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涉爆粉尘企业执法检查标准,专家检查标准,法律依据、材料清单 

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2 安全出口与警示标志 是否按规定设置应急出口、疏散通道等 ①生产经营场所应当设有符合紧急疏散要求的应急门、查看安全警示标志疏散通道、应急照明、标志明显,应保持安全通道畅通,《安全生产法》第三十九条 一览表及检查记不得堆放任物品,应符合(GB50016-2014)的相关规定。《爆炸危险环境电力装置设录。现场查看疏散②爆炸危险区域应设有两个以上安全出口,其中至少有计规》(GB 50058)第4.1.4通道、安全出口、一个通向非爆炸危险区域,其安全出口的门应当向爆炸条;《建筑设计防火规》应急照明设置情况危险性较小的区域侧开启。③生产经营单位应当在有粉(GB50016) 3.7.2条。《安全是否符合要求,询尘爆炸危险因素的生产经营场所和除尘器、风管等设备生产法》第三十二条 问员工检查情况。 上设置明显的安全警示标志。 ①企业应正确划分爆炸危险区域,根据不同的防爆等级,采用相应的粉尘防爆型电气设备及线路,表面及部无积尘。粉尘燃爆环境插座开口的一面应朝下,且与垂粉尘燃爆性场所3 防爆、防静电 防爆电气使用情况 直面的角度不应大于60度。②20、21、22区的电气设备必须符合GB 12476.1、GB 12476.2规定的防爆类型和级别要求;电气设备的铭牌标识清楚,有防爆标志、防爆合格证号,外壳无裂缝、损伤,电机不得漏油。③粉尘爆炸危险场所电气设备应进行保护接地,除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。 《爆炸危险环境电力装置设计规》GB50058)第4.1.4.7;检查企业防爆区域5.1.1.6 GB12158)6.2.3;《粉尘爆炸危险场所用除尘系统第10, 4.2、4.3条;可燃性粉尘场所用电设备(GB12476.2)第6.4 图,电气设备(变开关箱插座)防爆合格证等档案。现气设备是否符合防爆要求。 《防止静电事故通用导则》电室、配电柜(箱)、安全技术规》(AQ4273)场检查防爆区域电 Word 文档

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20、21、22区照明、配电箱柜、开盖、插座等电器设施是否合规 燃爆性粉尘场所电气管线布设是否规、有序 在爆炸性粉尘环境,应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如需采用时,应使用尘密型防爆照明灯具、配电箱柜、开关和插座,插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点,局部宜布置在事故气流不易冲击的位置。 《爆炸危险环境电力装置设现场检查插座及灯计规》(GB50058 -2014)第5.1.1.6条。 具等电器设施符合情况。 《爆炸危险环境电力装燃爆性粉尘场所电气布线应敷设在钢管中;管线穿墙及置设计规》楼板时,洞应采用非可燃性填料密堵塞。 (GB50058-2014)第5.4.3.2条。 《粉尘防爆安全规程》查文件:防静电检测报告。现场检查静电接地及跨接情况。 现场检查电气线路符合情况。 3 防静电系统设置及年度检测报告 粉尘爆炸危险场所除尘系统应采取防静电的措施,所有金属管道可靠连通。防静电接地线不得利用电源零线和防雷接地线共用; (GB15577-2007)第6.3.2条。 《防止静电事故通用导则》(GB12158)6.2.3 Word 文档

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①在粉碎、研磨、造粒等易产生机械点火源的进料处,应安装能除去混入料中杂物的磁选、气动分离器或筛《粉尘防爆安全规程》子,防止杂物与设备碰撞,磁选器应每班定期清理干净(GB15577-2007) 第并保存清理记录; ②应采取有效措施防止铝、镁、钛、6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.4锆等金属粉末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生防止摩擦、碰撞4 除尘系统 火花装置是否完好、有效 条。 火花;③没有与明火作业等效的保护措施。不应使用旋《粉尘爆炸危险场所用转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割; ④粉尘爆炸危险除尘系统安全技术规》场所采用防碰撞火花作业工具; (AQ4273-2016)第⑤存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管,应采4.7;6.3条。《木材加用阻隔火花进入风管及除尘器的措施。宜在风管上安装工系统粉尘防爆安全火花探测报警装置、火花熄灭装置,且两者应联锁保护。规》(AQ4228)第如:木制品加工企业与砂光机连接的风管必须安装以上6.2.1.2。 装置。 查看定期清理记录,打开磁选器现场查看。 了解企业风管及火花探测报警、熄灭装置等等防爆装置设置情况、合格证及竣工验收相关资料,现场检查符合情况。 Word 文档

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①除尘器布置应远离明火≥25米,应按生产工艺分片(分区域)设置相对独立的除尘系统,并保证除尘系统有足够的风量,风管中不应有粉尘沉降。 ②可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统不得互联互通。③铝镁粉尘及木粉尘除尘器应在负压下工作,除尘系统是否按规定分布及分区设置情况 4 4 除尘系统 除尘系统 其它除尘系统若采用正压吹送粉尘,则应采取可靠的防点燃源的措施。④除尘系统不应采用粉尘沉降室除尘,不应采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。 ⑤净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器宜安装在室外,室外除尘器进风管应与建筑外墙保持90度、或180度夹角的除尘器侧面、顶部或正面位置,进风管弯头处设置卸爆口且不朝向厂房建筑物部; 除尘器若布置在室应满足AQ4273-2016第11.2相关要求。 干式除尘系统是否选用降低爆炸危险的泄爆、隔爆、惰化、抑爆等中的一种或多种防爆装置 ①存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统(包括除尘器、除《建筑设计防火规》尘器进风管)、粉体加工设备、料仓、斗式提升机等设(GB50016-2014)第备设施必须按规采用泄爆、 隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。 按规定设置,并布置在系统的负压段。 9.3.7、3.8条。 《粉尘爆炸危险场所用(AQ4273-2016)第现场检查:干式除尘器和过滤器的布置情况及安全间距。 除尘器、管道的泄压装置及布置情《建筑设计防火规》(GB50016-2014)第9.3.6条;《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 第场所用除尘系统安全技术规》(AQ4273-2016)第11.2、11.3、11.4、4.1、4.5、4.6条。 查文件:除尘器设计、安装单位资质;符合情况。 6.6条。《粉尘爆炸危险现场检查除尘系统②除尘器、过滤器、管道等应设置泄压装置,泄爆口应除尘系统安全技术规》 Word 文档

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卸压口及导管布设是否合规 ③干式除尘器如安装在室,其泄爆导管应直通室外,且4.2;9;11条。 长度小于3m,泄压面的轴线与导管夹角应≤20°。 ④存在爆炸危险的设备的泄压装置泄压口应通往室外泄压装置。 《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T15605)第9;况。 爆破片出厂合格证。 安全区域。若泄压装置泄压口设在厂房,应采用无火焰6.1.6条。 ①所有产尘点均应装设吸尘罩,风量和风速满足风管中不应有粉尘沉降、堵塞和壁大于1mm的积尘。 吸尘罩及风管 ②除尘风管应明设,应采用非铝制金属材料、圆型横截面,其它材料应采取阻燃、防静电措施。主管道应分段(宜每隔6米)进行径向泄压并引至室外安全向,泄压面积应不小于管道的横截面积。 《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》(AQ4273-2016)第7.1.2、1.4、2.1条。 《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T15605)第4.3; 6.1.6条。 现场查看吸尘罩及风管布设、部泄漏、积尘情况 Word 文档

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.2安全出口与警示标志是否按规定设置应急出口、疏散通道等①生产经营场所应当设有符合紧急疏散要求的应急门、查看安全警示标志疏散通道、应急照明、标志明显,应保持安全通道畅通,《安全生产法》第三十九条一览表及检查记不得堆放任物品,应符合(GB50016-2014)的相关规定。《爆炸危险环境电力装置设录。现场查看疏散②爆炸危险区域应设有两
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