第八章：保证工程质量的技术措施
一、工程质量目标
我公司将以优质工程为质量策划目标，从技术的先进性、管理的科学性，结合本工程的实际特点制定质保措施，确保优质结构。 二、工程质量保证体系 1.围绕质量目标的管理网络
根据达优创杯的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。 2.质量目标管理网络图
质量责任制 质量控制点 指定质量控制点 跟踪管理 分析改进 质量目标 保证主要分项优良 保证主要分包评定优良 加强分包项目管理落实 岗位责任 工作质量 检查制度 加强自检互检专检 落实整改措施 评定及奖罚 合理设置岗位指定专项控制点 跟踪管理 执行包括：①技术复核系统；②质量监督系统；③材料管理系统；④计量级配系统。项目质量监控体系：①方针目标控制；②技术规范控制；③质量标准控制。 三、现场质量管理及保证措施 1.施工过程控制
1）施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此，为了确保工程的施工安装质量，施工过程必须始终处于受控状态。为了便于有效的控制施工过程质量，根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。
2）一般过程的控制：一般过程指操作工艺简单的过程，如安装工程包括一般设
备和管道、空调、
3）电气的安装工程及防腐保温工程等。
4）一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。
5)一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中；作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。
6)过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接时互检，合格后才能进行下道工序的施工。
7)专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，实施专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改，整改后由质检员确认。 8 )工程质量验评
分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级；单位工程由公司有关部门组织预评定；单位工程完工后的正式检验评定由总承包方组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。 2.关键过程控制
1)关键过程指本工程起决定作用的过程。安装工程包括进口设备安装、制冷机组、变配电、电气调试等。
2)关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。
3)施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理维护。 4)施工员根据施工过程对环境条件的要求，如安装工程设备解体安装的防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目部工程师批准，
由施工员组织实施，质检员负责监督检查。
5)关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。 3.特殊过程控制
1)特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验证的过程。
2)作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗。
3)按批准的施工工艺流程实施。其它要求按关键过程控制的条款执行。 4．施工过程管理流程控制 1)施工过程管理流程控制
开始 现场、技术、设备 质量计划及施工方案 审 批 开 工 分部分项工程质量评定 验收合格否 过程控制 业主监理及质监评定 质量验评 交付否 结束 整改 整 改
纠 正
保证工程质量的技术措施
