动火、动焊后补漆的工艺标准 文件编号： 编 制： 校 对： 审 核： 批 准： 欧辉环境装备事业部 发布日期：2016年 月 日 欧辉环境装备事业部 动火、动焊后补漆的工艺标准 第1页 共4页 1 编制说明 1.1 本标准是在目前的制造工艺条件下编制而成的，作为动火、动焊后补漆过程质量控制的依据；后续随制造工艺水平及质量标准的提高将进行适时调整。 1.2 与本标准内规定相关的设备状态或原料厂家发生更改时，必须经工艺科确认，经试喷评审后方可实施。 1.3 本标准由工艺科负责制订及修改。 2 适用范围 本标准适用于欧辉环境环卫车系列产品的动火、动焊后补漆过程。 3 引用文件 GB/T 13492 各色汽车用面漆 QC/T 484－1999 汽车油漆涂层 GB/T 13452.2-1992 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 1720-1989 漆膜附着力测定法 GB/T 3181-1995 漆膜颜色标准 4 术语及定义 4.1机械预处理：在涂装前，使用手工工具，动力工具或喷、抛丸等，以除去表面异物的过程。 4.2空气喷涂：利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行涂装的方法。 4.3湿碰湿涂装;在前一道未干燥固化的涂层上涂覆后一道涂层并最后一起干燥固化的涂装方法。 4.4修补：局部涂覆填料或涂料，以修正表面缺陷部位或损坏的旧涂膜的过程。 4.5涂装：将涂料涂覆于被涂物表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程、又叫涂料施工。 5 工艺要求 5.1 喷涂参数要求 1、附着力：复合涂层≤1级 2、补漆后漆膜厚度：≥80um 3、色差：符合标准色板；本色漆浅色△E≤0.8，本色漆深色△E≤1.0，金属漆△E≤2.0 5.2 补漆后外观要求。 漆膜饱满、光亮、光滑，无露底、流挂、针孔、砂眼、漆膜夹杂、明显打磨痕、凹坑、咬底起皱、起皮等缺陷，颜色条理分明。 标记 处数 更改文件号 签字 生效日期 编制 校对 审核 批准 欧辉环境装备事业部 动火、动焊后补漆的工艺标准 第2页 共4页 5. 3 补漆工艺流程 5.3.1、安全 1、涂装场地禁止吸烟、有明火作业等，油漆属于易燃、易爆物品，故应远离明火、明火作业区、配电箱10米之外，油漆物料使用结束后立即送往制定的地方，不得在车间内随地摆放，油漆废料禁止倒入地沟内，物料放置及施工场所应配备6件以上的干粉灭火器，并保持消防和安全通道的畅通。 2、喷漆操作人员在施工时应带好防护服和防护面具,喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜或长管面具与人体隔离，一旦溅进眼、鼻、口、耳中，应立即送往医院。 3、喷漆操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。 4、车辆驶入清漆线时速度必须控制在5m/min以下，不得急速刹车，必须熄火以后才可进行后续作业。 5、厂房的耐火等级,防火间距,防爆和安全疏散措施应根据已确定的生产火灾危险性类别,符合现行建筑设计防火规范的规定。 6、喷漆室室体及与其相联接的送风、排风管道应采用阻燃材料制备。室体内表面应平滑、连续而无棱角。 7、喷漆室的地面应采用不产生火花的材料制备，或摩擦不产生火花的材料。 8、遇到异常情况，操作者不能处理时，应立即停止作业（停机处理），第一时间告知当班班长、线长或反馈带班主任处理。 5.3.2、人员 喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗并且持有上岗证（每年必须参加一次体检，且体检合格者），施工作业时应带好防护服和防护面具,避免漆雾、粉尘等危害身体健康 5.3.3、涂前准备 1、待涂面必须经过严格的涂前清理，并经检验合格后才能转到下一道工序；前处理未达到工艺要求不得施工。 2、喷涂所用压缩空气，须经除油除水器净化，或经油水分离器过滤，压力应稳定至0.3-0.35MPa。 3、各种调漆，涂装用具必须清洁干净，不得使用可溶或会产生污染的用具；涂装用具换漆或换色前必须用专用稀释剂彻底清洗干净，喷枪内无油漆残留物，流出的稀释剂纯净。 4、喷漆前其他无需涂装部位必须用塑料薄膜遮蔽好，避免雾漆。 5.3.4、 1、用风动旋转打磨器，配备120目的打磨片打磨，除去焊接烧损的预处理底漆；打磨后应基本除去浇焦的漆膜； 2、焊接区用120目打磨片再彻底打磨一遍，完全清除焊接烧损的漆膜，并将风动旋转打磨器打磨的痕迹磨平；用刮刀铲去破损的漆膜，并用120目打磨片磨平；局部锈蚀处打磨至全白（Sa2.5级）。 3、用压缩空气吹附着在整机部件上的灰尘，压缩空气口距离被清理面垂直距离为200-300mm，平行移动速度为300-600mm/s。 标记 处数 更改文件号 签字 生效日期 编制 校对 审核 批准 欧辉环境装备事业部 动火、动焊后补漆的工艺标准 第3页 共4页 4、用除尘布将零部件彻底擦洗一遍 5. 3 补漆工艺流程 1、确定修补范围 2、确定伤损程度 3、对伤损部位以外的部位进行包扎遮蔽，避免造成不必要的伤损 4、对伤损部位用P180砂纸进行打磨吹灰擦净后进行刮灰 5、用热风灯进行烘烤提高腻子干燥速度 6、待腻子干燥后用P320砂纸打磨平整，吹灰擦净 7、喷涂底漆（喷枪压力≤2KPa，腻子必须干透） 8、用碘钨灯进行烘烤提高底漆干燥速度，待底漆彻底干燥后，用P800砂纸把底漆以及要修补的范围打磨光滑 9、将调好的色漆喷涂在修补处，注意控制范围,使用对应的稀释剂进行消雾 10、打磨抛光 4.4 常见的动火、动焊后补漆前与补漆合格后对比展示（如图示） 均匀完整一致，无外观缺陷（合格） 标记
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涂装工艺标准-动火、动焊后补漆的工艺标准 - 图文
