卸料平台安装 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位 单位（子单位）工程名广厦建设集团股份有限公司 2#地下室、4#、5#、20-23#楼及配套工程 称 分部工程 交底部位 交底内容: （1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过吨（本工程特别要求平台荷载不超过），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （2）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，每栋配置两个，计12个。 （3）每一楼座设置两个卸料平台，且分别布置在楼座南北两侧。（附平面布置示意图） 四、悬挑卸料钢平台方案设计 悬挑卸料钢平台设计总体概况 本工程外悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
基础、主体、屋面二次结构工程 日期
本工程为高层住宅，根据工程图纸设计，在地上二层开始布置卸料平台，每栋配置两个悬挑式卸料平台，需满足材料周转使用要求。 悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，通过塔吊就行吊装就位安装。 悬挑卸料钢平台构造设计 钢平台构造：钢平台由2根主梁和中间次梁（间距1000）及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置，主粱反底的阻档顶紧外梁边，每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。 钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45o，本工程斜拉在上一层顶板预留的Φ20钢筋节点上，预埋钢筋焊接在梁内主筋上，本工程斜拉角度为58o)结构拉结做法详见附图节点。钢丝绳卡为四只。 钢平台构造尺寸：钢平台长，宽3．00m，三面围栏高度1．50m，钢梁伸入结构楼板的搁置长度为。 钢平台材料选用：主梁选用18#普通工字钢，次粱选用18#普通工字钢，底板面板选用16mm厚普通模板胶合板，栏杆选用Φ48×钢管，封闭栏板也采用16mm厚胶合板，连接钢丝绳的钢耳板选用直径24mm圆钢环，承重斜拉钢丝绳选用6×19Φ22。沿挑出端方向搭设高的防护栏杆，按照公司标准，底杆距工字钢面200mm，立杆出顶水平杆100mm，水平杆间距600mm，立杆间距，立杆焊接在主梁工字钢上，设置180mm高的挡脚板。 钢平台设计荷载：允许施工荷载2KN/m2，最大堆料重量吨。 钢平台安拆方法；钢平台的安装、转移与拆除，均使用现埸塔吊吊运配合安装、转移与拆除。 五、悬挑钢平台制作 材料要求 制作钢平台的型钢选用Q235钢，应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定，应具有材质证明书。 手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)的规定，选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。
材料需用计划 钢平台制作所需主要材料估算量如下表： 序号 1 2 名称 18工字钢 20的圆钢 6*19直径22的钢3 丝绳 4 5 6 24的钢丝绳卡 16厚胶合板 黄色防锈漆 数量 96m 48m 203m 96个 76张 25L 2 0 11 1白油漆 25L 乙炔、氧气 号 7 8 9 枋 128的圆钢 序名称 E43的焊条 红油漆 50*100的木数量 85kg 25L 24m 悬挑钢平台制作 制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。 钢材下料、切割 （1）钢材的品种、型号、规格、下料尺寸； （2）钢材切割采用手工气割方法； （3）对切割边应进行干直磨边处理。 拼装、焊接 （1）钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。应符合钢平台构造图纸要求。点焊成整体，经检查无误后方可正式焊接。 （2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。 （3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求。 对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括，主次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。 钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。
待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。 钢平台制作验收 钢平台(包括附墙件)制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容： （1）钢平台设计图； （2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证； （3）钢平台骨架质量检验记录； （4）平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量； （5）平台面板材料质量、铺设质量。 六、悬挑钢平台安装 安装准备 钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。 在结构顶板上（外梁位置处）安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装的锚固件必须符合设计要求及砼强度必须达到90%以上。 在结构层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响，否则应进行移位或拆除，并对脚手架采取必要的加固措施。 对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。 钢平台安装 钢平台安装顺序 挂钩起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。 挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。 起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。
吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上，并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。 安装钢丝绳 （1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构顶板锚固件上。 （2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低。 （3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。 （4）钢丝绳卡子固结要求； 1）斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑马式卡子，U形螺栓内侧挣距应与钢丝绳直径大小相适应。 2）U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。 3）钢丝绳卡子数量及间距应符合下表要求： 钢丝绳直径 ≤18 >18且≤21 >21且≤28 卡子个数 3 4 4 150 150 200 钢丝绳头端部距第一个卡子不应小于150mm 卡子间距(mm) 钢丝绳头端长度 调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。 钢平台安装验收 钢平台安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查； （1）钢平台及附墙件（预留在顶板处）制作质量检查合格记录；
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