冬季施工安全生产控制应急措施

开发井完井测试项目管理部

冬季施工安全生产控制应急措施

开发井完井测试项目管理部

2009-10

一、 施工防冻控制与应急措施：

1、 若测试求产使用水套炉采用井内天然气，应对分气包采

取保温措施；同时及时排放其内的积水。

2、 测试求产期间，若地面流程结霜严重、回压较高或地面

流程内地层流体流动困难，应及时采取保温措施。 3、 稠油井诱喷见产前，及时落实关于清质油的联系及到场

情况；地面见稠油后，应及时检查、组织向油管内平推轻质油或掺稀工作。

4、 若地面流程因稠油堵塞，关井后，逐级对地面流程解堵；

流程安装完毕后，应重新对地面流程进行试压。 5、 水套炉在开井前，必须提前调试好，并提前预热。

二、 冬季井口、地面测试流程控制与应急措施：

1、 冬季采油树、大四通、套管头、井口正规流程、地面测

试流程基地或施工现场试压，试压介质均使用盐水（比重1.12）或地层水比重较小，须用氯化钙或氯化钠进行加重。

2、 试压前应检查试压泵及试压管线，确保试压泵工作正常、

管线保证畅通；结束后及时将试压泵及试压管线内水排放干净，并用油将泵内及管线内的残留水排净,并将试压泵及试压管线摆放在有暖气的库房。

3、 在现场采油树、大四通、套管头试压结束0.5小时后，

及时打开各闸门将水排尽；将水排尽后全开各闸门，防止闸阀槽内积水结冻，致使闸阀不能关闭；同时用试压泵对所有法兰的试压孔、传压孔注入液压油，防止残留水结冰造成堵塞。

4、 试压合格后，及时将法兰钢圈槽内残留积水清理干净，

防止残留水结冰造成堵塞。

5、 采油井口上井后，施工班组应及时检查：开关各闸阀；

检查采油树通径；对试压孔、注脂孔注油验证是否畅通，确保采油井口性能正常，灵活好用。

6、 如采油井口或地面流程结冻,应采用热蒸汽加温化冻，不

得采用明火烧烤。

7、 对存放低比重或淡水的储罐与管线，应采取防冻保温措

施。

8、 完井井口安装后，及时采取防冻措施，向环控注入100L

柴油，向采油井口注入40L柴油。

三、 临时关井防冻与应急措施：

1、 若地层排清水（如：在地层测试开井期间排垫水等）或

低比重地层水或稠油，及时用高比重盐水或比重1.12地层水吹扫管线、分离器及水套炉。

2、 若井内出清水或低比重地层水的条件下，若临时关井4

小时内，可向采油井口注入盐水防冻；若临时关井在4

小时以上，须向采油井口内注入40L柴油防冻。 3、 及时对水套炉进行低火保温。

4、 再次开井前应仔细检查采油井口、测试流程各闸阀开关

是否灵活好用；水套炉重新加水试烧；检查压力表、油嘴、孔板及油嘴套内是否畅通；正常后开井，同时密切观察出油、气口是否正常。

四、 试压车作业防冻措施：

1、 根据气温情况及时进行换季保养。

2、 进入冬季施工后，严格执行中心冬季车辆管理规定。 3、 在进行试压、替喷、打循环等施工作业前，应进行试运

行，同时密切观察试压泵压力变化，如压力快速上升或有异常，应检查泵及试压管线是否有冻、堵，正常后进行作业。

4、 在进行试压、替喷、打循环等施工作业结束后，及时将

水柜、管线、泵内的淡水或低比重盐水排放干净后，使用盐水（1.12）清扫管线及泵体，并打开泵体阀盖进行排水。

5、 试压介质均使用盐水比重（1.12）。 五、测试求产防冻措施

1、 针对高压气井地面流程，应安装水套炉、二级节流管汇

等设备；对容易出现结霜冻堵的流程管线，采取缠绕电热带与毛毡等防冻措施。

2、 水套炉在开井前，提前加水，完成水套炉预热与调试工

作，并做好水套炉保温工作。

3、 高压气井测试求产期间，若地面流程结霜严重,采取二

级节流（其节流油嘴2井口油嘴）和保温措施。 4、 高压气井测试求产期间，在采油井口与二级节流管汇

前、后安装温度计，及时检测流程各处温度变化。 5、 定期检查压力表是否存在冻堵现象，若冻堵应及时更换

或用热水解冻。

6、 酸压排液过程中见稠油，及时向有关内平推轻质油或进

行掺稀工作。

7、 若地面流程因稠油堵塞，在关井后，逐级对地面流程打

压吹扫解堵；流程安装恢复后，重新对地面流程进行试压。

8、 若井内出油(混合油)较稠，及时清罐。

9、 若井内出清水（如：在地层测试一开期间排垫水等）或

低比重地层水，及时观察排液情况，并及时采取缠绕电热带与毛毡等防冻措施；若地面流程出现冻堵现象，及时用蒸汽解冻；若井口停止出液，立即吹扫管线。 10、 若测试求产水套炉采用井内天然气，对分气包采取保温

措施，同时及时排放其内的积水。

11、 若地面流程冻堵，立即采取蒸汽解冻等措施，严禁明火

加温。