B4.3.1 准备工作：调节风速仪的零点与满度。
B4.3.2 风管内平均风速（
风管内，测定各测点风速，以全部测点风速算术平均值作为检测结果。B4.3.3 新风量（Q）的计算：新风管某一断面的新风量按下式计算。
式中：Q— 新风量(m3/h) F— 风管截面面积(m2)
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）的测定：将风速仪放入
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— 风管中空气的平均风速(m/s)
附录C
送风中可吸入颗粒物检测方法
本附录规定了集中空调通风系统送风中可吸入颗粒物（PM10）浓度的检测方法。
C1 仪器
C1.1 PM10检测仪器为便携式直读仪器。
C1.1.1 检测仪器颗粒物捕集特性应满足Da50=10±0.5mm，sg=1.5±0.1的要求。 Da50 — 仪器捕集效率为50%时所对应的颗粒物空气动力学直径 sg — 仪器捕集效率的几何标准差
C1.1.2 检测仪器测定的重现性误差：平均相对标准差小于7%。 C1.1.3 检测仪器与称重法比较，总不确定度（ROU）不应大于25%。 ROU=∣b∣+2∣MVC∣
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式中：b — 重量法与仪器法配对测定PM10结果相对误差的算术平均值 MVC — 仪器法测定PM10结果之间相对误差的几何平均值 C1.1.4 仪器测定范围0.01~10mg/m3。
C1.1.5 检测仪器示值不是质量浓度的，须给出符合要求的质量浓度转换系数(K)值。 C1.2 仪器使用前，应按仪器说明书要求进行检验与标定。
C2 检测点布置
C2.1 检测点在送风口散流器下风方向15~20cm处，根据检测点数量采用对角线或梅花式均匀布置。 C2.2 送风口面积小于0.1m2的设置3个检测点，送风口面积在0.1m2以上的设置5个检测点。
C3 检测时间与频次
C3.1 检测应在集中空调通风系统正常运转条件下进行。 C3.2 每个检测点检测3次。
C3.3 每个数据测定时间根据送风中PM10浓度、仪器灵敏度、仪器测定范围确定。 C4 检测数据处理
C4.1 对于非质量浓度示值的测定值，按仪器说明书要求将每次检测示值转换为质量浓度。
C = R′K 式中：C — 质量浓度，mg/m3
R — 仪器有效示值（扣除本底值、基底值等后的示值） K — 仪器的质量浓度转换系数 C4.2 送风口送风中PM10浓度的计算
第k个送风口的送风中PM10浓度（Cak）按下式计算：
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式中：Cij – 第j个测点、第i次检测值； n – 测点个数。 C4.3 送风中PM10浓度的计算
一个系统(a)的送风中PM10浓度（Ca）按该系统全部检测的送风口PM10浓度（Cak）的算术平均值给出。
附录D
送风中微生物检验方法
本附录规定了集中空调通风系统送风中细菌总数、真菌总数和b-溶血性链球菌的检验方法。
D1 送风中细菌总数 D1.1原理
用仪器法采集集中空调通风系统送风中的细菌，计数在营养琼脂培养基上经35~37℃、48小时培养所形成的菌落数，以每立方米空气中菌落形成单位（cfu/m3）报告。
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D1.2 方法与要求
D1.2.1采样点：一般设在距送风口下风方向15~20cm处。
D1.2.2 采样环境条件：采样时集中空调通风系统必须在正常运转条件下，并关闭门窗1小时以上，尽量减少人员活动幅度与频率，记录室内人员数量、温湿度与天气状况等。 D1.2.3 采样方法
以无菌操作，使用六级筛孔空气撞击式采样器，以空气流量为28.3L/min，在采样点采集5-15min。 D1.3 培养
D1.3.1 营养琼脂培养基
成分： 蛋白胨 10g 氯化钠 5g 肉膏 5g 琼脂 20g 蒸馏水 1000ml
制法：将蛋白胨、氯化钠、肉膏溶于蒸馏水中，校正pH值为7.2～7.6，加入琼脂，121℃ 20min灭菌备用。
D1.3.2 方法：将采集细菌后的营养琼脂平皿置35~37℃培养48小时，计数菌落数，记录结果并换算成cfu/m3。
D2 送风中真菌总数 D2.1 原理
用仪器法采集集中空调通风系统送风中的真菌，计数在沙氏琼脂培养基上经28℃、5～7天培养所形成的菌落数，以每立方米空气中菌落形成单位（cfu/m3）报告。 D2.2方法与要求
D2.2.1采样点与D1.2.1款要求相同。
D2.2.2 采样环境条件：采样时集中空调通风系统必须在正常运转条件下，并关闭门窗1小时以上，尽量减少人员活动幅度与频率，记录室内装修状况、人员数量、温湿度与天气状况等。
公共场所集中空调通风系统卫生要求规范标准(WS394-2012)
