机械加工工 时定额时间 标准 机械工业定额改
革小组 说明 1、本标准是机械工业部机 床行业《机加工劳动定额时 间标准》的基础上， 又进一 步地进行了精简， 它具有适 用面广，查找迅速，使用方 便等优点。本标准适用于单
件、小批量生产。 成批生产
可用 0.5~0.8 的系数进行 调整。
2、查表方法：查表序号 =D （序号）+L （序号）—1 3、本《标准》时间单位：
准
终时间：（小时：分钟）
装
卸时间：（分钟）
定 额时间：（分钟） 目录 车床：
车床装卸、车外圆、内孔时间
4
车床钻孔、切槽、中心孔、车
蜗杆、车床准终时间
---------------------------- 5
钻中心孔、倒角、 T 型、三角
螺纹时间
----------- 6
磨床：磨 T 型、三角形螺纹时间 --------------------------- 7
磨床装卸、磨外圆、端面时间
----------------------- 8
磨内孔、磨平面、磨花键时间、时间标准
- 钻床
---9
铣床：立铣、铣刨床装卸、准终时间
---------------------- 10
万能铣时间
--------------- 11
刨床：刨床时间、镗床倒角时间标准
---------------------- 12
钳工：钳工时间
----------------- 13
插、拉床：插、拉、滚蜗轮时间
---------------------------- 14
齿轮机床：插外、内齿、磨齿时间、
倒角机时间
------ 15
滚齿时间
16
车床装卸工件时间标准 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 4 60 73 87 105 125 150 180 216 260 312 374 449 300 430 620 900 1280 1850 2660 3830 装卸方法 0.9 1 1.2 1.5 1.8 2.1 2.6 3.1 3.7 4.5 5.3 6.4 1.2 1.5 1.7 2.1 2.5 3 3.6 4.3 5.2 6.2 7.5 9 3.6 4.4 5.2 6.3 7.5 9 11 13 16 19 22 27 7.3 8.7 10 13 15 18 22 26 31 37 45 54
车夹头K=0.5 材 见光 0.5 易切钢 调质 仿形车0.6 高碳合金 六角车床0.9 工具钢 C630 1.3 渗碳后 立车 2 38CrMo 镗床 切削余
钢铜铸件
加工粗糙毛坯(锻
车床时间标准
5 83 73 6 100 87 7 8 9 172 150 10 11 12 297 260 13 357 312 14 15 16 17 18 19 20 21 22 119 143 105 125 206 248 180 217 428 374 450 539 647 777 932 1118 1342 1610 1.4 1.8 2.2 1.5 2 2.5 1.6 2.2 2.8 1.7 2.4 3.2 1.9 2.7 3.6 2 3 4.1 2.2 3.5 4.7 2.5 4 5.5 2.8 4.6 6.4 3.1 5.3 7.4 3.6 6.1 9 4 7.2 10 4.7 8 12 5.4 10 14 6.3 12 17 7.4 14 20 9 16 24 10 19 29 2.5 3.1 3.7 2.6 3.4 4.3 2.7 3.7 4.8 2.9 4.1 5.4 3.2 4.6 6.1 3.4 5.1 7 3.7 6 8 4.3 6.8 9.4 4.8 7.8 11 5.3 9 13 6.1 10 15 6.8 12 17 8 14 20 9.2 17 24 11 20 29 13 24 34 B 端 10 -面 T 12 14 18 22 7.4 8 8.6 9.4 10 11 12 14 16 18 21 23 27 31 37 43 型 槽
11 12 13 14 15 17 19 22 25 29 33 37 43 51 61 71 车床钻孔、扩孔时间标准
扩孔K=0.8 序号 1 D L 钻孔时间
5 20 2. 5 2 4/1 0 24 2.6 铰孔K=1.5 3 4 5 3/1 5 29 2.8 2/2 0 35 2.9 30 41 3.1 6 45 50 3.4 7 60 60 3.7 8 ( 72 4.1 9 10 11 12 13 110 75 86 4.5 103 5.1 90 124 5.8 149 178 6.6 7.6
序 D t 号 1 35 2 1.5 1.8 2.2 2.7 3.2 2 50 3 1.7 2 2.4 2.9 3.5 3 73 4 4 105 6 5 150 9 6 217 12 2.4 2.9 3.5 4.3 5.2 7 312 18 2.7 3.2 3.9 4.7 5.7 8 9 450 26 时 2.9 3.5 「4.3 5.2 6.3 37 间 3.2 3.9 「4.7 5.7 6.9 槽宽b 2 5 8 11 15 1.8 2.2 2.7 : 3.2 3.9 2 2.4 2.9 : 3.5 4.2 2.2 2.7 3.2 3.9 4.7
车制模
车床准终时间
钢铜铸件
序号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 〉 D 〉 50 L 模数 光洁度? 50 41 50 20 50 41 20 67 100 142 194 67 100 142 2 27 17. 3 20. 3 35. 1 22. 8 25. ▽ 3 ▽ 5 ▽ 6 21. 3 13. 6 15. 23. 9 15. 2 17. 30. 9 19. 8 24. 36 23. 1 29. 42. 3 27. 2 35 50. 3 32. 4 42. 28. 2 18 19. 31. 2 20. 1 22. 39. 9 26. 1 30 46. 1 30. 3 35. 、模数 光洁度?、、 ▽ 3 5 9 7 5 1 3 55. 7 31. 62. 1 35. 6 40. 4 70. 1 80. 3 47. 6 92. 9 55. 109 65. 129 78. 8 94. 4 1 7 说明 1:、车蜗杆头系数： 一个头数K=1 二个头数K=1.8 三个头数K=2.6 6 ▽ 5 ▽ 6 4 35. 1 408 46. 7 3 54. 8 4 65 9 78 2 一般车：0.3 车锥度：1.00
螺母 丝杠
T 1.5 1/2 0.5/3 4 5 时
4.5 4.7 4.9 5.2 5.5 6 4.7 4.9 5.2 5.5 6 6.5 4.9 5.2 5.5 6 : 6.5 7.1 5.2 5.5 6 6.5 : 7.1 7.8 5.5 6 6.5 7.1 7.8 8.7 6 6.5 7.1 7.8 8.7 9.7 6.5 7.1 7.1 7.8 7.8 8.7 8.7 :9.7 9.7 10.9 10.9 12.5 7.8 8.7 9.7 10.9 12.5 14.5 间
8.7 9.7 9.7 10.9 10.9 12.5 12.5 14.5 ： 14.5 16.5 16.5 18.5 6 磨T 型螺纹
序号 T L 1 2 3 5~4 36 4 3 43 5 6 7 8 9 10 11 12 12~10 8~6 25 30 2 52 62 75 89 107 129 155 186 时 无沟粗磨 （三级） 有沟粗磨 （三级） 间 41 45 35 45 68 113 180 50 38 50 75 125 200 56 41 56 84 140 224 63 46 63 95 158 252 71 51 71 107 178 284 81 57 81 122 203 324 94 64 94 141 235 376 108 73 108 162 270 432 126 32 41 84 二级 一级 126 62 103 189 0级 00级 315 164 504 磨三角外螺纹时
序号 D L M 1.5 1/2
1 20~30 15 2 31~50 18 3 4 5 6 7 8 9 10 11 51~100 21 25 30 35 41 48 时 56 65 76 间 47 53 53 60 60 69 19 21 21 23 23 26 26 29 29 33 33 37 37 41 41 47
T 0.5/3 23 26 29 33 37 41 时 47 间 53 60 69 78
序号 模数 1 2 40 40 26 13 24 30 80 2 3 48 44 22 : 15 26 33 : 88 3 4 58 4 5 69 5 6 7 8 9 6 磨蜗杆 时间 标准 长度 83 100 间 70 35 23 42 53 140 119 143 粗磨▽ ▽ /2 精滚三级 精滚二级 时 49 55 25 16 30 38 98 28 18 34 42 110 61 311 20 37 47 122 （分） 92 80 40 27 48 60 160 46 31 55 69 184 106 53 35 64 80 212 精滚一级 精滚0级 平磨一次行程工时 -- 宽度 V 50 长度 0.5 V 300 300~500 10.7 500~800 0.9 50 ?100 1 1.2 1.4 : 1.6 100?150 1.5 1.7 1.9 1 2.1 150 ?200 2 2.2 2.4 2.6 200?250 2.5 2.7 2.9 3.1 250?300 3 3.2 3.4 3.6 1 1 800~1200 1.1 磨床装卸工件时间标准
序号 D B L 1 35 100 2 42 144 3 50 207 4 60 300 5 73 430 6 87 620 时 7 105 900 8 125 1280 间 外磨 内磨 平面磨 二顶尖装 心轴装 闷堵 0.7 1.4 0.8 1.6 2.4 4.8 0.9 1.8 2.7 5.4 1.1 2.2 3.3 6.6 1.2 2.4 3.6 7.2 1.4 2.8 4.2 8.4 1.6 3.2 4.8 9.6 1.9 3.8 5.7 11.4 中心架三爪 四爪 2.1 4.2 精度四爪 序号 D L
1 35 35
2 25/4 5 42 3 20/6 0 50 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 75 100 130 170 220 285 60 72 86 104 124 149 179 215 258 310 372 时
▽ ▽ /2 ▽ 6 ▽ 7 ▽ 8 ▽ 9 2 1 1. 5 1. 7 1. 8 2 2.6 1.3 1.8 2 2.2 2.4 3.1 1.6 2.2 2.4 2.6 2.9 3 3. 3 1. 7 2. 3 2. 5 2. 7 3. 1 3. 6 11 16 3.6 3.9 1.8 2 4.2 2.1 2.5 2.8 3.2 3.8 4.8 17 24 4.7 5.2 2.4 2.6 2.6 2.7 3 3.2 5.9 3 2.8 3.5 6.6 3.3 3 7.6 8.7 3.8 4.4 10 5 2.3 2.4 2.6 2.7 2.9 3 3.2 3.4 3.7 4.5 5 3.8 4.1 4.5 5.1 5.8 8 29 45 3.5 3.8 4.1 4.2 4.6 5.4 6.1 19 28 21 33 5.2 7 25 38 5.7 6.4 3.3 3.5 4 13 18 4.4 15 21 6.5 7.5 8.5 9 33 53 10 39 62 12 46 74 ▽ 10 ▽ 11 10 14 ▽ 12 磨内端时零加2分钟（包括卸工件或
更换刀杆） 序 号 1 2 3 直径D 宽度B 磨端面时
4 35 8 5 41 10 6 50 12 7 60 15 时 8 72 18 9 85 21 20 5 24 6 29 7 0.7 0.8 0.9 1 10 I 11 12103 ? 26 间 31 ▽ 6 ▽ 7 ▽ 8 ▽ 9 0.5 0.6 0.7 0.8 0.6 0.7 0.8 0.9 0.8 0.9 1 1.1 0.9 1 1.1 1.3 1 1.1 [1.3 1.5 1.1 1.3 1.5 1.8 1.3 1.5 1.8 2 1.5 1.8 2 2.3 1.8 2 2 2.3 2.3 2.7 2.7 3 磨 内孔 时 间 标 1 D L 2 30/5 4 35 3 26/6 5 1 40 4 23/7 8 46 5 20/9 3 52 6 17/11 2 60 7 15/13 4 70 8 13/16 1 80 时 9 11/19 3 90 10 11 35/4 5 30 10/23 2 106 间 121 （30 分 r 15 ▽ ▽ /2 ▽ 6
13 6.5 11 14 7 11 15 7.5 11 16 8 11 17 8.5 12 19 9.5 12 21 11 12 23 12 12 25 13 13 27 14 13 14
▽ 7 12 ▽ 8 P 13 15 ▽ 9 12 13 16 12 14 : 17 13 14 18 13 15 19 13 「15 20 14 16 : 21 14 17 23 15 18 25 15 16 「19 P 21 27 30 磨平面时间标准
1 B L 20 100 2 31 123 3 43 148 4 56 178 5 72 212 6 91 252 7 112 297 8 136 349 时 9 164 409 10 11 12 13 196 477 557 间 648 （分） 7.6.4 1 4.1 4.4 5.4.8 2 6.4 9.6 1 7 1▽ ▽ 6 ▽ 7 ▽ 8 ▽ 9 2.9 2.5 2.6 2.9 3.6 3.1 2.5 2.7 3.1 3.9 3.3 2.6 2.8 3.2 4.1 3.5 2.7 2.9 3.4 4.5 3.7 2.8 3.1 3.6 4.8 3.9 2.9 3.2 3.9 5.3 4.2 3.1 3.4 4.2 5.8 4.5 3.2 3.6 4.5 6.3 4.9 3.4 3.8 4.9 7 5.3 3.6 4.1 5.3 7.7 5.8 3.8 4.4 5.8 8.6 花键磨时
加 键数Z 32 17. 8 24. 3 31 36 18. 5 25. 3 32. 4 40 19 26. 1 33. 6 45 19. 8 27. 4 35. 1 50 20. 6 28. 6 36. 7 57 21. 5 29. 9 38. 6 63 22. 5 31. 4 40. 8 70 23. 7 33 43. 1 80 24. 9 35. 1 45. 7 90 26. 4 37. 1 48. 6 100 110 130 14 时 27. 29. 31. 39 7 7 3 8 39. 42. 45. 46 2 3 8 6 51. 9 55. 5 59. 64 1 6 8 10 钻
说 明:
机动 时 间 标准 （分）
孔径' V 10 10 ?15 15 ?25 20 0.6 ?1.07 0.62 ?1.16 0.76 ?1.42 40 1.59 1.72 2.11 60 2.11 2.28 2.79 80 2.63 2.84 3.48 100 3.15 3.40 4.17
25 ?35 35 ?50 0.97 ?1.81 1.42 ?2.65 2.69 3.93 5.01 3.57 5.22 6.65 4.45 6.51 8.29 5.33 7.80 9.93 50 ?60 1.81 ?3.37
一 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 加工长度 10 12 14 17 21 25 30 35 43 52 6 Z- t 宽 铣平面 50 60 70 80 20 90 25 100 110 120 130 30 35 140 铣侧面 40 45 50 铣油槽 R5 < 5 R3 铣直槽 14?12 10~8 6 5 4 3 20~14 12~8 30 6 5 4 3 14~12 1( 铣键槽 时 铣平面 ▽3?=4 < 4 1.78 < 1 3.3 1.86 3.4 1.9 3.5 1.96 3. 6 2 3.7 2.6 2.1 3.8 2.7 4.5 2.2 3.9 2.8 4.9 2.3 2.4 4 4.2 2.5 4.4 3.3 6.3 2 4 3 6 ▽ 5 铣油槽 2.9 3.2 5.3 5.8 铣槽 3 3.3 3.5 3. 8 4.2 1 直径D宽度B 长度L 35 100 2 42 144 3 50 207 4 60 300 5 73 430 6 87 620 7 105 900 8 125 1280 9 150 1850 铳床、刨床装卸时间标
时 间
简单装卡（平口钳三爪 中等装卡 高精度、复杂装卡 1 2 4 1.2 2.4 4.8 1.3 2.6 5.2 1.5 3 6 1.7 3.4 6.8 1 36 2 4 8 2 30 2.3 4.6 9.2 3 24 43 15 2.7 5.4 11 4 20 52 20 5 3 6 12 6 铳T型槽、燕尾槽时间标准 T 型 bV4 长度L 燕尾5 16 62 1 75 30 1 36 10 25 时 间 10 11 12 13 15 16 万 序号 1 10 2 12 3 14 4 17 5 21 6 25 7 30 8 36 9 43 10 52 11 62 加工长度 铣平面 50 60 70 6 80 5 90 4 100 11 0 120 130 140 铣直槽 < 15 20~12 10~8 3 切断 < 30 20~14 12~8 6 5 4 3 时 铣平面 ▽ 37 4 ▽ 5 < 3 3.1 5.8 2.1 3.3 6 2.2 0.8 铣槽 3. 3 6. 1 2. 5 3.4 6.3 2.7 3.6 6.4 2.9 3.7 6.6 3.2 3. 9 6. 8 3. 4 4 4.2 4.4 4. 6 8 4. 7 7.1 7.4 7.6 3.7 4 4.4 铳 花键时 加工要求 直径D 键数 Z 32 36 40 45 50 57 63 70 80 90
6 留磨▽ 4 （至尺寸 38~48 54~72 82~112 22. 3 29. 4 30. 4 38. 8 23. 1 30. 4 31. 6 40. 5 23. 8 31. 3 32. 6 24. 8 32. 8 34. 25. 7 33. 8 35. 26. 9 35. 4 37. 28. 1 37. 1 39. 3 51 29. 6 38. 9 41. 3 53. 9 31. 1 41. 1 43. 9 57. 1 33 43. 5 46. 4 60. 7 8 8 10 ▽ 5)X 13
7 4 2 42 43. 45. 48. 9 9 3 花键铣准时间2: 00
铳齿条时间表
加工宽度 M < 2.5 3 4 5 6 标准
12. 5 14 16 18 20 23 25 29 时间 2.8 4.1 4.2 4.4 4.8 32 36 40 45 50 57 单个齿 2.6 2.6 2.7 3.8 3.9 4.0 3.9 4.0 4.1 4.0 4.1 4.2 4.2 4.4 4.6 （留磨） 2.9 3.1 3.1 4.2 4.4 4.6 5.0 4.4 4.6 4.8 5.3 4.6 4.8 5.0 5.6 2.4 3.5 3.5 3.6 3.8 2.4 2.4 2.5 3.5 3.6 3.7 3.6 3.7 3.8 3.7 3.8 3.9 3.9 4.0 4.1 3.3 3.5 3.7 4.8 5.0 5.3 5.0 5.3 5.5 5.3 5.6 5.9 5.9 6.2 6.6
单件定额=单齿时间X齿数+10 铣齿条 齿条磨准终时间 4
铣三级K=1.3
磨三级K=1.5 磨级K=1.8
刨平面、立面
序号 加工长度L 平面宽度B 立、斜面咼度H 槽深t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 165 10 5 6 13 6 7 150 16 8 9 21 9 10 240 26 11 12 32 14 15 340 39 17 18 48 20 21 430 58 24 25 70 29 580 85 35 ： 103 12 42 5- 30 时 平 面
一刀▽ 3 4.1 一刀▽ 5 6.3 4.3 6.5 4.4 6.6 4.6 6.7 4.8 6.9 5 7.1 5.3 7.3 5.7 7.6 6.1 7.8 6.5 8.2 7.1 8.6 7.7 8. 9 9.
一刀▽ 6 6.5 一刀▽ 3 6.4 6.7 6.5 6.8 6.6 7 6.8 7.2 7 7.5 7.2 7.8 7.4 10 7.3 8.2 7.7 10. 3 7.8 8.6 8 10. 6 8.4 9 8.4 10. 9 9.1 9.6 8.8 11. 3 9.9 10. 3 9.3 11. 1 9. 1斜 面 一刀▽ 5 8~12 9 5.6 9.1 5.8 9.3 6 9.4 6.2 9.6 6.6 9.7 6.9 13. 8 20. 7 直 槽 宽 14~16 18~20 11. 1 16. 8 11. 5 17. 3 11. 9 17. 9 12. 5 18. 8 13. 1 19. 7 14. 6 21. 9 15. 6 23. 4 16. 8 25. 2 18. 2 27. 3 19. 8 29. 7 8 4 10. 19 2 1 21. 24 8 2 32. 36 7 2 刨燕尾槽时间标准 说明：
1、 表内时间为双燕 尾槽时间 *=55° ?60° 2、
工件长度
光洁度 21. 8 31. 2 35.
▽ 6公差
7
26
16
11.2
36. 5 43.
▽ 6公差
2 32. 9 44. 9 55.
▽ 6公差 5
65
150 240 340 时 25. 1 35. 4 41 30. 9 42. 9 52. 8 41 55. 2 70. 4
间
（分）35.
7 29.
9 49.
4 41.
7 62.
6 51. 2
48
38.
7 64. 52. 7 8 84. 67. 9 2 68. 53. 7 4 71 90 92. 9
121
580 44. 3 60. 3 79. 2 61. 8 82. 4 112 91. 4 119 164
130
91.9
▽ 3~\\
工件长度
光洁度 ▽ 3~\\ ▽ 5~\\
10 50 35.4
90 63.6
▽ 5~\\
25 17.5
▽ 5~\\
工装卸工件时间
直径D宽度B
35 42 50 60 73 87 105 125 150
长度L 序号 一般装卡（平口钳三爪） 较长杂半装卡 高精度、复杂装卡 100 1 1 2 4 144 2 1.2 2.4 4.8 207 300 430 5 1.7 3.4 6.8 620 6 间 2 4 8 900 7 1280 1850 9 3 6 12 3 4 时 1.3 1.5 3 2.6 5.2 6 8 （分） 2.3 2.7 4.6 5.4 9.2 11 扩孔K=0.8 铰孔K=1.5 序号 L D M
钳工、钻孑L、攻螺纹时间 i 10 5 5 2 15 4/7.5 4/6 3 20 3/11 3/8 4 30 2/17 10~12 时
5 40 25 14~18 6 50 35 7 66 46 8 86 60 9 111 1 1 80 20~27 间
（分） 3 4 6 3.6 4.6 7.2 4.3 5.3 8.6 5 6 1 钻模钻孔时间 划线钻孔 手攻螺纹 1 2 2 1.2 2.2 2.4 1.4 2.4 2.8 1.7 2.7 3.4 2.1 3.1 4.2 2.5 3.5 5 去毛刺、倒角时间 长 去毛刺 1X 45°倒角 度 143 143 85 50 186 186 110 65 L 314 314 186 408 408 241 143 85 （分） 2.4 3 3.7 4 530 530 314 6 6 4 50 50 65 65 85 85 50 110 110 65 241 241 143 85 50 2X 45° 3X 45° 110 65 186 110 2 1 4X 45° 时 去毛刺 间 1.5 1.9 0.5 0.6 0.8 1 1.2
直线倒角 曲线倒角 1 J 1.5 1.3 1.6 1.9「 2.3 2 2.9 : 2.4 3.7 3.1 4.6 3.8 5.7 4.8 7.2 7.5 6 8.9 ： 11 9 1 键槽划线 打字头时间 （标准） 二个字 四个字 间 1 1.5 六个字 分度 孔数 一般 时 LV 50 中等 间 复杂 （分） 5 时 平面打字 （分） 2 时间 2 3.5 插床装卸工件时间
三爪装卡 在工作台上压板紧固 夹具装卡 工件最大尺寸 < 50 50~100 101~150 151~250 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6 2 3 4 5 每分钟一次加0.5分钟
L> 50 4.5
准终时间 7级以上：4.00 6级以上：6.00 齿数 23 26
曲面打字 1.5 2.5
滚 蜗轮 时
30 23
32 45 63 87
35 25 36 51 71 99
40 27 40 57 80 112
46
53
61 时 36 55 81 117 166
81 93 107 间 （分
） 40 49 55 44
62 79 89 70
92 104 118 135 133 152 173 198 189 216 247 283 70
M 2 3
20
18.4 24.8 33 45 61 19.7 27 37 50 69 21 30 41 56 77 32 30
49 44
64 72 91 103 128 146
7 97 110 125 142 162 185 211 241 276 316 86 注：模数大于M8时，1 、粗滚按8级查给2、精滚直接查出乖上相 耳应系 数
362 414
插床准终时间1.30 拉床准终时间1.30 高度
拉床时间标准 拉单键 5 6 8 10 5 12 6 14 8 16 10 18 12 20 30~7
14 拉花键 拉孑L 16 20 30 40 50 60 71~1
2
工件长度 18~30 31~50 51~80 81~120 5 5.4 5.8 6.3 5.4 5.8 6.3 6.9 5.8 6.3 6.9 7.4 6.3 6.9 6.9 :7.4 7.4 8.1 8.1 8.8 7.4 8.1 8.8 9.6 8.1 8.8 9.6 10.4 8.8 9.6 10.4 11 9.6 10.4 11 12 10.4 11 12 1.3.5 120~2
说明：此时间包括装卸工件时间 准终时间
插外齿2.00 小时 插内齿3.00 小时
说明:
加 工精 度 8— 8— 8留磨 7— 7— 7插成 8— 8— 8留磨 7— 7— 7插成 8— 8— 8留磨 7— 7— 7插成 8— 8— 8留磨 模数M 15 8.7 12.4 10.4 14.9 19.2 24.9 29 17 9.3 13.4 11.2 16.1 20.7 27 31.4 34.8 19 9.9 14.4 12 17.4 22.4 29.3 34.1 38 21 10.8 15.6 12.9 18.9 24.2 32 37.1 41.4 23 11.5 16.8 13.9 20.4 26.3 34.8 40.5 45.2 26 12.3 18.2 15 22.2 2 28.5 K 38 4 4 4 4 f r 2 2.5 3 44.1 4 5 49.5 K 4 7— 7— 7插成 32
8— 8— 8留磨 5 7— 7— 7插成 8— 8— 8留磨 6 7— 7— 7插成 说明： 零件宽度 B V 40 K=1 B > 40 K=1.2 插内齿： D V 100mm K=1.2 D V 50mm K=1.5
63.2 70.7 91.7 103 69 77.3 101 113 75.5 84.8 111 124 ;
82.8 93 121 136 90.8 102 133 150 99.8 112 147 165 调质钢：K=
齿度倒角机床 准终时间 2.00 时间=单齿时间X Z+5 齿度倒角时间 M2 1 M3 M4 模数 单面单齿时间
插齿装卸工件时间 D B M5 0.3 3 夕卜齿 内齿 100 200 r 300 30 40 50 4 r 8 2 6 10 15 400 - 60 12「 20 0.1 7 0.2 1 0.26 6 磨 削 直 齿轮时
力加 工 齿 40 齿宽 B 18 20 22 18 24 20 26 22 18 28 24 20 31 26 22 34 28 24 37 31 27 40 34 29 44 37 32 时 48 40 35 53 44 38 58 48 42 间 60 80 模数 精度 6级 2 7级 6级 3 7级 6级 4 7级 6级 5 7级
58 47 64.4 70 75. 6 58. 63. 53.2 1 3 78. 85. 72.4 4 4 65. 71. 60.2 4 4 98. 90.4 108 6 86. 95. 80 8 2 50 40 54 43 64 69 51 55 82. 90. 6 7 75. 69 3 93. 102 4 85. 78 4 75 60 98. 8 82. 6 82 66 90 72 98 79 108 118 130 142 156 87 1 95 105 115 127 108 119 130 143 158 174 192 211 90. 99. 3 4 109 120 132 146 161 178 112 124 134 147 162 178 196 216 241 93. 102 112 123 136 150 165 182 202 4 118 130 143 157 172 192 213 234 259 287 318 104 114 138 151 167 204 225 251 277 126 186
6级 6 7级
99.4 109 119 131 144 160 174 193 216 237 263 291 322 358 87.8 96 105 116 127 140 154 169 188 207 228 353 281 312 M 2 3 4 5 6 7 15 20 25 30 35 40 50 20/2 6 2 18 24 : 29 35 41「 46 58 29 3 齿 宽 B 30 22 26 29「 34「 40「 34 39 45 41 47 54 47 : 54 : 6厂 53 69 61 75 66 86 32 4 35 5 39 6 35 40 46彳 53 52 59 69 61 69 1 78 79 89 97 109 42 7 47 46 61 67 78 88 100 123 51 53 69 75 88 99 112 138 57 60 78 84 99 111 126 154 62 68 89 94 110 125 141 172 68 75 Z 8 22/2 4 序号 1 工 M 步 留 17.2 磨 2 精 28.6 滚 留 21.1 磨 3 精 滚 35.7 留 33 磨 4 精 滚 43.7 留 37.6 5 磨 精 49.9 滚 留 74.8 磨 6 精 99.6 滚 留 89.7 时 18.2 30.9 23 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 1 13 25.3 41.9 38.6 16.8 28.2 25.1 18.2 30.6 27.4 19.7 33.3 29.6 21.3 35.7 32.3 23.2 39.2 35.4 60.2 54.6 27.4 47.2 42.1 29.8 51.2 45.9 32.5 56 50.2 35.5 60.8 54.9 38.7 67.2 60 104. 8 93.1 38.9 35.8 42.2 38.9 45.4 42.3 50.2 45.9 55 50.1 67.2 57.6 65.9 59.5 72.2 65.1 79.2 71.1 86.9 77.7 95.4 85 115 4 98.3 132. 6 198. 9 270. 4 244. 4 304. 2 362. 7 47.5 40.8 54.2 81.1 108. 8 98.5 121. 6 144. 3 51.6 44.5 59.3 88.4 119. 1 107. 6 132. 6 157. 3 56.4 48.4 64.6 96.7 130 117. 8 145. 6 172. 9 61.6 52.7 70.7 105. 7 143 128. 8 159. 5 189. 8 73.6 62.8 84.5 126. 2 171. 6 154. 7 191. 7 227. 5 80.3 68.5 92.6 137. 8 187. 2 169 210. 6 249. 6 88 75 101. 3 150. 8 206. 7 185. 9 230. 1 274. 3 96.2 81.9 111 165. 1 224. 9 202. 8 252. 2 300. 3 105 4 89.7 121. 6 182 248. 3 223. 6 276. 9 330. 2 126 5 107. 5 145. 6 218. 4 296. 4 267. 8 334. 1 397. 8 77 115. 4 156 140. 4 174. 2 208 磨 7 精 滚 留 磨 8 110. 5 131. 3
精 滚 162. 5 178. 1 195 214. 5 235. 3 258. 7 282. 309. 4 1 341. 375. 9 7 410. 432. 4 8 496. 6
机械加工工时定额时间标准补充版)
