浆专用工具将胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰
4）不同材料之间接缝的处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应钉钢板网（钢板网0.7厚，孔径15*15），搭缝宽度每边不少于100mm。
5）砂浆：所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格；石灰膏必须淋化熟透，淋化时间用筛孔3mm以下的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用；砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不得超过3%。
6）脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理：在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必须将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20 mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10 mm厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500mm；门窗框与墙交接处应用1：3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。
7）抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。（2）抹面层：待找平层灰已收水，即4-5H后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。（3）总抹灰厚度控制在12～15MM。
8）、养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完1D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围及阳光直射部位的养护。
9）隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。
9.3具体措施
具体措施 1）打灰饼 要求：在方案和交底中明确灰饼间距、大小、强度 建议1：灰饼间距1.5m*1.5m 建议2：打灰饼时间提前，建议砌体完成后即开始打灰饼，有利于安装线盒深度的准确 图片 2）甩浆、 要求：甩浆用专用工具人工甩浆 3）切槽后封堵 要求1：补槽平整，强度达标 要求2：修完后必须挂网 4）门、窗口处理 要求：二次收口门窗、洞口周边预留50mm的部位不抹灰，接口部位做成45° 5）线盒方正 要求：抹灰过程中用铁板对线盒预留位置砂浆进行切除，预留线盒位置修补方正。 6）修补 要求：空鼓、裂缝修补位置切割机切割矩形、美观 十、成品保护
10.1、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
10.2、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
10.3、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
10.4、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
10.5、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
十一、安全、文明施工
11.1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育
11.2、各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
11.3、抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。
11.4、严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。
11.5、保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；施工现场保持工完场清。
11.6、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。
11.7、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏 11.8、在高空作业时，必须系好安全带。
11.9、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。
11.10、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。
抹灰工程施工方案
