乐亭县安置住宅三期工程A区
A1分区 电气工程施工方案
二 十 二 冶 集 团 一 公 司
乐亭县安置住宅三期工程A区项目经理部
2011年7月25日
目 录
一、编制说明………………………………………………………………..3
二、工程概况………………………………………………………………..3
三、施工准备………………………………………………………………..8
四、主要工程施工方法……………………………………………………..9
五、设备的安装调试………………………………………………………..14
六、进度计划………………………………………………………………..19
七、质量保证措施…………………………………………………………..19
八、安全保证措施…………………………………………………………….22
一、 编制说明
1、 编制目的
本施工方案是在施工组织设计的基础上,为进一步明确电气分部工程施工方法、工艺标准、施工要点、细部处理、质量标准等编制的。 2、编制依据
? 合同文件 ? 施工图纸
? 施工组织设计 ? 中华人民共和国现行主要标准及法规
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-2006) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-2006) 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB50254-96) 《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002) 《等电位联结安装》 （02D501-2）
《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》 （03D501-3） 其它有关国家及地方的现行规程,规范及标准。
二、工程概况：
乐亭县安置住宅三期A区工程总占地面积为152156.6 m2，总建筑面积42万m2，地上建筑面积35万m2，地下建筑面积6.7万m2，住宅建筑面积31万 m2，商业建筑面积2.7万 m2；地上10～18层，地下1层，由住宅楼、地下车库、商业网点组成。A1区建筑面积111438.14m2，有1#、2#、9#、10#、16#、17#、23#、25#、26#、32#、33#共有11栋住宅楼，其中1#2#楼为11层， 10#17#楼为12层 ，26#楼为13层，9#16#23#25#32#33#楼为18层，32#33#楼中间为二层商业网点。结构形式：住宅楼为框架剪力墙结构，商业网点为砖混结构，住宅楼为筏板基础，商业网点为条形基础。 （一） 施工范围
1)交流220/380V配电系统 2)动力与照明设计
3)建筑物防雷,接地系统及安全措施 4)有线电视系统 5)电话、可视对讲系统 6)火灾自动报警系统
（二）设计概况
1）交流220/380V配电系统
1.本工程主体建筑为二类高层商住楼。 2.负荷分类:
消防动力设备、应急照明、走道照明、排污泵用电为二级负荷。其余为三级负荷。
3.供电电源:本项目供电电源:本工程常用电源由小区内室外箱变引来；备用电源由小区内应急柴油发电机房引来,柴油发电机应在与市电形成电气联锁，市电停电15秒内自动启动；市电恢复供电时自动停止。
4.计费: 根据供电部门要求住宅每户电表集中安装在地下层公共走道内的电表
箱内，对公用设备、电梯、水泵、公共走道照明等负荷用电均在地下室统一设置电度计量表；地下室储藏间采用集中表箱内对应各户电表与住户电表统一计量。
5.住宅用电指标: 根据住宅设计规范及建设单位要求,本工程普通住宅用电标准为建筑面积小于100平方米按每户4kW,大于100平方米按40W/平方米考虑每户用电量。
6.供电方式: 本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式。消防负荷在末端设置双电源自动切换装置。
7.照明,插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。 2）动力与照明设计
1.住宅内照明设计由用户自定，本设计做灯位预留，照明设计应符合的标准为：起居室照度标准100lx，卧室照度标准75lx，书房照度标准150lx，餐厅照度标准150lx，厨房照度标准100lx，卫生间照度标准100lx。
2.楼梯间、防烟楼梯间前室、电梯间及前室、合用前室均设应急照明，电梯机房的照度标准为200lx。
3.商业及办公的照度标准为300lx，采用T8 系列三基色荧光灯配电子镇流器以及节能型灯具。
4.所有灯具均采用高效节能型光源I类照明灯具，灯具外壳均加PE线。 3）设备安装
1.电源进线配电柜采用固定式开关柜落地安装,进出线方式为上进上出。 2.住户配电箱嵌墙暗装距地1.8米,其余配电箱及控制箱安装方式见系统图。 3.除注明外,开关距地1.3m暗装,插座距地0.3m暗装。卫生间插座选用防潮、防溅型面板,卫生间内插座须设在2区以外。
4.消防配电设备应设置明显标志。应急照明灯具应采用不燃材料作保护罩。 4）导线选择及敷设
1.电源进线电缆型号由上一级配电开关确定,本设计只预留进线套管，埋于素土内钢管为热镀锌钢管。
2.消防配电干线选用NH-YJV-0.6/1kV交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套阻燃耐火电力电缆。住宅配电干线选用ZR-YJY-1kV交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套阻燃电力电缆,其余线路见系统图。
3.应急照明支线选用NH-BV-0.45/0.75kV铜芯耐火导线，其余照明支线选用BV-0.45/0.75kV-2.5平方毫米铜芯导线穿管沿墙及楼板暗敷。穿管材料及管径见系统图，未注明的参见05D1。
4.与消防有关的强、弱电线路均穿封闭金属线槽及钢管沿墙及楼板敷设，暗敷时敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度须大于30mm，明敷时穿线线槽及钢管应刷防火涂料。
5.干线电缆沿金属线槽内敷设，线槽应刷防火涂料，线槽中间加耐火隔板，同一路径向一级负荷供电的双回路电源电缆分别在隔板两侧敷设。
6.电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵，电气管线穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采取密闭隔声措施。
5）建筑物防雷,接地系统及安全措施 a.建筑物防雷:
1.本工程防雷等级为三类.建筑物的防雷装置应满足防直击雷,防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。
2.接闪器:在屋顶采用直径10热镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷带连接线网格不大于20mX20m或24mX16m。
3.引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根直径16以上主筋通长焊接作为引下线,引下线间距不大于25m.所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢,扁钢伸出室外,距外墙皮的距离不小于1m。
4.接地极:接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。
5.引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接.建筑物外角图示处的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。
6.凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属栏杆、风机等设备的金属外壳等均与避雷带可靠焊接。
7.室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
8.本建筑应设防侧击和等电位保护措施，建筑物内各层钢构架和混凝土的钢筋应互相连接。
9.建筑物地上每隔三层将圈梁内两根主筋通长焊接形成闭合回路，并与防雷引下线焊接做局部等电位连接。
b.接地及安全措施:
1.本工程防雷接地,电气设备的保护接地,电梯机房等的接地共用一组的接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。
2.电气竖井内垂直敷设一条40X4mm热镀锌扁钢,每隔三层与楼板钢筋做等电位连接,并且竖井内所有金属箱体、金属线槽等要与此接地扁钢做可靠电气连接。
3.凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
4.本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线,设备进线总管等进行联结,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接.所有卫生间采用局部等电位联结,从适当地方引出一根25x4镀锌扁钢至局部等电位箱(LEB),局部等电位箱暗装,底边距地0.3m.将卫生间内所有金属管道,金属构件均以BV-4导线穿PVC20管联结.具体做法参见国标图集<等电位联结安装>(02D501-2)。
5.过电压保护:在电源总配电柜内装第一级电涌保护器(SPD)。 6.有线电视系统引入端,电话及网络引入端等处设过电压保护装置。 7.本工程接地型式采用TN-S系统,电源在进户处做重复接地,并与防雷接地共用
接地极。
8.电缆桥架及线槽的端头不少于两处均以40X4镀锌扁钢与接地体连接并且桥架及线槽的连接处用4平方毫米裸铜软线做跨接处理。
6)有线电视系统
1.电视信号由小区有线电视机房引来,进楼处预埋SC50钢管。埋于素土内钢管为热镀锌钢管。
2.系统采用750MHz邻频传输,要求用户电平满足64±5dB。图象清晰度不低于4级。
3.放大器箱及集线器均安装在各层竖井内。挂墙明装,底边距地1.4m。 4.干线电缆选用SYWV-75-9,穿SC25管。支线电缆选用SYWV-75-5,穿SC20管，沿墙及楼板暗敷。每户电视插座暗装,底边距地0.3m。
7)电话系统：
在每单元的每层分别设立电话接线箱，底边距0.5m。住宅每户提供2对电话线.起居室、主卧各设一个电话插座，电话插座暗装，底边距地0.3m。
8)多功能访客对讲系统
本工程采用智能型可视对讲系统，小区内设管理中心。由管理中心引来电缆。各个单元首层入口处设智能型数码室外机，住宅内设可视对讲室内机，住户门前设门前铃。系统采用总线通讯对讲分机自身具有的防区报警功能。外接紧急按钮等报警装置。
9)火灾自动报警系统
本工程为集中报警系统，在小区物业楼内设小区的消防报警控制室，本项目设置消防报警接线箱，系统线路引自消防报警联动控制室。
1、火灾报警系统由感烟、感温探测器、手动报警按钮等组成，按不同的防火分区布线。火灾发生时，在消防报警器上可显示报警部位及编码地址。
2、本工程消火栓系统为临时高压系统，小区内设有消防泵房，消火栓箱内设手动报警按钮，按下时报警并直接启动消防泵，报警器能显示启泵消火栓按钮的位置。
3、在重要的消防通道及楼梯口附近设有手动消防报警按钮与电话插孔，把电话插入插孔，消防主机即可显示，并能直接通话。
4、在配电室、防排烟机房、消防电梯机房、消防泵房等处设有消防电话分机。 5、本工程火灾自动报警系统设有手动启动装置，消防泵、喷淋泵、防排烟送风机等重要的消防设备均能在消防报警控制器上设有手动直接启动控制装置。
6.消防控制室可显示电梯的运行状况，并在火灾确认后发出控制信号，强制电梯降至首层并开门。除消防电梯处其他电梯停止运行。消防电梯在首层设消防开关。
7.本工程部分低压出线回路设有失压（分励）脱扣器，带辅助触点.可由消防控制室在火灾确认后断开相关非消防电源。在配电室等处设有控制模块。
8.本系统信号线采用ZR-RVS-2x1.0,电源线采用NH-BV-2x2.5, 电话线采用ZR-RVVP-2x2.5。系统干线穿金属线槽走电竖井,支线暗敷在墙或楼板内,2根穿SC15,4
根穿SC20。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。消防设备硬控制线均为NH-KVV-8x1.5SC25.
8.消防设备的安装高度
端子箱（含总线隔离器、模块） ,嵌墙暗装,距顶0.5m。 (2)手动报警开关暗装,底边距地1.4m。
(3)探测器至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m。 (4)探测器与照明灯具的水平净距不应小于0.2m。 9.部分公共场所应急照明在火灾时可强切点亮。
10.火灾自动报警系统的每回路地址编码总数应留15％~20％的余量.
11.某层着火后，该层及上一层合用前室的加压送风阀同时打开，同时联动启动屋顶正压送风机。
12.消防报警联动控制系统图中数量与平面图对不上时以平面图为准。 10) 节能
1.本工程设计选用电气产品均为节能新型产品。所有荧光灯均加装优质电子镇流器。
2.公共照明采用触摸式延时开关控制。
3.住宅内使用的电梯、水泵、风机等设备采用节能控制措施。 11) 其它
1.本楼内设火灾自动报警系统,本楼及小区内其他楼的消火栓按钮信号送到消防水泵房内的消火栓泵控制箱。应急照明的自动点亮由消防报警自动启动及消防时消防人员切断非消防电源以及手动按钮实现。
2.凡与施工有关而又未说明之处,参见国家,地方标准图集施工,或与设计院协商解决。
3.本工程所选设备,材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书(3C认证)和国家能效认可;必须满足与产品相关的国家标准;供电产品,消防产品应具有入网许可证。
4.施工过程中电气专业应密切结合土建、水暖专业，以便做好必要的预留空洞，应及时发现设备、线槽、管道之间的位置冲突并视现场实际情况适当调整，必要时提请设计人员作变更。
三、施工准备
3.1现场主要施工机具 表3－1 序号 1 2 机具设备名称 交流电焊机 塔吊 型号规格 BX-500 TC5013 数量 10 11 序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 机具设备名称 钢筋切断机 施工电梯 钢筋弯曲机 钢筋调直机 直螺纹套丝机 木工平刨 木工圆锯 无齿锯 移动式拖式泵 振动棒 空压机 液压弯管机 管道套丝机 交流电焊机 电锤 电动试压泵 砂浆搅拌机 潜水泵 水泵 室内照明 室外照明（镝灯） 型号规格 GQ－40 SCD100/100 GJ－40 GZL－40 ME503 MJ104 MJ225 HZ50 0.8m3 WC27-108 BX-300 HR2410 4D-SY/35 JZC350 2吋(φ50) 数量 11 11 11 11 22 11 11 11 6 27 2 11 8 11 22 4 11 4 2 11 11 3.2组织机构及劳动力安排 3.2.1组织机构
专业项目经理 专业工程师 电工工长 电工班 3.2.2 劳动力安排 电焊工班 本工程劳动力选择有经验、有技术的施工工人。总体劳动力120人。各工种齐全，有过大型工程施工经验。分段实行流水作业。
四、主要工程施工方法
4.1 防雷与接地 4.1.1施工工艺
熟悉图纸 搭接底板筋 搭接主筋与底板筋 焊连接板 标记主筋 避雷带施工
端子板安装 测试验收
4.1.2施工与质量要求
1、熟悉图纸，找出图纸所示的各个避雷接地的接地体的位置，需要焊接的部位等； 2、在土建施工无防水要求的基础或深基础时，根据图纸和设计的要求部位，定位所需要焊接钢筋的位置；
3、根据图纸要求，将底板筋搭接焊好，钢筋的搭接尺寸应不小于直径的6倍。且应双面施焊，焊接牢固，并应清除焊渣。
4、在将主筋与底板筋进行搭接焊，检查不应有漏焊，且主筋的根数不少于2根，并在地面以下焊接接地连接板，并应及时清理焊渣。
5、在回填土完毕后，应测试接地电阻，若不满足，可从接地连接板做人工接地体，达到满足设计要求为止。
6、引下线利用柱内2根不小于φ16的主筋全长焊接，引下线间距不大于25米。接地装置利用一层室内一米以下基础内的2根不小于φ16的钢筋，按柱网全长焊接成等电位网
6、避雷带施工：防直击雷的接闪器采用φ10的镀锌圆钢，沿楼顶女儿墙或结构架顶部易受雷击的部位上敷设，在楼顶组成不大于20×20m或24mX16m的网格全长焊接。避雷卡子的间距应控制在1m，避雷带的搭接焊，应在镀锌圆钢的6倍以上（即100mm左右），在阴阳角等部位应做成圆弧状，避雷带应与屋顶所有铁质器件可靠连接，保证接地连续性，最后将引下线分别与避雷带可靠焊接。 4.1.3．引下线安装应符合下列要求：
明装引下线采用-40*4的扁钢，沿最短路线引至接地体，弯曲处应做成软弯，常规应大于90°弯，引下线距墙15mm，每隔1500—2000mm应设置支持架固定。 4.2 桥架及桥架内电缆安装 4.2．1 桥架安装施工工艺
桥架吊杆位置划线———按线位打膨胀栓及吊杆安装———安装桥架支架———桥架放置———桥架找平固定———防晃吊架安装 4.2．2 桥架安装及桥架内电缆敷设质量要求 4.2．2．1 电缆桥架安装质量要求
1）电缆桥架及线槽的端头不少于两处均以40X4镀锌扁钢与接地体连接并且桥架及线槽的连接处用4平方毫米裸铜软线做跨接处理。
2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 3）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
4）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径为15D。
5）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；
6）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
4.2．2．2 桥架内电缆敷设质量要求
1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔断2m处设固定点； 2）电缆出入柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；
3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1500mm。
4）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 4.3电线管、电线盒、配电箱安装 4.3.1穿线管、过线盒敷设方法及质量标准
管材设计为焊接钢管及PVC穿线管。 钢管与盒(箱)连接采用丝扣连接。 管子敷设应符合规定。
一：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
二：盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入箱(盒)处顺进，在箱(盒)内露出的长度不小于2cm。
钢管不应有折扁和裂缝，管内无杂屑及毛刺，切断口应锉平、管口应刮光。明配钢管排列要整齐，固定点间距要均匀，管卡子与终端、转弯中点、电气器具或接线边缘的距离为150—500mm，中间管卡SC15、SC20最大不得超过1.5m。暗配钢管管内壁涂防锈漆，连接方式为套管焊接，套管长度为管外径的1.5—3D，连接管的对口处应在套管的中心，焊接口应焊接牢固、严密，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒、配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小5mm；明配管应用锁紧螺母或护圈固定，露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣。钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内；如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥房间内，可在钢管出口处加金属软管引入设备，管口应用防火胶泥堵实，再用相色带包扎严密；在室外或湿房间内，可在管口处加防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后再引入设备；管口距地面的高度一般不宜低于200mm。金属软管引入设备时，应符合下列要求：软管与钢管或设备连接时应用软管接头连接；软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1m；不得利用金属软管作为接地体。
PVC绝缘导管暗敷,管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用锯末或泡沫塑料块堵好盒子口（堵
盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。现浇混凝土墙板内管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管的一端固定在接线盒上，另一侧接线盒底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不少于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。 4.3．2管内穿线工程 4.3．2．1工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘测试 4.3．2．2施工方法及质量标准
穿线前应先穿入引线铁丝，采用φ1.2～1.6mm的铁丝。在所有管口处加护口，以防损伤绝缘层。各种开关箱、柜盘面尺寸的高加宽，由地平管子出口引出接线箱时留1.0m。导线在剥削绝缘头时，常用的工具有电工刀及剥削钳，剥削时不许伤及线芯或剥削太长，穿线完毕后进行绝缘测试。 4.3．3电气器具及配电箱(盘)安装工程 4.3．3．1安装方法及质量标准
配电箱(板)上应标明用电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。
配电箱(盘)安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm。 导线与器具连接应符合以下规定：
连接牢固连接紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
4.3．3．2电气绝缘电阻测试：
配电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测试，测试项目应符合以下要求：
1．相线与相线之间的绝缘电阻值。 2．相线与中性线之间的绝缘电阻值。 3．相线与保护地线之间的绝缘电阻值。 4．中性线与保护地线之间的绝缘电阻值。
绝缘电阻测试时做好记录，做为质量控制资料归档。
4.4 开关插座安装 4．4．1 工艺流程
清理→接线→安装→通电试运行
4．4．2 操作工艺
（一）清理
用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。 （二）接线
开关接线规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。
1、插座按线规定:
（1） 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左
极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。
（2） 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方,如图5-24所示: （3） 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其
插头与插座配套,均不能互相代用。
2、接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(15～20cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插
座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内(孔径允许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。
3、接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。
五、设备的安装调试
(1) 设备安装： 1 元器件安装
1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件,需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安 装，必须保 证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求
1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图）
1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性
1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称 安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件：
a操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
b维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 c 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合规定。 d保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。 1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目
1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致， 1.17 保护接地连续性
a 保护接地连续性利用有效接线来保证。
b 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面，门上的接地处要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 1.20 将母线、元件上预留给客户接线用的螺栓拧紧。 2 二次回路布线
2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一柜内的相同元件走线方式应一致。
(2）设备调试: 送电前准备：
1）彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。 2）工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。
3）准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。 4）明确运行指挥者和监护人。
5）检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24小时无异常现象，办理验收手续。 电气照明系统调试 1 系统要求
1.1 电气管线敷设完毕，穿线完毕。
1.2 各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 1.3 管线经过绝缘电阻测试合格。
1.4 配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 1.5 桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 1.6 母线敷设完毕，绝缘测试合格。 1.7 配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 1.8 各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 2 调试方法
2.1 先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 2.2 再检查各灯具是否测试合格及接线准确。
2.3 将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从下到上，逐层逐区域调试。
2.4 选择好底层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
2.5 然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往上层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
2.6 所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由下往上逐层开始各回路送 电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。
2.7 在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。 电气动力系统调试 1系统要求
1.1 各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。 1.2 相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。 1.3 配电控制箱已经安装完毕，且已通过绝缘测试。 1.4 桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘则试合格。 1.5 母线敷设完毕，绝缘测试合格。 1.6 配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 1.7 各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 2 调试方法
2.1 先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。
2.2 再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。
2.3 将本工程按系统、按配电箱(柜)控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从下到上，逐层逐区域调试。
2.4 选择好底层最左端的动力配电箱(柜)，先引来临时电源，把配电箱(柜)进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱(柜)内1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱(柜)内的全部开关。
2.5 然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱(柜)，逐步调试完底层的所有动力配电箱(柜)，再往上层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱(柜)全部调试完。
2.6 所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的动力控制箱开关，配电间上锁；然后对动力主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由下往上逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。
2.7 在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。 3 设备调试运行 1 设备单机调试
所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电气接线、电气绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。
设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。
设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，而后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。
2 系统试运行
A．配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。
B．在未关闭主开关时，配电柜要校相。
C．将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。 D．在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
E．在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。
F．送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。
六、进度计划
七、质量保证措施
7.1、单位工程电气分部质量目标
1、确保建筑电气设备安装工程电器、通风与空调等安装分部合格，所有工程检验合格率100%。
2、环境、功能检测评定结论“好”，外观观感检查评定结论“好”。 3、质量保证资料齐全。 4、具体措施
（1）组建强有力的项目领导班子，挑选公司最强的操作班组，以保证质量管理中的操作人员质量。
（2）电气工程进行严格的技术复核制度，所有电气工程样板引路，严格按规范和标准进行操作。
（3）严把原材料、构件、进场关，成品的质量关，不合格的材料严禁使用。 （4）施工全过程教育施工生产人员注意成品保护，施工安排工序搭接及合理性至关重要，应避免工序安排不合理而损坏其它部位的作法。 7.2、工程质量管理组织措施
1、按项目法施工，选组织能力强，施工经验丰富的电气专业技术人员组成项目经理部。建立项目经理、技术负责人、施工员、技术员、材料员、专职质量员等人的质量职责。特别是在施工管理中提高专职质量员的地位，坚持一票否决制。
2、加强质量意识教育，提高项目管理人员的主观能动性，使项目成为一个办事效率高、施工质量好、战斗力强的劲旅，从体系、组织上化保证工程能够按期保质保量完成施工任务。 7.3、质量管理制度
1、项目二级技术责任制
建立项目经理部技术负责人、技术员二级技术责任制，实行工程质量技术责任。 坚持管理层按“生产必须管质量”和“谁施工谁负责工程质量”；生产班组贯彻“谁操作谁保证质量”的原则，做到事事有人负责、事事有人监督、事事有章可循、凡事有据可查，保证工程质量始终处于受控状态。
2、三级质量自检验收制度
（1）实行班组自检、施工员复查、专职质量员检验的三级质量验收制（在验收合格的基础上，邀请设计单位、监理单位、建设单位进行验收）。
（2）专职质量员对工程质量实行全过程监督和检查验收工作，并及时做好分项工程质量评定进行奖罚，实行优质优价，试验员负责并协助材料员、施工员对施工所
用材料、半成品、成品材料进行取样，做好试（复）难报告的资料收集事理工作，及时提供给材料员、施工员、质量员，发现检验报告告证不符合规范、标准、设计要求的，及时向质量或材料部门反映，并采取控制措施，避免产生质量事故隐患。
3、工程资料管理检查制度
（1）重视软件管理工作，对工程技术资料的收集、整理、审核、保管建立完整的台帐，设专职资料员，实行分阶段审核、汇总，每月定期对施工员、材料员、质量员的资料进行审核、检查，并采取奖罚兑现，以保证工程技术资料满足规定要求，做到齐全、准确、工整、同步。
（2）资料员每月定期审查工程技术资料，根据检查结果对施工员、质量员进行奖励或处罚。 7.4、质量奖罚制度
作业班组施工的工程产品实行优质优价，按人工费10%发放分项工程质量优良奖，并根据具体情况设置专项奖罚基金，按照质量奖罚条例进行奖罚，作业前与班组签订质量目标协定，施工完毕经检验达到目标者立即兑现，反之，则按协定条例进行处罚。 7.5、定期检查与不定期抽查相结合制度
由技术负责人组织，各有关部门参加对分部分项工程每月进行一次全面的质保体系内审和工程质量检查，凡查出的质量缺陷要进行分析找出原因，定出整改措施，并发放限期整改通知单，督促整改，整改后进行复查。对较重要部位工程分阶段实行不定期的组织检查工作。 7.6、工程质量管理技术措施
在施工前，依据工程特点、现场条件和自身实际，结合规范、设计要求，由施工员编制各单位工程质量检验（控制）计划，严密设置质量控制点，以便工程质量做到事前预控。施工过程重点做好：
1、施工工序检查的控制：检查操作人员是否按照施工工序和设计文件规定的程序逻辑和要求进行施工；
2、人员资格审查的控制：检查实际操作人员是否符合程序规定和资格要求； 3、质量记录的控制：检查施工是否按标准、规范、程序等要求及时作了质量记录，检查记录的完整性、准确性是否符合，《质量记录控制程序》规定的要求；
4、不符合项处理的控制：检查施工过程中是否发生不符合项，是否得到妥善处理和正确记录；
5、三方验收制度：随施工进展根据预先设置的质量控制点进行三级验收签证，
在监控检查中，发现问题按“程序文件”规定做到封闭整改和限期整改的问题，由专职质量员填写通告单，责成有关人员限期整改，确保工程移交不留质量隐患。
编制质量保证体系资料标准化管理细则。在工程施工过程中，技术资料的整理、审核工作应同步，工程竣工验收时提交完整、准确、合格竣工资料的验收工作同步。我们设立 专职资料员并配置电脑和专用资料室，依据“文件控制程序”“记录控制程序”建立工程资料的记录、收发、整理、审核、保管的完整台帐，对工程资料实行分阶段审核、移交、汇总，资料员定期对工程资料进行审核、检查，对存在的问题立即返回整改，并根据各人的资料记录情况、同步程序，实施奖罚。
八、安全保证措施
坚决杜绝伤亡事故，根据工程需要，制定切实可行的安全施工方案
7.1工人进场必须进行上岗前的安全教育，建立三级安全教育体系，由项目经理全面负责，安全员，工长、班组长具体实施。杜绝人的不安全行为，解除物物的不安全状态，根据施工环境，即时调整作业面。
7.2防止高空坠落，落物打击，作业人员必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 7.3操作所用的脚手架、操作台不仅要满足施工要求，还要满足脚手架使用验收规范，经安全管理人员验收方可使用。
乐亭县安置住宅三期工程A区A1分区电气施工方案
