6.1.5.4井巷砌碹支模，应遵守下列规定：
——砌碹前拆除原有支架时，应及时清理顶、帮浮石，并采取临时护顶措施；砌碹后应将顶、帮空隙填实；
——木碹胎间距超过1m、金属碹胎间距超过2m，应进行中间加固；
——跨度大于4m的巷道架设碹胎，金属碹胎各节点应用螺栓连结，木碹胎的各节点应牢固可靠；
——碹胎的强度，应具有不小于3倍支撑重量的安全系数； ——碹胎的下弦，不应支撑工作台。 6.1.5.5竖井砌碹工作，应遵守下列规定：
——竖井的永久性支护与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧；永久性支护架及临时井圈与掘进工作面的距离，应在施工组织设计中规定； ——用普通凿井法穿过表土层、松软岩层或流砂层时，临时井圈应紧靠工作面，并应加固；圈后背板要严密，并及时砌碹；砌碹前，每班要有专人检查地表和井圈后的表土、岩层、流砂的移动及流失情况，发现险兆，应立即停止作业，撤出人员，进行处理； ——竖井的砌碹，应保持碹壁平整、接口严密；岩帮与碹壁之间的空隙，应用碎石填满，并用砂浆灌实；碹外有涌水时应用导管引出，砌碹完毕，应进行封水。 6.1.5.6喷锚支护工作，应遵守下列规定：
——锚杆、喷射混凝土支护的设计和施工，应遵守GB50086的规定；
——采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计；喷锚工作面与掘进工作面的距离，锚杆形式、角度，喷体厚度、强度等，应在设计中规定； ——砂浆锚杆的眼孔应清洗干净，灌满灌实；
——锚杆应做拉力试验，喷体应做厚度和强度检查；在井下进行锚固力试验，应有安全措施；
——锚杆的托板应紧贴巷壁，并用螺母拧紧；
——处理喷射管路堵塞时，应将喷枪口朝下，不应朝向人员；
——在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，应打超前锚杆，进行预先护顶；在动压巷道，应采用喷锚与金属网联合支护方式；在有淋水的井巷中喷锚，应预先做好防水工作；
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——喷锚作业，应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。
6.1.5.7胶结充填体中的二次掘进，应待胶结充填体达到规定的养护期和强度后方准进行，同时应架设可靠的支护。 6.1.6井巷维护和报废
6.1.6.1对所有支护的井巷，均应进行定期检查。井下安全出口和升降人员的井筒，每月至少检查一次；地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，应每班进行检查。检查发现的问题，应及时处理，并作好记录。
6.1.6.2维修主要提升井筒、运输大巷和大型硐室，应有经主管矿长批准的安全技术措施。
6.1.6.3维修斜井和平巷，应遵守下列规定：
——平巷修理或扩大断面，应首先加固工作地点附近的支架，然后拆除工作地点的支架，并做好临时支护工作的准备；
——每次拆除的支架数应根据具体情况确定，密集支架的拆除，一次应不超过两架； ——撤换松软地点的支架，或维修巷道交叉处、严重冒顶片帮区，应在支架之间加拉杆支撑或架设临时支架；
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金属非金属矿山安全规程(GBl6423—2006)
