按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。 供方的评价和选择准则
4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方：
（a） 具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力； （b） 具有稳定提供合格产品和优良服务的能力；
（c） 具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记
录。
（d） 提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c款规之外，还应符合《委外
加工管理办法》要求。
4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方式：
（a） 对重要产品的供货单位和外协单位采用对其质量保证能力进行调查和供货实
物质量抽样检验或验证相结合的方式进行。
（b） 对一般产品的供货单位和外协单位采用到货验证或样品试用的方式进行。
4.2.3对供方的评价依据；
对供方的综合实力及供货质量的有关业绩进行评价，必须满足第4.2.1条规定的全部要求。 4.2.4评价步骤
（a） 由物控部负责对重要产品的供货单位和外协加工单位进行质量保证能力调
查。调查采用寄发《供应商调查/审核表》进行，必要时还应去现场核实，形成《供应商调查笔录》。凡由中间商代理经销的，必须由中间商提供同种
产品生产厂家的质量保证能力证明文件。
（b） 在初步调查的基础上，由物控部对供方进行初选并进行比较，对重要的进货
产品，还应签订相应的《技术协议书》。
(c)经初选后的供方，由采购部负责组织有关部门进行进一步评价，并形成经分管领导批准的《供方评审表》，.经评定合格的供方，由物控部编制《合格供方名单》，经副总经理 审核，总经理批准后发放给有关职能部门和仓库使用。 对合格供方重新评价的准则：
4.3.1对合格供方进行重新评价的时机：
（a） 每年年初定期复审；
（b） 当本公司提出对供方的供货产品品种、批量、质量技术要求等需求有重大变
化时。
4.3.2对合格供方的日常控制，通过对其到货按适用的质量标准进行检验和试验或验证来进行控制。检验或验证结果应记入《供应商档案表》，作为其进行定期重新复审评价的重要依据之一。
如发现有质量问题，应填写《质量问题报告及解决通知》，由采购课负责反馈给供方，并及时处理。（见HS-01-QM-004《不合格品控制程序》）
4.3.3对合格供方的定期重新评价，由物控部每年年初对其进行一次综合评定。评定的内容包括：产品质量、服务、价格、交货期和信息反馈的处理情况等，评定结果应填写入《（ ）月份供应商评审表》作为对其进行复审的重要依据之一。
4.3.4由物控部负责每年年初对合格供方进行复审，复审后对供货和服务质量好的可保留其合格供方资格，对供货质量问题反馈后纠正措施不力，质量改进效果不明显或质量保证能力不足的，应取消其供方资格，复审后重新编制《合格供方名
单》。
4.3.5当本公司对原合格供方的供货产品发生重大变化时，物控部应依据供货产品的重要性，参照条的评价内容对其进行重新评价。 本程序有关的文件、资料和记录由生技部负责妥善保存。 5、相关/支持性文件
《各种原物料及半成品检验规范》 《进料检验指导书》； 6、记录
《供方质量保证能力调查笔录》；《（ ）月份供应商评审表》; 审表》;《供应商档案表》《供应商调查/审核表》 《
合
格
供
方
名
《供方评
第三章 原材料采购、验收制度
一、 本公司主要原辅料为：
原料：木材坯板、胶合板、中高密度纤维板 辅料：胶粘剂、油漆、纸箱
二、 本公司原辅料验收标准及内容： 1．木材坯料：
无虫眼、树皮、腐烂等现象，含水率在允许范围内；材种、等级、品质、材积应符合采购要求，含水率在允许范围内：国内南方水份11～15%，北方水份9～11%，国外依客户要求确定(均不高于15％)。
2．胶合板、中高密度纤维板：
种类、等级、品质、数量应符合采购要求.
用做出口的原料应符合国标GB18580-2001中规定的E1级标准。首次采购时应经成品验证甲醛释放量符合进口国要求后方可投入批量使用。
用做内销产品用的原材料可采购符合E2级标准的产品。但成品应符合E1级标准。
3．胶粘剂
本公司采购胶种均为脲醛胶，粘剂为环保型；品种、质量应符合采购要求，首次采购时应要求供应商提供符合国标GB18583-2001的检测报告。
4．油漆
采购的油漆型号、品种、质量应符合采购要求；首次采购时应要求供应商提供符合国标GB18581-2001的检测报告。用作出口产品的原料应经成品验证油漆涂层中总铅量≤600ppm方可投入批量使用。
三、 验收程序
1．原辅料凭厂家的合格凭证及权威检测机构出具的型式检测报告（首次采购时必
需）进厂进行签收后转品管部。
2．品管部验收人员根据《买卖合同》及《来料检验规范》中的要求对来料进行检
验。
2．1 验收合格的原辅料，在送货单上签字归还仓库管理员，做入库台帐。 2．2 验收不合格的原辅料，单独存放固定区域，坯板由统计员整理清点数量后的通知采购退回供应商，辅料由负责的仓管人员安排退货或退换手续。
3．仓库管理员与统计员对进出库的原辅料做详细的验收，如实填定进出台帐，同时注明来料的批次号，台帐符合溯源要求。 三、引用相关文件 《来料检验规范》
第四章 生产加工管理制度
1、目的
对影响生产提供过程工序质量的相关因素进行控制，确保生产提供过程按规定在受控制状态下进行，使工序产品和最终成品的质量满足规定的要求。 2、适用范围
适用于本公司生产提供全过程中所有工序的质量控制。 3、工作职责
生产部是执行本程序的职能部门，负责掌握对影响工序质量的各个因素的控制情况，并收集有关信息。
业务部依据客户订单信息，下达生产通知命令，并掌握生产进度，定时向总经理报告。
研发部负责编制技术文件和工艺文件，确保文件的正确、有效，能正确指导生产。
木业公司防疫与质量管理规定
