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计算结果保留至小数点后2位。 5.6 长度、直径 5.6.1 仪器
标准尺：精度为0.1 cm。 5.6.2 分析步骤
随机抽取样品10粒，分别用标准尺测量长度和直径。 5.6.3 结果计算
测量数据计算平均值（mm）。结果保留至小数点后1位有效数字。 5.7 硬度 5.7.1 仪器
硬度计。 5.7.2 分析步骤
随机抽取样品分为10组，测量并记录各组样品的硬度值。 5.7.3 结果计算
求取10组平均数作为样品的硬度值（kg）。结果保留至小数点后1位。 5.8 铅（Pb）
按GB 5009.12规定的方法测定。 5.9 总砷（以As计）
按GB 5009.11规定的方法测定。 6 检验规则 6.1 组批
同一批投料、同工艺、同一生产线连续生产的，质量均一的产品为一批。 6.2 抽样
根据总件数，用取样器分取两份样品，一份按件数的10%随机抽测水分，一份按件数的30%随机抽测其他指标。 6.3 出厂检验
6.3.1 产品出厂前，应由生产厂的质检部门负责按本标准规定逐批进行检验，检验合格后方可出厂。 6.3.2 检验项目为感官、色价、水分、含粉率。
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6.4 型式检验
6.4.1 检验项目为本标准技术要求中规定的全部项目。
6.4.2 正常生产时，型式检验每半年进行一次，发生下列情况之一亦应进行：
a） 原辅材料有较大变化时； b） 更改关键工艺或设备时；
c） 新试制的产品或正常生产的产品停产三个月后，重新恢复生产时； d） 出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时； e） 国家质量监督机构按有关规定需要抽检时。 6.5 判定规则
6.5.1 检验结果全部项目符合本标准规定时，判该批产品为合格。
6.5.2 检验结果如有一项指标不符合标准，可在原批次产品中双倍抽样复检一次，以复检结果为准。 6.5.3 检验结果如有两项及以上指标不符合标准，判该批产品为不合格。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志
应在标签和说明书上写明生产厂名，厂址，产品名称，产地，净重，生产日期，保质期、贮存条件、产品执行标准编号。 7.2 包装
包装袋应无毒、无害，清洁卫生，无破损。 7.3 运输
运输工具应清洁、干燥、卫生且具有防雨、防潮、防暴晒等措施。严禁与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装、混运，运输过程中不得暴晒、雨淋、受潮。装卸时，应轻拿轻放，不得直接钩扎包装。 7.4 贮存
应贮存在清洁卫生、避光、阴凉、通风、干燥处，严禁与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。 8 保质期
在符合规定的运输和贮存条件下，以及在包装完整、未经开启封口的情况下，保质期为12个月。
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