桩基础 （1）水泥：宜采用通肜硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 1）易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。护壁宜采用现浇钢筋混凝土，单节混凝土护壁不超过1m。 （2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥人工挖 孔桩基（2）每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十C30且≤55时，含泥量≤3%；当混凝土强度≥字轴线和标高测设在护壁的上口，用十字线对C60时，含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标中，吊线坠向井底投射，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度和孔中心。 础施工 准执行。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤C55时，含泥量≤1%；当混凝土强度（3）采用电动葫芦、卷扬机或手摇磨车将开挖土吊离桩孔，严禁将土堆在井口。 （4）扩底部分开挖：挖扩底桩应先挖扩底部≥C60时，含泥量≤0.5%。 位桩身的圆柱体，再按扩底部位的尺寸、形状自4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海上而下削土扩充，扩底部分可不浇筑护壁。 （5）终孔后应清理护壁上的淤泥和孔底残水。 渣、积水：孔底不应积水，必要时应用水泥砂浆5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。 （6）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢6）冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15及以上强度等级混凝土（7）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 时，最小水泥用量不宜少于300kg/m。 （8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防（7）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合止离析措施。 设计要求且制作工艺良好。 （9）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外（8）混凝土密实，外露部分表面平整、光，杜绝二次抹面。 3或混凝土封底。 固、均匀，在同一截面的焊接头数量不得超过50%。 光滑、棱角分明，一次成型。 （10）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形；外切方形进入基面以下不小于（9）允许偏差： 300mm。 1）孔径不小于设计值。 （11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓2）桩垂直度一般不应超过桩长的3%。，且最大不超过50mm。 上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护 3）立柱及承台断面尺寸：-0.8%。 4）钢筋保护层厚度：-5mm。 5）钢筋笼直径：±10mm。 6）主筋间距：±10mm。 7）箍筋间距：±20mm。 8）钢筋笼长度：±50mm。 9）基础根开及对角线：一般塔±1.6%。；高塔±0.6%。 10）基础顶面高差：5mm。 11）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。 12）整基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。 13）整基基础扭转：一般塔8`；高塔14`。 14）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm,-5mm。 （1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 （1）依据桩位中心确定护筒挖埋位置，基挖设直径比护筒外径大200mm左右，挖设深度为1.0m。护筒顶端高出地表不小于200mm。 （2）细骨料宜采用中粗砂，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%；当混凝土强度≥钻孔灌 注桩基础施工 （3）粗骨料采用碎石或卵石，最大粒径应小于40mm，并不得大于钢筋间最小净距的1/3，当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%；当混凝土强度≥C30且≤55时，含泥量≤1%；当混凝土强度≥C60时，含泥量≤5%。 （5）采用二次清孔法，即在钻进至设计层位深度后调整泥浆，进行第一次清孔，下入钢筋C30且≤55时，含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。 （2）钻机就位时，钻头中心对准护筒中心保证误差不大于20mm。 （3）护壁泥浆要进行现场调配，定时检测，并应据根穿越的地层条件适时调整。 （4）根据地质条件和桩间距合理选择成桩次序。
《国家电网公司输变电工程工艺标准库》架空线路陈伟
