压力容器检验程序
使用单位上报 检验计划 设备管理部审核检验计划 使用单位修改 检验计划 否 是 否 总经理审批检验计划 是 设备管理部编制检验计划 设备管理部执行检验计划 特种设备检验机构检 验 特种设备检验机构出具检验报告 检验报告归档
备品备件管理规定
1 目的和范围
为实现公司物资归口、集中采购、统一储备的目标，制定本规定。 本规定适用于公司备品备件的管理。 2 职责
2.1 设备管理部负责备品备件各项管理工作的实施，协调做好备品备件计划申报、审定、执行情况审查工作。
2.2 供应部负责备品备件的集中采购、储备。
2.3 各分厂根据生产装置、设备大、中修计划，及时、准确做好月度备品备件采购计划的编制申报工作，按时上报设备管理部审批。
2.4 对非计划急件的申报，按急事急办原则，需要单位打紧急采购报告，并写明急件原因，由各分厂厂长签字确认后直接送供应部，申报表同时发送设备管理部办理计划审批手续。
2.5 非计划急件申报各分厂应严格控制，设备管理部对非计划急件申报进行月、年管理考核。定额储备的备品备件原则上不得作为非计划急件申报。
2.6 无论外购或化机厂能加工自制的备品备件，均需申报计划，其中化机厂可以加工自制的，须在计划中加以说明。
2.7 无论外购还是自制都要规范质量检验，备品备件采购的质量由供应部负责，检验合格后方可入库。 3 备品备件图纸资料技术管理
3.1 备品备件图纸资料是加工制作的依据，相关责任部门应组织技术力量，对本部门的设备易损、易耗件做好测绘工作，以及备品备件图纸资料的整理、修改和归档工作，做到有图有物，图物相符。
3.2 整套装置的购置时，供应部应要求制造厂提供装配图纸和备件目录。外协测绘由供应部负责，测绘的图纸和制造厂提供的图纸统一归档到档案科保管。 3.3 对引进装置设备及单机的设备图纸，由设备管理部组织，有计划地安排测绘或由供应部安排委外测绘。做好引进装置及单机的消化吸收，加快相关设备和零部件的国产化进程。公司每年从备品备件的采购费用中安排2%的费用，由设备
管理部统一安排支付各单位进口设备国产化进程中图纸测绘费用。
3.4 各分厂应根据装置设备停用、报废和零件结构、尺寸，材料的修改情况，及时清理和修改备件底图和蓝图，严格执行图纸设计审查和修改制度，图纸的签字必须齐全。
4 备品备件定额管理
4.1 备品备件定额管理是备品备件专业化管理的基础，是公司备品备件实行专业管理、集中采购、统一储备的依据。
4.2 各分厂要根据装置运行、设备零部件磨损、现场腐蚀情况和其他原因，根据实际生产需要，认真做好本部门备品备件消耗定额和储备定额的编制和确认工作，做到既能满足生产又不积压库存。
4.3 各分厂备品备件管理人员负责各单位的备品备件消耗定额和储备定额的汇总、确认工作。
4.4 各生产装置备品备件消耗、储备定额每3年重新修订完善一次，报设备管理部审定后下发执行。
4.5 各分厂要建立以下基础资料 4.5.1 装置设备一览表和备品备件目录。 4.5.2 备品备件消耗、储备定额表。 4.5.3 备品备件相关图册及相关装配图。 5 备品备件的计划管理
5.1 各分厂备品备件需求计划的编制，要根据本单位相关装置生产任务、设备大中修计划、日常检修维护保养、备件库存状况为依据。
5.2 备品备件采购计划编制，要依据库存状况、采购周期、使用现状等因素综合考虑，做到既要保障正常生产需要的备品备件供应，又要避免备品备件超储积压。 5.3 各分厂负责编制备品备件月计划，设备管理部对上报的计划进行审核，公司分管领导审批后，由供应部采购。
5.4 各分厂提供的申报计划必须准确无误，各备件的名称、规格型号和材质、图号标准号应同时填出。非标准备件必须提供完整准确的加工图纸、技术要求和技术参数。
5.5 备品备件计划相关报表上报时间：
5.5.1 每月20日前各分厂上报下一个月备品备件需要计划。设备管理部25日前完成计划审核，公司分管领导审批后报至供应部。
5.5.2 每月5日前，供应部需将上一月有关采购供应情况和上一月还没执行的计划明细情况汇总，制表后报设备管理部。
5.5.3 各分厂每月5日前，将上月备件使用情况统计报表报设备管理部。 6 备件库管理
6.1 备件库的管理要规范、科学，要制定严格的质量验收、入库制度，严格核对各种凭证资料，进行数量和质量的检验接受工作，并做相应记录。
6.2 备件入库验收要做到：凭证齐全。入库备件要有质量保证书、合格的包装，数量清点和品种规格相符，要建立相应台帐，备件要及时准确到货位。 6.3 仓库要及时、准确将每月入库、出库以及备件库存情况反馈给供应部、设备管理部和相关分厂。
6.4 到库备件应及时进行质量验收入库，未经验收的备件或验收不合格的备件，不得办理入库手续，更不得随意动用。
6.5 到库备件验收发现质量差错问题，由供应部门解决。
6.6 库存备件必须做到帐、卡、物相符，实行帐、卡、物一一对应，不允许无帐备件存在。
6.7 备件存放要做到分类保管、定置管理，定期维护保养，确保备件无锈蚀、不变形、不损坏。
6.8 备件发放必须严格执行相关制度，对备件领用单要认真核对，做到名称和备件相符，规格清楚，数量正确。
6.9 所有备件的收发凭证，原始记录，报表要按月分类装订成册，按规定妥善保管。
7 备品备件供货商管理
7.1 备品备件供货商库的组成原则：
7.1.1 遵循先公司内再公司外的原则，在同等条件下优先选择化机厂制作，然后再考虑外部公司。
7.1.2 在坚持保证质量、价格合理的基础上，采取先就近后就远，全面综合考虑供货单位备件质量、价格、交货期、售后服务等因素。
7.1.3 采购备件尽可能做到生产制造厂家直供，减少中间环节，从而减少采购成本。
7.1.4 在公司供货商内引入竞争机制，要做到同一类备件的采购至少有3个供货单位，便于形成健康、有序的竞争格局。要坚持“公平、公正、公开”的原则，“货比三家”，实行优胜劣汰。
7.2 公司备品备件供货商实行准入制度。凡是向公司第一次提供备品备件的厂商，必须办理《承包商准入审批表》，经设备管理部批准后方可进入备品备件供货商进行试供货，并接受对其进行的日常考核。在通过年度考核评审后，该供货商方有资格成为合格供应商，正式进入备品备件供货商序列。如供货商随着成套装置第一次进入公司生产系统的，视为合格的供货商。
7.3 试供货的供货商的供货数量要严格控制，待成为合格供货商后才可给予加大供货数量。
7.4 供应部对公司备品备件供货商进行日常考核，要及时与使用部门交流信息，对供应商合同执行的情况，包括：合同价格、交货情况、入库检验、质量和使用情况以及售后服务等进行全过程的跟踪管理。 7.5 公司备品备件供应商的选择标准：
7.5.1 必须是经过评定的合格供应商，且资质清楚，资信资料齐全，有良好的经营业绩和信誉。
7.5.2 有完善的质量保证体系和质量检验手段。 7.5.3 产品定价实事求是、科学合理、价格有竞争力。 7.5.4 售后服务措施到位，服务态度良好。
7.5.5 资金上有较强实力，对能通过自己的库存减少公司资金占用的，在保证质量的前提下可优先选择。
7.5.6 能按合同规定的交货期和交货条件供货。
7.5.7 供货商必须合法经营，严禁兜售假冒伪劣商品和进行不正当竞争。 7.6 备品备件使用部门要将备件使用质量情况、使用时发现的问题以及供应商的服务态度等情况，及时填写《备品备件使用情况反馈表》，报设备管理部和供应部，以作为对相应供货商年度考核评审的重要依据。
7.7 对供货商的年度考核评审，由设备管理部、供应部、使用分厂组成的年度评
化工企业设备管理相关规定讲课稿
