一、填空题（15分，每空1分）
1、特种加工主要采用 机械能 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（1分）
2、电火花加工原理是基于 工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分）
3、电火花加工系统主要由 工件和工具、 脉冲电源 、自动进给和调节装置 几部分组成。（3分）
4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分）
5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能 。（3分）
6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、 比较环节、 放大驱动环节、 执行环节、 调节对象。（3分）
7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含 伺服进给控制系统 和 参数控制系统 。（2分）
8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分） 9、线切割加工是利用 移动的、作为负极的、线状电极丝 和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分）
10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 乳化液，其注入方式为 喷入式。（2分）
11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。（2分）
12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。（2分）
13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型 、LOM薄材叠层制造 、SLS激光烧结 、FDM熔融成型 四种技术。（4分） 14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式 和 快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。（2分） 二、判断题（15分，每题1分）
1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。 （错） 2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。 （对） 3、线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。 （对） 4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。 （错） 5、离子束加工必须在真空条件下进行。 （对） 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。 （错）
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7、线切割加工一般采用负极性加工。 （错） 8、电火花穿孔加工时，电极在长度方向上可以贯穿型孔，因此得到补偿，需要更换电极。 （错） 9、弛张式脉冲电源电能利用率相当高，所以在电火花加工中应用较多。（错） 10、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较大。
（对）
11、电火花成型加工属于盲孔加工，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差。
（对）
12、电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流。 （错） 13、在采取适当的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔； （错） 14、当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致产生短路。 （对） 15、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作为电极丝。 （对） 1、快走丝线切割加工中，常用的电极丝为钼丝。 （对） 2、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。 （错） 3、电火花线切割加工可以用来制造成形电极。 （对） 4、快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。 （错） 5、电子束加工必须在真空条件下进行。 （对） 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阳极上。 （对） 7、线切割加工一般采用正极性加工。 （对） 8、电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极。 （对） 9、电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度； （对） 10、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较小。
（错）
11、电火花成型加工电极损耗较难进行补偿。 （对） 12、数控线切割加工是轮廓切割加工，不需设计和制造成形工具电极。 （对）
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13、数控线切割加工一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。 （对） 14、电火花加工的粗规准一般选取的是宽脉冲、高峰值电流。 （对） 15、线切割机床走丝机构的作用是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。 （对） 16、电极丝的进给速度若明显落后于工件的蚀除速度，则电极丝与工件之间的距离越来越大，造成开路。 （对） 17、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以下的细钼丝作为电极丝。 （错）
3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分）
答：1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分）
2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分） 3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。（2分）
5、电火花加工的优缺点有哪些？（6分）
答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面： 1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分） 2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分） 3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）
4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。（1分） 但存在以下缺陷：
1、主要用于加工金属等导电材料；（1分）
2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。（1分）
6、简要叙述电火花加工的应用场合（6分）
答：1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料；（2分）
2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件。（2分）
3、可以加工任何形状特殊、结构复杂的工件；（1分）
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特种加工考试题(附有答案)(教学相关)
