及其它辅助工作等。
包装印刷包装工艺规程分析
