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轮式装载机安全、作业、操作规程

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轮式装载机安全、作业、操作规程

(一)安全部分

第一条 新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机,应经载荷试验和检查验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。

第二条 必须持证上岗。必须在现场对职交接。

第三条 安全设施、安全部件及灭火器材的配备,必须齐全有效,每班检查。如数量不足或者失效不能起到安全作用时,应立即配齐重新更换。

第四条 上岗前,按规定穿戴符合要求的劳动防护用品。

第五条 作业前,要明确任务,了解本设备的所在位置和作业条件变化情况,不得违规作业。

第六条 班前要保证足够的睡眠时间,班中保持良好的工作状态。 第七条 “师带徒”期间,学员必须在师傅的监控下进行作业。 第八条 不允许酒后上岗或班中饮酒。

第九条 设备运行中,严禁接听和拨打手持电话。 第十条 设备或场地不具备作业条件时,禁止作业。

第十一条 设备在条件比较恶劣和复杂的情况下作业时,必须配有专人监控,并在保证设备、人员安全的前提下进行作业。

第十二条 运行前,必须先发出运行信号,运行时,必须随时观察设备周围情况的变化,任何人不得上下设备。

第十三条 设备如发现异常情况,在没有查清原因之前停止作业。 第十四条 在掌子面上部作业时,要提前观察工作场地有无裂隙或坍塌的危险,不符合作业条件时禁止作业。

第十五条 现场作业时,必须按照规定的路线行驶并主动避让载人客车, 临时停车时其位置不应影响其它生产设备通过。 第十六条 未经许可禁止搭乘与作业无关人员。 第十七条 有权拒绝违章指挥,不允许违章作业。

(二)作业部分

第十八条 严禁擅自移动、损坏作业现场标志牌。 第十九条 严禁穿拖鞋操纵设备。

第二十条 作业时不准碾压电缆、炮孔、各种标识,严禁进入放炮警戒范围内。

第二十一条 作业前必须明确任务,熟悉作业场地环境、作业范围以及本机的安全技术状况,在确认安全的情况下方可作业。

第二十二条 设备故障需要牵引时,应采取安全措施,并有专人指挥。 第二十三条 在斜坡上转弯时,转弯前应降低工作装置重心,禁止突然转向。

第二十四条 司机需要离开设备时,应将推土铲放在地面上。

第二十五条 在水中或沼泽地作业时,不能让水超过车桥外壳的底部,作业结束后,应及时清洗和检查润滑点。在干线和联线作业时,要时刻注意过往车辆。能见度不足30米时,应停止作业。

第二十六条 禁止在横向坡度超过15°,纵向坡度超过30的路面上行驶。 第二十七条 严禁在着火区及对轮胎有损伤的地区作业,禁止突然转向和刹车。

第二十八条 进入镐位处理场地时,要与采掘设备提前沟通或给采掘设备信号,待采掘设备发出准进信号后并停止作业,方可进入采掘半径内。

第二十九条 进入现场作业时,要熟记各种音响和信号规定。 第三十条 不准随意开道,必要时通过后应恢复原样。

第三十一条 不准通过与自己吨位不符的桥梁,横跨柏油公路时应采取必要措施。

第三十二条 在不熟悉的路段行驶时,降低速度,必要时停车下车观察确认安全后方可行驶。转弯、越过障碍、道路不平及会车时均应低速行驶。

第三十三条 严禁超速行驶,在各种路面行驶时必须靠右侧行驶。 第三十四条 作业时,司机不得擅自离岗。

第三十五条 禁止在行驶中排除故障,禁止在行驶中上、下人。 第三十六条 夜间行驶作业时,照明设备须完好。

第三十七条 在掌子地面发火处或热度在54℃以上时,不准作业。 (三)操作部分

第三十八条 起机前作下列检查: 1、检查各部油位是否正常。 2、检查各部无漏油、漏水。

3、检查电瓶连接线路是否紧固及电子监控系统联线是否有松动。 4、检查轮胎气压及轮胎有无扎伤、剥落、裂缝。螺栓有无松动。 5、检查各部连接胶管有无老化、破损。 6、排放燃油箱中的水和沉淀物。

7、检查工作装置、油缸、连杆机构、软管有无损坏、磨损。 8、清除蓄电池、散热器周围的脏物和灰尘。 9、检查制动器管线是否漏油。

10、检查扶手、台阶是否损坏,螺栓是否松动。 第三十九条 按下列顺序起机并操作:

1、发动机起动前应鸣笛示意,待半分钟后进行起动。

2、启动前应拉出停放和紧急制动器拉钮,结合制动器,调正转向档位置,变速杆置于空挡,踏下加速踏板,使踏板越过卡销方可启动操作。

3、发动机起动时将起动钥匙旋转至起动位置,连续起动不得超过20秒,如发动机未起动着火需再次起动时应间隔至少而2分钟以上。

4、发动机起动着火后,十秒钟内机油压力指示灯不熄灭,警告蜂鸣器发响,应立即停车查明原因,不准开动机器。

5、发动机起动着火后,检查仪表及警报灯无异常后,锁紧操纵杆,下车巡视有无漏油、漏水。

6、发动机起动着火后应怠速运转3-5分钟。

7、寒冷天气启动冷车,要有较长预热时间:0℃要求预热15分钟;低于0℃要求预热30分钟;低于-20℃要求预热45分钟以上。

第四十条 行车前应调整好驾驶座椅;试操作所有操纵杆是否正常。 第四十一条 将推土铲提升到足够高度,接合行车制动器,松开停车制动

器,将方向变速杆推入工作位置,档位变速杆推入1档位,松放停行车制动踏板,踏下加速踏板行车。

第四十二条 在变换行驶方向时要制动。 第四十三条 不准将行车制动器当减速器用。

第四十四条 下坡时,机器应倒退行驶,推土铲保持在低位置。 第四十五条 检查发动机冷却液时,要等到发动机冷却后慢慢拧开盖以释放压力并检查副水箱。

第四十六条 在灰尘多的工作场地作业时,要经常清洁散热器、和空气滤清器滤芯

第四十七条 在斜坡上停放时,应面对下坡方向,然后将推土铲掘入地面,在车轮下放置垫块防止机器移动。

第四十八条 禁止辗压电缆及管线。

第四十九条 在高速行驶或重型作业后严禁调整轮胎的充气压力。 第四十九条 当机器出现报警或有异常音响时,要立即关闭发动机,进行检查,直至故障排除。

第五十条 停机前,发动机应怠速运转5分钟后再熄火,并将停车制动给上。

第五十一条 停机后,司机应排放油水分离器中的水分,并对车辆进行维护保养,做好交接班记录。

L180F轮式装载机基本参数

序号 主要技术参数 发动机 (1) 型号 (2) 生产厂家 (3) 净功率 1 (4) 缸数―缸径×行程 (5) 额定转速 (6) 最大扭矩 (7) 冷却系统 6-108mm x 130mm 1400r/min 1603Nm 空气中冷器 性能数据 D12D LA E3 VOLVO 234kW(318HP) (8) 风扇型式 (9) 排量 传动系统 (1) 变矩器型式 (2) 变速箱 (3) 换档系统 (4) (5) (6) (7) (8) 2 (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) 行走速度:前进3档 行走速度:前进4档 行走速度:后退1档 行走速度:后退2档 行走速度:后退3档 行走速度:后退4档 前轴和后轴 后轴摆动角 轴 减速箱 力矩放大 行走速度:前进1档 行走速度:前进2档 电子控制液压驱动 12.13L 单级液力变矩器 VOLVOHTE220 VOLVO全自动动力换档 VOLVO全浮动轴 行星式轮边减速器 2.1:1 6.5km/h 12.5km/h 25.1km/h 36.1km/h 6.5km/h 12.5km/h 25.1km/h 36.1km/h VOLVO/AWB40B/40B ±150 610mm 有 有 有 1/1 2x1.0l和1x0.5l 1x0.5l (17) 摆动角为160时离地间隙 最终传动总成 (1) 运行制动闸 (2) 停车制动闸 3 (3) 闸 (4) 每个前/后轮制动盘数 (5) 蓄压器 (6) 停车制动用蓄压器 4 行走系统

轮式装载机安全、作业、操作规程

轮式装载机安全、作业、操作规程(一)安全部分第一条新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机,应经载荷试验和检查验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。第二条必须持证上岗。必须在现场对职交接。第三条安全设施、安全部件及灭火器材的配备,必须齐全有效,每班检查。如数量不足或者失效不能起到安全作用时,应立即配齐重新更换。
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