污水管道施工方案
污水管道施工方案 (一)污水管道施工方案 1、污水管道施工工艺流程
沟槽挖土→ 管道基础施工 →管道坞膀 → 沟槽回填
2、沟槽开挖
污水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。该地区土质情况:上层为素填土,以粘性土为主,局部为粉土,土质松散。
据此,污水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用人工开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡侧按照1:1.5控制)。
管道沟槽开挖的深度一般在2米左右
对于局部深度在3.0~4.5m,需先进行开挖,将表层1.5m的粘土挖除,上口宽度为15m左右,边坡为1:1.5,下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般
在5.5~6.5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.8~1.6m,滤管要埋在比槽底低0.9~1.2m处。井点降水2~3天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护,支护采用组合钢撑板,其尺寸为厚6~6.4cm、宽16~20cm,长3~4m,横向放置,竖撑采用20×20cm木方,中间采用Φ63.5×6mm钢管作为撑柱。详见下图。 竖列板撑柱井点管组合钢撑板 3.4、管道基础施工 硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图》,管道基础采用碎石或砾石砂,碎石粒径为25~38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。
在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m
设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。 定位钉龙门板龙门板桩锤球定位线 砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。
对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层
基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础夯实平整,密实度满足要求。
砼基础施工:砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心,拉线顺直。严格控制侧向模板的位置。侧向模板应具有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用,安装应缝隙紧密、支撑牢固,并符合结构尺寸要求,一般可选用木板或钢模,砼采用商品混凝土,橄榄车运输,卸料槽卸料,人工摊铺,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h不得浸水,混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。
3.5、管节的预制、运输及现场堆放
管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放,必须在起重机工作幅度围。