远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙标准化工艺（试行）
1目的
规范轻集料混凝土小型空心砌块填充墙构造做法，提高组砌施工质量，减少空鼓、开裂隐患。 2适用范围
适用于远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙施工项目。 3编制依据
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011 《框架填充墙设计及施工技术规程》DB11/T742-2010 《框架填充墙轻集料砌块》08BJ2-2 4建筑做法（以芯柱做法体系为例）
本工艺针对普通轻集料混凝土小型空心砌块填充墙做法，并以芯柱做法体系为例展开阐述。本工艺做法根据“上下顶紧、左右点连接”，水平灰缝不设拉结筋的构造理念，具体阐述如下：
部位 1根部导墙 150mm；其他部位同墙宽砌筑实心砖导墙或用C20细石混凝土灌实首皮砌块。 a、门窗洞口两侧、转角处、丁字墙处、十字相交墙处、墙长大于5m时沿墙长方向不大于3m设置芯柱； b、芯柱要求配筋浇灌C20细石混凝土； 2芯柱做法 c、芯柱纵筋1Ф8~12，墙厚≥140mm时，芯柱内设2Ф8~12钢筋，对角放置； d、贯通芯柱钢筋植入上下楼板或梁内≥10d，门洞边非贯通芯柱钢筋可锚入水平系梁（过梁）。 轻集料砌块墙体采用水平系梁与主体结构连接。 a、水平系梁在窗洞上下口、门洞及跨度大于300mm的预留洞上口设置，墙高大于3水平系梁 3m时沿墙高间距1.2-1.5m通长设置（可与门窗部位水平系梁结合）； b、采用U形块浇灌C20细石混凝土； 1 / 17
做法与规定 厕浴间等干湿交替部位墙体根部现浇C20素混凝土反坎，宽同墙厚，高度不低于c、纵筋3根φ8~φ12、箍筋φ6@200，两侧植入结构墙、柱≥10d。 1、门窗洞口上部宜沿墙贯通设置系梁，并与主体结构植筋连接。 a、当门窗洞宽L≤1.5m时，采用过梁块内配置3φ10钢筋作为过梁，箍筋φ6@200；b、1.5m＜L＜3m或砌块厚度≤90时，采用明露现浇过梁，过梁高200mm，宽度同墙厚，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200； 4过梁及压顶 c、明露过梁应与该部位系梁连接，过梁主筋锚入系梁内不小于30d。 2、窗下墙为砌体墙时窗洞下口应做压顶： a、做法一：浇高度不低于100mm高C20细石混凝土，配筋按设计要求； b、做法二：砌块配筋灌注混凝土，配筋按设计要求。 砌体墙与梁（板）底留缝，14天后硬连接顶紧。 做法一：砌筑至梁、板底面位置时留出30mm左右缝隙，用C20细石混凝土或1:35顶部连接 水泥砂浆塞实； 做法二：顶部用配套实心砌块斜砌压紧挤实，用砂浆填实，斜砌角度为60度左右。 a、墙体及砌块尺寸按设计要求确定，砌块强度不小于MU3.5，砌筑砂浆强度不低于M5； 6其他 b、原浆刮缝，专用粘结剂缝宽4mm～6mm，普通干混砂浆缝宽8-12mm；靠近结构墙柱部位竖缝宽度及塞缝做法按抗震及相关图集要求。 注：
1、非芯柱做法体系，可参照上表调整做法。此外，表中芯柱、水平系梁、过梁配筋做法可根据抗震及地方规范做法进行调整，需经设计确认。
2、砌体与主体结构间拉结做法按设计要求，可根据所选用砌筑体系选择拉结筋连接或系梁点接。
5实施准备
分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、审核砌筑方案，并监督实施。 5.1技术准备
5.1.1主责人组织监理、施工单位召开做法交底专题会，明确构造细节和质量标准，针对技术细节和管理要求达成各方共识，形成书面记录。
5.1.2主责人组织梳理砌筑做法，明确验收细节，要求施工方根据研讨后的做法以及设计图纸和现行规范编制专项施工方案，报监理单位审批，报甲方备案。方
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案应包括砌块排列图、机电设备预留箱盒及预埋管线位置图等内容。 5.2材料准备
主责人及标段监理工程师主责砌筑材料把控，监督材料验收和检验工作： 5.2.1按规范要求检查质量证明文件并组织复试，砌块质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2011）要求。
5.2.2进场材料应码放整齐，集中设置防雨防潮措施，砌块龄期不应小于28天，堆放高度不超过1.8m，预拌砂浆必须存放在库房内或指定的楼内。 5.2.3砌筑材料
（1）推荐使用专用砌筑砂浆，如，强度为M5.0的DM干拌（干混）砂浆，保水率为中保水砂浆，不宜选用人工自拌合或砂浆机搅拌砂浆。
（2）系梁、芯柱及现浇过梁配筋按图纸设计的钢筋级别及型号采用。 （3）砌块规格：依据设计要求选择砌块规格，应符合《框架填充墙设计及施工技术规程》DB11/T742-2010要求或其他地方标准要求。
常用普通轻集料混凝土砌块规格如下：
厚：90mm、120mm、140mm、190mm、240mm； 长：主砌块、洞口块390~395mm，砌筑后模数为400mm； 半块、U形过梁块190~195mm，砌筑后模数为200mm； 高：190~195mm，砌筑后模数为200mm。 5.3施工准备
5.3.1整体或分段完成主体结构验收，完成结构偏差与瑕疵整改。
5.3.2在实体指定区域实施砌筑样板，砌筑工序、节点做法及质量标准，要充分交底并体现，最终效果由甲方、监理、总包及劳务分包确认。
（1）完成户型样板，由甲方工程及设计、总包、监理共同确认。 （2）明确砌筑工序和验收要求，确认验线、植筋及预埋隐检、灌芯及塞缝做法，确认工序间歇、实测实量等细节。 6施工工艺
6.1工艺流程（以芯柱做法体系为例）
清理基层→定位放线→立皮数杆→植筋及预埋管线→导墙施工→砌筑填充墙→门窗边柱、芯柱、构造柱浇筑→水平系梁浇筑→墙顶及留缝处理→机电开槽
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及箱盒部位处理→清理验收 6.2工艺要点
6.2.1定位放线等准备工作
（1）完成室内标高线、主轴线、细部轴线、墙体边线、门窗洞口位置线验线，办好各种交接检与隐、预检验收手续，隐蔽资料必要时留置影像资料。
（2）现场已按砌块规格及灰缝厚度制作皮数杆，砌块排列图纸上墙（砌块排列图见附件9.2）。
6.2.2植筋及导墙施工
（1）植筋：芯柱、系梁，采用结构胶后植筋方式，植筋长度10~12d。 （2）导墙施工：导墙砼浇筑前须清除模板内垃圾，导墙根部不得夹杂木方。 6.2.3砌块排列及墙体砌筑
（1）砌筑前，应根据砌块排列图排列砌块：尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
（2）从门窗口方向开始砌筑，门窗洞口应用洞口块（洞口块平齐端露在洞口边外侧），砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫口。
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（3）上、下皮应错缝搭砌，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体个别部位不能满足上述要求时，在灰缝中设置拉结钢筋（或压砌钢丝网片），但竖向通缝不得超过两皮砌块。
（4）灰缝应横平竖直，水平灰缝的饱满度不得低于90%，竖缝两侧的砌块均应两边挂灰，竖向灰缝的饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝。
6.2.4芯柱施工
（1）导墙上砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位应采用开口砌块（或机械切割），清扫芯柱底部杂物，用水冲洗干净。
（2）芯柱的钢筋如有搭接，搭接长度应大于45d或符合相应规范要求。
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